一种聚酯扎纱高效烘干装置制造方法及图纸

一种聚酯扎纱高效烘干装置，包括烘干箱；所述烘干箱为空心箱体，烘干箱的前侧设置有加热机构，烘干箱的后侧壁上呈三角状设置有三处涨紧轮，烘干箱的后部设置有辊轮驱动组件，烘干箱的内侧壁顶部中间处设置有锁座，锁座内设置有弹性锁止组件；所述烘干辊对称设置有两处，烘干辊转动连接于烘干箱的内部；该聚酯扎纱高效烘干装置通过风机将烘干箱内的气体抽出通过送风管道输送到烘干辊，在气体从送风管道通过时，通过加热控制器控制加热丝对气体加温，由于气体是通过风机从烘干箱内抽出最终回到烘干箱，可以使热气体不断的循环，减少热量损耗，提高烘干效果和烘干效率，然后通过加热控制器调整加热丝的温度，可以控制加热温度，减少能源消耗。减少能源消耗。减少能源消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯扎纱高效烘干装置


[0001]本技术涉及聚酯扎纱生产
，尤其涉及一种聚酯扎纱高效烘干装置。

技术介绍

[0002]随着现代通讯事业的发展，需要铺设大量的通信光缆，在光缆的制造过程中，往往为了使缆的结构更加稳定，需要采用一种高强度聚酯扎纱来对缆芯进行捆扎，防止缆芯受损，而聚酯扎纱在生产的过程中需要通过烘干在增强其韧性，现有的聚酯扎纱高效烘干装置通常采用加热板或者加热丝在烘干箱内对聚酯扎纱进行加温操作，加热过程中常导致聚酯扎纱受热不均匀，无法进行有效烘干，造成聚酯扎纱烘干时间过长，烘干效率低，且加热板或者加热丝通过长时间满负荷加热，会造成大量能源浪费。
[0003]于是，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种聚酯扎纱高效烘干装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种聚酯扎纱高效烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的聚酯扎纱高效烘干装置通常采用加热板或者加热丝在烘干箱内对聚酯扎纱进行加温操作，加热过程中常导致聚酯扎纱受热不均匀，无法进行有效烘干，造成聚酯扎纱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酯扎纱高效烘干装置，包括：烘干箱(1)；其特征在于：所述烘干箱(1)为空心箱体，烘干箱(1)的前侧设置有加热机构，烘干箱(1)的后侧壁上呈三角状设置有三处涨紧轮(101)，烘干箱(1)的后部设置有辊轮驱动组件，烘干箱(1)的内侧壁顶部中间处设置有锁座(104)，锁座(104)内设置有弹性锁止组件；烘干辊(4)，所述烘干辊(4)对称设置有两处，烘干辊(4)转动连接于烘干箱(1)的内部；过滤罩(5)，所述过滤罩(5)螺纹连接于烘干箱(1)前侧壁底部内侧；密闭箱盖(8)，所述密闭箱盖(8)铰链连接于烘干箱(1)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种聚酯扎纱高效烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的前侧壁底部的圆孔中安装有风机(105)，烘干箱(1)的前侧壁上呈倒梯形状设置有四处管道架(103)，烘干箱(1)内侧壁顶部前侧和后侧均设置有两处穿线槽(102)。3.根据权利要求1所述的一种聚酯扎纱高效烘干装置，其特征在于：所述锁座(104)中开设有横向的滑动腔(1041)，滑动腔(1041)的前侧开设有纵向的锁芯槽(1042)，滑动腔(1041)前侧与锁芯槽(1042)相连通。4.根据权利要求1所述的一种聚酯扎纱高效烘干装置，其特征在于：所述烘干辊(4)为空心结构，烘干辊(4)的辊壁上开设有出风孔(402)，烘干辊(4)辊壁左右两侧设置有锥形斜面，烘干辊(4)的前端开设有通孔，通孔的侧壁中开设有密封槽(401)。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王允，
申请(专利权)人：常熟市祥泰光电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：