一种聚酯扎纱卷筒转运装置制造方法及图纸

技术编号:32865142 阅读:44 留言:0更新日期:2022-04-02 11:49
本实用新型专利技术提供一种聚酯扎纱卷筒转运装置,包括移动装置;所述移动装置的底部固定安装有四个万向轮;所述牵引机构安装在移动装置的顶部;所述支撑机构安装在移动装置的顶部,且支撑机构位于牵引机构的左侧;所述驱动装置安装在移动装置上;所述固定机构共设有两组,且两组固定机构对称安装在移动装置的顶部,本实用新型专利技术拉杆与安装座之间通过限位销插入固定连接的设置,便于工作人员根据身高合理调节,保证了工作人员正确的工作姿势,减轻了工作人员的劳累程度,支撑机构的设置,一方面对转运的卷筒起到支撑作用,使得卷筒在转运时更加稳定,另一方面保证了卷筒固定后与两个固定板处于同心位置,提高了固定精度。提高了固定精度。提高了固定精度。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯扎纱卷筒转运装置


[0001]本技术属于卷筒转运
,更具体地说,特别涉及一种聚酯扎纱卷筒转运装置。

技术介绍

[0002]随着通讯事业的发展,需要大量的通信光缆,在光缆的制造过程中,往往为了使光缆的结构保持稳定,需要采用一种高强度聚酯扎纱来对缆芯进行捆扎,但聚酯扎纱的生产过程中往往需要收卷到卷筒上,再将卷筒转运到合适场地。
[0003]基于上述,本专利技术人发现,目前的卷筒转运装置在使用时,不便于工作人员调节高度,导致工作人员的工作姿势不够准确,从而增加了工作人员的劳累程度,且目前的卷筒转运装置不便于工作人员对卷筒快速固定和取下,降低了转运效率,并且目前的筒转运装置在使用时,固定后的卷筒不够稳定,不便于使用,现有的卷筒转运装置满足不了当代的使用需求。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种聚酯扎纱卷筒转运装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种聚酯扎纱卷筒转运装置,以解决现有不便于工作人员调节高度,导致工作人员的工作姿势不够准确,从而增加了工作人员的劳累程度,且不便于工作人员对卷筒快速固定和取下,降低了转运效率,并且在使用时固定后的卷筒不够稳定的问题。
[0006]本技术聚酯扎纱卷筒转运装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0007]一种聚酯扎纱卷筒转运装置,包括移动装置;
[0008]所述移动装置的底部固定安装有四个万向轮;
[0009]牵引机构,所述牵引机构安装在移动装置的顶部;
[0010]支撑机构,所述支撑机构安装在移动装置的顶部,且支撑机构位于牵引机构的左侧;
[0011]驱动装置,所述驱动装置安装在移动装置上;
[0012]固定机构,所述固定机构共设有两组,且两组固定机构对称安装在移动装置的顶部。
[0013]进一步的,所述牵引机构包括:
[0014]安装座,安装座通过螺钉与底座固定连接;
[0015]拉杆,拉杆滑动安装在安装座的内部,且拉杆与安装座之间通过限位销插入固定连接。
[0016]进一步的,所述固定机构包括:
[0017]安装板,安装板与底座固定连接;
[0018]导向柱,导向柱共设有两个,且两个导向柱滑动安装在安装板的内部,并且两个导向柱的外部安装有弹簧。
[0019]进一步的,所述支撑机构包括:
[0020]底板,底板与底座固定连接;
[0021]支撑板,支撑板滑动安装在底板的顶部;
[0022]弹性件,弹性件共设有四个,且四个弹性件固定安装在底板与支撑板之间。
[0023]进一步的,所述固定机构还包括:
[0024]固定板,固定板固定安装在两个导向柱的内侧;
[0025]连接块,连接块固定安装在固定板的外侧,且连接块的外端为斜面结构,并且连接块外端的斜度与驱动块顶部的斜度相匹配。
[0026]进一步的,所述移动装置包括:
[0027]底座,底座为长方形板状结构;
[0028]安装柱,安装柱共设有四个,且四个安装柱固定安装在底座的顶部。
[0029]进一步的,所述驱动装置包括:
[0030]连接架,连接架与四个安装柱滑动连接;
[0031]驱动块,驱动块共设有两个,且两个驱动块固定安装在连接架的顶部,并且两个驱动块的顶部为斜面结构;
[0032]调节件,调节件与底座转动连接,且调节件与连接架螺纹连接。
[0033]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0034]1、本技术拉杆与安装座之间通过限位销插入固定连接的设置,便于工作人员根据身高合理调节,保证了工作人员正确的工作姿势,减轻了工作人员的劳累程度,使得装置在使用时更加舒适,提高了装置的通用性,支撑机构的设置,一方面对转运的卷筒起到支撑作用,使得卷筒在转运时更加稳定,另一方面保证了卷筒固定后与两个固定板处于同心位置,提高了固定精度。
[0035]2、本技术因调节件与底座转动连接,且调节件与连接架螺纹连接,从而使得工作人员转动调节件时,连接架和两个驱动块向上移动,因两个驱动块顶部的斜度与两个连接块外端的斜度相匹配,进而使得连接架向上移动时两个固定板同时向内移动,便于对转运的卷筒快速固定,且当工作人员反向转动调节件时,连接架向下移动,又因两个导向柱的外部安装有弹簧,进而使得连接架向下移动时,两个固定板向外移动,便于工作人员固定和取下卷筒,提高了转运效率。
附图说明
[0036]图1是本技术的立体结构示意图。
[0037]图2是本技术的另一视角结构示意图。
[0038]图3是本技术移动装置和牵引机构的结构示意图。
[0039]图4是本技术支撑机构的结构示意图。
[0040]图5是本技术驱动装置的结构示意图。
[0041]图6是本技术图5中A区域的局部放大结构示意图。
[0042]图7是本技术固定机构的结构示意图。
[0043]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0044]1、移动装置;101、底座;102、安装柱;
[0045]2、牵引机构;201、安装座;202、拉杆;
[0046]3、支撑机构;301、底板;302、支撑板;303、弹性件;
[0047]4、驱动装置;401、连接架;402、驱动块;403、调节件;
[0048]5、固定机构;501、安装板;502、导向柱;503、固定板;504、连接块。
具体实施方式
[0049]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0050]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0051]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0052]实施例:
[0053]如附图1至附图7所示:
[0054]本技术提供一种聚酯扎纱卷筒转运装置,包括移动装置1;
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酯扎纱卷筒转运装置,其特征在于:包括移动装置(1);所述移动装置(1)的底部固定安装有四个万向轮;牵引机构(2),所述牵引机构(2)安装在移动装置(1)的顶部;支撑机构(3),所述支撑机构(3)安装在移动装置(1)的顶部,且支撑机构(3)位于牵引机构(2)的左侧;驱动装置(4),所述驱动装置(4)安装在移动装置(1)上;固定机构(5),所述固定机构(5)共设有两组,且两组固定机构(5)对称安装在移动装置(1)的顶部。2.如权利要求1所述聚酯扎纱卷筒转运装置,其特征在于:所述移动装置(1)包括:底座(101),底座(101)为长方形板状结构;安装柱(102),安装柱(102)共设有四个,且四个安装柱(102)固定安装在底座(101)的顶部。3.如权利要求1所述聚酯扎纱卷筒转运装置,其特征在于:所述牵引机构(2)包括:安装座(201),安装座(201)通过螺钉与底座(101)固定连接;拉杆(202),拉杆(202)滑动安装在安装座(201)的内部,且拉杆(202)与安装座(201)之间通过限位销插入固定连接。4.如权利要求1所述聚酯扎纱卷筒转运装置,其特征在于:所述支撑机构(3)包括:底板(301),底板(301)与底座(101)固定连接;支撑板(302),支撑板(302)滑动安装在底板(301)的顶部;...

【专利技术属性】
技术研发人员:王允
申请(专利权)人:常熟市祥泰光电材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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