一种箱型混凝土快速浇筑装置，混凝土浇筑技术领域，包括龙门吊和吊斗，在所述吊斗的下部外侧转动套有转筒，所述转筒的侧壁上对称的设置有一对出料槽，所述出料槽的槽口处倾斜向下安装有溜槽。本发明专利技术本装置能够提高浇筑速度、且操作简单方便，能够适用于标准化、模块化以及工厂化的需求，自动化程度提高。自动化程度提高。自动化程度提高。
【技术实现步骤摘要】
一种箱型混凝土快速浇筑装置
[0001]本专利技术涉及混凝土浇筑
，具体涉及一种箱型混凝土快速浇筑装置。
技术介绍
[0002]为了满足标准化、模块化、工厂化等各项要求，同时能够批量快速生产以及安装精度、效率高，在施工过程中会采用预制浇筑的方法浇筑混凝土，即先安装模板浇筑完成预制块，再将预制块运输至安装场地装配安装，具有节约工期、控制浇筑质量的优点，应用越来越广泛。箱型混凝土通常具有规则的几何结构，也伴随着具有薄壁的特征，比如公路桥涵中的混凝土通道、涵洞以及作为桥梁桩基础的沉箱等，属于带有纵横网格薄壁结构的砼基础，浇筑时，采用传统的吊斗进行浇筑，传统的吊斗仅下端一个出口，浇筑时一次仅能对砼基础的一个侧壁浇筑，更换侧面过程时间较长，施工过程中操作繁琐，需要多次反复移动吊斗，同一层的混凝土浇筑时间线拉的太长，工作量大，还易出现断层、振捣不到位等情况。
技术实现思路
[0003]为了解决上述现有技术的问题，本专利技术提供一种箱型混凝土快速浇筑装置，能够提高浇筑速度、操作简单方便。
[0004]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种箱型混凝土快速浇筑装置，包括龙门吊和吊斗，在所述吊斗的下部外侧转动套有转筒，所述转筒的侧壁上对称的设置有一对出料槽，所述出料槽的槽口处倾斜向下安装有溜槽。
[0005]使用本专利技术时，龙门吊吊装着吊斗，在龙门吊作业场地内安装浇筑模板，在模板布置时，需要将浇筑侧壁设置成与龙门吊的移动方向平行或者垂直，浇筑开始后，转筒上的两个溜槽先对准平行的两个侧壁空腔，龙门吊移动，吊斗、溜槽同步移动，将两个侧壁空腔浇筑完后，转筒转动90
°
，再进行垂直的侧壁空腔的浇筑，使用本装置能够提高浇筑速度、且操作简单方便，能够适用于标准化、模块化以及工厂化的需求，自动化程度提高。
[0006]优选的，在所述吊斗的外侧壁上设置有一圈定位环，所述转筒的上端口处设有一圈环形凹槽，所述环形凹槽卡在所述定位环上转动安装。
[0007]优选的，在所述转筒的上端口外侧设置有一圈法兰环，所述法兰环的内侧为台阶槽一，在所述法兰环上用螺栓固定安装有扣环，所述扣环的内侧设置有与所述台阶槽一对称的台阶槽二，两个台阶槽组成所述环形凹槽。
[0008]优选的，在所述定位环的上下两侧的环形端面上均嵌有钢珠，所述钢珠作用于所述环形凹槽的上下两侧的环形内侧面上。
[0009]优选的，在所述吊斗的上端口处设置有内撑杆，电机安装在所述内撑杆上，所述电机的轴向下伸出并将所述电机的轴端部固定安装在所述转筒的底部，所述吊斗、所述电机的轴与所述转筒的中心轴同轴设置。
[0010]优选的，所述吊斗的下部为向内折的圆台型侧壁，所述定位环位于所述圆台型侧壁的上端，在所述圆台型侧壁与所述转筒的侧壁之间嵌有一圈橡胶密封垫。
[0011]优选的，所述溜槽包括若干块单元槽，相邻的所述单元槽的首尾之间可拆卸的固定连接，安装在所述溜槽的最上端的单元槽与所述出料槽固定连接，安装在所述溜槽的最下端的单元槽的末端安装有浇筑口。
[0012]优选的，所述单元槽的上端两侧壁向外扩张形成扩口；在相邻的两个所述单元槽中，上方所述单元槽的下端插入下方所述单元槽的所述扩口中，并且在重合的侧壁之间用转轴穿接固定。
[0013]优选的，在所述转筒的下端安装有支撑架，在所述支撑架的两侧对称的安装有伸缩缸，所述伸缩缸的端部铰接在所述溜槽上由上向下数第二个所述单元槽的底部。
[0014]优选的，所述浇筑口包括两个侧壁和安装在两个侧壁的端部的挡料板，所述挡料板的下端铰接有缓流板。
[0015]本专利技术所具有的优点包括：转筒转动安装在吊斗的下方，将出料槽设置在转筒上，通过转筒的转动能调节出料槽与溜槽的浇筑方向，结合龙门吊的移动，能够提高对箱型混凝土的浇筑速度，节约大量的人工成本；此外，溜槽的长度能调、倾斜角度能调，能够适用于矩形箱体的浇筑，能够较好的适应大批量的生产，对于标准化、工厂化以及自动化的要求适应度较高。
附图说明
[0016]图1是本专利技术实施例箱型混凝土快速浇筑装置的主视结构示意图。
[0017]图2是图1中的C向结构示意图。
[0018]图3是图1中的支撑架9的侧视结构示意图。
[0019]图4是本专利技术实施例箱型混凝土快速浇筑装置的内部结构示意图。
[0020]图5是图4中A处放大结构示意图。
[0021]图6是图4的B处放大结构示意图。
[0022]图7是本专利技术实施例中伸缩缸伸出调节溜槽时的状态示意图。
[0023]图8是本专利技术实施例在浇筑时的状态示意图。
[0024]其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例进一步说明本专利技术。
[0026]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]一种箱型混凝土快速浇筑装置，包括龙门吊1和吊斗2，在所述吊斗2的下部外侧转动套有转筒3，所述转筒3的侧壁上对称的设置有一对出料槽4，所述出料槽4的槽口处倾斜向下安装有溜槽5；在使用本专利技术时，龙门吊1吊装着吊斗2，在龙门吊1作业场地内安装浇筑模板，在模板布置时，需要将浇筑侧壁设置成与龙门吊1的移动方向平行或者垂直，浇筑开始后，转筒3上的两个溜槽5先对准平行的两个侧壁空腔，龙门吊1移动，吊斗2、溜槽5同步移动，将两个侧壁空腔浇筑完后，转筒3转动90
°
，再进行垂直的侧壁空腔的浇筑，使用本装置
能够提高浇筑速度、且操作简单方便，能够适用于标准化、模块化以及工厂化的需求，自动化程度提高。
[0029]进一步的，在所述吊斗2的外侧壁上设置有一圈定位环21，所述转筒3的上端口处设有一圈环形凹槽31，所述环形凹槽31卡在所述定位环21上转动安装。由于环形凹槽31为圆环状结构，所以在设计时需要考虑到此处结构的安装于拆卸，因此在所述转筒3的上端口外侧设置有一圈法兰环32，所述法兰环32的内侧为台阶槽一，在所述法兰环32上用螺栓固定安装有扣环33，所述扣环33的内侧设置有与所述台阶槽一对称的台阶槽二，两个台阶槽组成所述环形凹槽31；环形凹槽31设计成两个台阶槽对扣组成，目的是为了方便转动的安装和拆卸。此外，为了使转筒3在转动时能够尽量的减小摩擦，在所述定位环(21)的上下两侧的环形端面上均嵌有钢珠(34)，所述钢珠(34)作用于所述环形凹槽(31)的上下两侧的环形内侧面上。
[0030]转筒3的转动在浇筑过程中为了能够实现自动化，因此设计采用电机6带动转筒3转动，具体结构如下：在所述吊斗2的上端口处设置有内撑杆22，电机6安装在所述内撑杆22上，所述电机6的轴向下伸出并将所述电机(6)的轴端部固定安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种箱型混凝土快速浇筑装置，其特征在于，包括龙门吊(1)和吊斗(2)，在所述吊斗(2)的下部外侧转动套有转筒(3)，所述转筒(3)的侧壁上对称的设置有一对出料槽(4)，所述出料槽(4)的槽口处倾斜向下安装有溜槽(5)。2.根据权利要求1所述的箱型混凝土快速浇筑装置，其特征在于，在所述吊斗(2)的外侧壁上设置有一圈定位环(21)，所述转筒(3)的上端口处设有一圈环形凹槽(31)，所述环形凹槽(31)卡在所述定位环(21)上转动安装。3.根据权利要求2所述的箱型混凝土快速浇筑装置，其特征在于，在所述转筒(3)的上端口外侧设置有一圈法兰环(32)，所述法兰环(32)的内侧为台阶槽一，在所述法兰环(32)上用螺栓固定安装有扣环(33)，所述扣环(33)的内侧设置有与所述台阶槽一对称的台阶槽二，两个台阶槽组成所述环形凹槽(31)。4.根据权利要求2所述的箱型混凝土快速浇筑装置，其特征在于，在所述定位环(21)的上下两侧的环形端面上均嵌有钢珠(34)，所述钢珠(34)作用于所述环形凹槽(31)的上下两侧的环形内侧面上。在所述定位环(21)与所述环形凹槽(31)重合的上下端面上均嵌有钢珠(34)。5.根据权利要求1所述的箱型混凝土快速浇筑装置，其特征在于，在所述吊斗(2)的上端口处设置有内撑杆(22)，电机(6)安装在所述内撑杆(22)上，所述电机(6)的轴向下伸出并将所述电机(6)的轴端部固定安装在所述转筒(3)的底部，所述吊斗(2)、所述电机(6)的轴与...
【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，张江涛，赵继超，刘继承，常进，马永帅，胡刚，王春成，姜恩谦，
申请(专利权)人：中铁十局集团青岛工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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