一种点火线圈绕线设备制造技术

本实用新型专利技术公开的属于线圈加工技术领域，具体为一种点火线圈绕线设备，包括支座、功能座与绕线机构，所述绕线机构包括伸缩绕线装置、切线装置与线紧调节装置，且切线装置与线紧调节装置均设在功能座上，所述伸缩绕线装置包括液压装置、驱动电机、线筒座与线筒，所述液压装置位于功能座内上方，且液压装置的伸缩端与驱动电机连接，所述驱动电机的输出轴与线筒座连接，所述功能座上开设有能够容纳线筒座的活动槽一，且线筒座位于活动槽一中，本实用新型专利技术通过气缸二能够带动牵引辊左右移动，线体从牵引辊上穿过缠绕在线棒上，牵引辊移动能够对线体缠绕在线棒的松紧进行调节，从而能够使得线体更加贴合在线棒上，使得绕线更加紧密。使得绕线更加紧密。使得绕线更加紧密。

【技术实现步骤摘要】
一种点火线圈绕线设备


[0001]本技术涉及线圈加工
，具体为一种点火线圈绕线设备。

技术介绍

[0002]点火线圈是汽车点火装置的核心部件，通常的点火线圈里面有两组线圈，初级线圈和次级线圈。依照点火线圈的底卷的长度，初级线圈一般绕匝两层,初级线圈的绕卷一般是由绕卷点火线圈设备完成，现有的绕线设备在使用时，线圈不能够紧密的缠绕在线棒上，线圈在线棒上不够紧密，会影响点火线圈的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种点火线圈绕线设备，以解决上述
技术介绍
中提出的线圈不能够紧密的缠绕在线棒上，会影响点火线圈的质量的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种点火线圈绕线设备，包括支座、功能座与绕线机构，所述绕线机构包括伸缩绕线装置、切线装置与线紧调节装置，且切线装置与线紧调节装置均设在功能座上，所述伸缩绕线装置包括液压装置、驱动电机、线筒座与线筒，所述液压装置位于功能座内上方，且液压装置的伸缩端与驱动电机连接，所述驱动电机的输出轴与线筒座连接，所述功能座上开设有能够容纳线筒座的活动槽一，且线筒座位于活动槽一中，所述线筒设在线筒座上，所述功能座上铰接有转轴，且转轴的另一端与拨块连接，所述转轴外壁上套设有扭簧，且扭簧的两端分别与功能座、拨块连接。
[0005]优选的，所述功能座设在支座上，且支座上设有壳体，所述功能座位于支座内，所述支座底部左右两侧均设有支脚，所述支座正面设有控制柜，且控制柜上设有放置架，所述放置架上设有显示装置。
[0006]优选的，所述切线装置包括架体、气缸一与切割刀片，所述架体内纵向开设有线槽，所述气缸一横向架设在架体上，且气缸一的伸缩端横向贯穿架体与切割刀片连接，所述切割刀片位于线槽中，所述线槽内壁上横向开设有与切割刀片相匹配的切割槽。
[0007]优选的，所述线紧调节装置包括气缸二、固定座、支撑轴与牵引辊，所述气缸二设在功能座内下方，且气缸二的伸缩端与固定座连接，所述功能座上横向开设有能够容纳支撑轴的活动槽二，且支撑轴的两端分别与固定座、牵引辊连接。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]1)本技术通过气缸二能够带动牵引辊左右移动，线体从牵引辊上穿过缠绕在线棒上，牵引辊移动能够对线体缠绕在线棒的松紧进行调节，从而能够使得线体更加贴合在线棒上，使得绕线更加紧密。
[0010]2)本技术通过拨块与扭簧的配合，扭簧对拨块产生扭力，使得拨块的一端紧贴在线体上，对线体施加压力，使线体紧密的缠绕在线棒上，提高了绕线的质量。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术伸缩绕线装置结构示意图；
[0013]图3为本技术切割刀片结构示意图；
[0014]图4为本技术图2中A处放大示意图。
[0015]图中：1支座、2控制柜、3放置架、4显示装置、5功能座、6扭簧、7拨块、8线筒座、9线筒、10液压装置、11驱动电机、12架体、13气缸一、14切割刀片、15切割槽、16牵引辊、17支撑轴、18气缸二、19固定座。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]实施例：
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种点火线圈绕线设备，包括支座1、功能座5与绕线机构，所述绕线机构包括伸缩绕线装置、切线装置与线紧调节装置，且切线装置与线紧调节装置均设在功能座5上，所述伸缩绕线装置包括液压装置10、驱动电机11、线筒座8与线筒9，线筒9上可套设线棒，所述液压装置10位于功能座5内上方，且液压装置10的伸缩端与驱动电机11连接，所述驱动电机11的输出轴与线筒座8连接，驱动电机11工作带动线筒9转动，对线体进行收卷绕线，同时液压装置10工作能够带动线筒9前后移动，实现绕线均匀，所述功能座5上开设有能够容纳线筒座8的活动槽一，且线筒座8位于活动槽一中，所述线筒9设在线筒座8上，所述功能座5上铰接有转轴，且转轴的另一端与拨块7连接，所述转轴外壁上套设有扭簧6，且扭簧6的两端分别与功能座5、拨块7连接，扭簧6对拨块7产生扭力，使得拨块7的一端紧贴在线体上，对线体施加压力，使线体紧密的缠绕在线棒上。
[0020]所述功能座5设在支座1上，且支座1上设有壳体，所述功能座5位于支座1内，所述支座1底部左右两侧均设有支脚，所述支座1正面设有控制柜2，且控制柜2上设有放置架3，用于放置待加工的产品，所述放置架3上设有显示装置4。
[0021]所述切线装置包括架体12、气缸一13与切割刀片14，所述架体12内纵向开设有线槽，所述气缸一13横向架设在架体12上，且气缸一13的伸缩端横向贯穿架体12与切割刀片14连接，所述切割刀片14位于线槽中，所述线槽内壁上横向开设有与切割刀片14相匹配的切割槽15，绕线完成后气缸一13工作带动切割刀片14伸出，切割刀片14进入切割槽15中，完成对架体12中线槽内线体的切断。
[0022]所述线紧调节装置包括气缸二18、固定座19、支撑轴17与牵引辊16，所述气缸二18设在功能座5内下方，且气缸二18的伸缩端与固定座19连接，所述功能座5上横向开设有能
够容纳支撑轴17的活动槽二，且支撑轴17的两端分别与固定座19、牵引辊16连接，通过气缸二18能够带动牵引辊16左右移动，线体从牵引辊16上穿过线槽缠绕在线棒上，线棒是套设在线筒9上，牵引辊16移动能够对线体缠绕在线棒的松紧进行调节，从而能够使得线体更加贴合在线棒上，使得绕线更加紧密。
[0023]工作原理：线体从牵引辊16上穿过进入架体12内的线槽中，通过气缸二18能够带动牵引辊16左右移动，线体从牵引辊16上穿过线槽缠绕在线棒上，线棒是套设在线筒9上，牵引辊16移动能够对线体缠绕在线棒的松紧进行调节，从而能够使得线体更加贴合在线棒上，使得绕线更加紧密，扭簧6对拨块7产生扭力，使得拨块7的一端紧贴在线体上，对线体施加压力，使线体紧密的缠绕在线棒上，驱动电机11工作带动线筒9转动，对线体进行收卷绕线，同时液压装置10工作能够带动线筒9前后移动，实现绕线均匀，绕线完成后气缸一13工作带动切割刀片14伸出，对架体12中线槽内的线体进行切断。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点火线圈绕线设备，包括支座(1)、功能座(5)与绕线机构，其特征在于：所述绕线机构包括伸缩绕线装置、切线装置与线紧调节装置，且切线装置与线紧调节装置均设在功能座(5)上，所述伸缩绕线装置包括液压装置(10)、驱动电机(11)、线筒座(8)与线筒(9)，所述液压装置(10)位于功能座(5)内上方，且液压装置(10)的伸缩端与驱动电机(11)连接，所述驱动电机(11)的输出轴与线筒座(8)连接，所述功能座(5)上开设有能够容纳线筒座(8)的活动槽一，且线筒座(8)位于活动槽一中，所述线筒(9)设在线筒座(8)上，所述功能座(5)上铰接有转轴，且转轴的另一端与拨块(7)连接，所述转轴外壁上套设有扭簧(6)，且扭簧(6)的两端分别与功能座(5)、拨块(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种点火线圈绕线设备，其特征在于：所述功能座(5)设在支座(1)上，且支座(1)上设有壳体，所述功能座(5)位于支座(1)内，所述支座(1)底部左右两侧均设...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛栋明，薛冻冻，姜玉伟，
申请(专利权)人：苏州弗里曼自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：