一种导热均匀的拉丝模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导热均匀的拉丝模具，涉及生产模具技术领域，具体为一种导热均匀的拉丝模具，包括外模套和模蕊基座，所述外模套的左侧焊接有连接管，所述连接管的外部开设有均匀分布的连接孔，且连接管的外部螺纹套接有与连接孔相匹配的连接螺栓。该导热均匀的拉丝模具，通过拨片和固定柱以及弹簧和卡接槽的配合使用，使得该导热均匀的拉丝模具在更换模蕊基座时，工作人员能够通过拉动拨片带动固定柱在外模套的内部滑动，固定柱滑动时通过限位板带动弹簧收缩，将模蕊基座放入外模套的内部后，卡接槽与固定柱的位置相对应，松开拨片，固定柱和限位板在弹簧弹力的作用下复位并使得固定柱的末端嵌入卡接槽的内部。得固定柱的末端嵌入卡接槽的内部。得固定柱的末端嵌入卡接槽的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种导热均匀的拉丝模具


[0001]本技术涉及生产模具
，具体为一种导热均匀的拉丝模具。

技术介绍

[0002]拉丝模具是指金属压力加工过程中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的工具，拉丝模用途广泛，如电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的高精度丝材以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石拉丝模拉制出来的，金刚石拉丝模由于采用天然金刚石作原料，从而具有极强的耐磨性，使用寿命极高。
[0003]但是市场上常见的拉丝模具在使用时仍然存在一定的不足，首先，常见的拉丝模具在加工不同需求的金属时需要对模具整体进行更换，适配范围较小，且操作较为繁琐，其次，常见的拉丝模具与驱动设备之间的连接关系稳定性有待提高，为此，我们设计了一种导热均匀的拉丝模具。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种导热均匀的拉丝模具，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种导热均匀的拉丝模具，包括外模套和模蕊基座，所述外模套的左侧焊接有连接管，所述连接管的外部开设有均匀分布的连接孔，且连接管的外部螺纹套接有与连接孔相匹配的连接螺栓，所述外模套的内部活动套接有固定柱，所述固定柱的一端延伸至外模套的外部并固定安装有拨片，所述固定柱的外部固定套装有限位板，所述限位板与外模套之间固定连接有弹簧，所述模蕊基座的内部固定套装有拉丝模蕊，且模蕊基座的外部开设有卡接槽和缓冲口。<br/>[0006]可选的，所述外模套的内部开设有与模蕊基座相匹配的套接槽，所述模蕊基座通过套接槽活动套接于外模套的内部。
[0007]可选的，所述固定柱与卡接槽之间相互匹配，所述外模套的内部开设有与限位板相匹配的活动槽。
[0008]可选的，所述拉丝模蕊的直径值由外向内逐渐缩小，所述缓冲口的直径值与拉丝模蕊末端的直径值相同。
[0009]可选的，所述外模套和模蕊基座均采用金属制成，所述拉丝模蕊采用硬质合金制成。
[0010]可选的，所述拨片呈弧形，且拨片采用木制材料制成。
[0011]本技术提供了一种导热均匀的拉丝模具，具备以下有益效果：
[0012]1、该导热均匀的拉丝模具，通过拨片和固定柱以及弹簧和卡接槽的配合使用，使得该导热均匀的拉丝模具在更换模蕊基座时，工作人员能够通过拉动拨片带动固定柱在外模套的内部滑动，固定柱滑动时通过限位板带动弹簧收缩，将模蕊基座放入外模套的内部
后，卡接槽与固定柱的位置相对应，松开拨片，固定柱和限位板在弹簧弹力的作用下复位并使得固定柱的末端嵌入卡接槽的内部，将模蕊基座与外模套连接稳定，使得该导热均匀的拉丝模具能够快速的更换模蕊基座，使得该导热均匀的拉丝模具能够适配不同的工作需求。
[0013]2、该导热均匀的拉丝模具，通过连接管和连接螺栓以及连接孔的配合使用，使得该导热均匀的拉丝模具能够将驱动设备外部的连接柱插入连接孔的内部，并在连接柱的外部开设和连接螺栓相匹配的螺孔，连接柱与连接孔套接后，旋转连接螺栓，使得连接螺栓的末端穿过连接柱外部的螺孔并嵌入连接管的内部，从而使得连接管与驱动设备之间连接固定，提升了该导热均匀的拉丝模具与驱动设备之间连接的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术组装后外部的结构示意图；
[0016]图3为本技术外模套内部的结构示意图；
[0017]图4为本技术连接管的结构示意图；
[0018]图5为本技术模蕊基座内部的结构示意图。
[0019]图中：1、外模套；2、连接螺栓；3、连接管；4、固定柱；5、套接槽；6、拉丝模蕊；7、卡接槽；8、模蕊基座；9、拨片；10、弹簧；11、限位板；12、连接孔；13、缓冲口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种导热均匀的拉丝模具，包括外模套1和模蕊基座8，外模套1的左侧焊接有连接管3，连接管3的外部开设有均匀分布的连接孔12，且连接管3的外部螺纹套接有与连接孔12相匹配的连接螺栓2，外模套1的内部活动套接有固定柱4，固定柱4的一端延伸至外模套1的外部并固定安装有拨片9，拨片9呈弧形，拨片9呈弧形使得拨片9能够更好的贴合外模套1的外壁，外模套1在工作过程中需要快速旋转，拨片9的结构能够尽可能的减小拨片9对外模套1工作时的阻力，且拨片9采用木制材料制成，拨片9采用木制材料制成能够避免热量的传导，防止工作人员在拉动拨片9时被烫伤，固定柱4的外部固定套装有限位板11，限位板11与外模套1之间固定连接有弹簧10，模蕊基座8的内部固定套装有拉丝模蕊6，且模蕊基座8的外部开设有卡接槽7和缓冲口13，拉丝模蕊6的直径值由外向内逐渐缩小，缓冲口13的直径值与拉丝模蕊6末端的直径值相同，拉丝模蕊6的直径值由外向内逐渐缩小来满足基本的拉丝需求，缓冲口13用于辅助金属丝的缓冲，防止金属丝完成拉丝后再次产生形变，因此缓冲口13的直径值与拉丝模蕊6末端的直径值相同，从而保证产品质量，外模套1的内部开设有与模蕊基座8相匹配的套接槽5，模蕊基座8通过套接槽5活动套接于外模套1的内部，模蕊基座8通过套接槽5能够活动套接在外模套1的内部，工作人员在需要对不同需求的金属进行拉丝时，只需要将模蕊基座8更换即可，无需将模具整体拆卸，减轻了工作人员的劳动强度，固定柱4与卡接槽7之间相互匹配，外模
套1的内部开设有与限位板11相匹配的活动槽，工作人员能够通过拉动拨片9带动固定柱4在外模套1内部的活动槽中滑动，固定柱4滑动时通过限位板11带动弹簧10收缩，将模蕊基座8放入外模套1的内部后，卡接槽7与固定柱4的位置相对应，松开拨片9，固定柱4和限位板11在弹簧10弹力的作用下复位并使得固定柱4的末端嵌入卡接槽7的内部，将模蕊基座8与外模套1连接稳定，使得更换模蕊基座8的整个过程十分便捷，外模套1和模蕊基座8均采用金属制成，外模套1和模蕊基座8采用金属制成使得外模套1和模蕊基座8能够具有良好的导热性能，拉丝模蕊6内部加工的金属在受热后更加容易加工，拉丝模蕊6采用硬质合金制成，拉丝模蕊6采用硬质合金制成能够保证拉丝模蕊6的强度，防止拉丝模蕊6在长期的工作中磨损或产生形变。
[0022]综上，该导热均匀的拉丝模具，使用时，将外模套1取出，将连接孔12与驱动设备的连接柱对齐，并将连接管3套接与连接柱的外部，旋转连接螺栓2，连接螺栓2的末端穿过连接柱外部的螺孔并嵌入连接管3的内部，将连接管3和外模套1与驱动设备之间连接固定，拉动拨片9带动固定柱4在外模套1的内部滑动，固定柱4滑动时通过限位板11带动弹簧10收缩，将模蕊基座8放入外模套1的内部后，卡接槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导热均匀的拉丝模具，包括外模套（1）和模蕊基座（8），其特征在于：所述外模套（1）的左侧焊接有连接管（3），所述连接管（3）的外部开设有均匀分布的连接孔（12），且连接管（3）的外部螺纹套接有与连接孔（12）相匹配的连接螺栓（2），所述外模套（1）的内部活动套接有固定柱（4），所述固定柱（4）的一端延伸至外模套（1）的外部并固定安装有拨片（9），所述固定柱（4）的外部固定套装有限位板（11），所述限位板（11）与外模套（1）之间固定连接有弹簧（10），所述模蕊基座（8）的内部固定套装有拉丝模蕊（6），且模蕊基座（8）的外部开设有卡接槽（7）和缓冲口（13）。2.根据权利要求1所述的一种导热均匀的拉丝模具，其特征在于：所述外模套（1）的内部开设有与模蕊基座（8）相匹...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏正瀚，
申请(专利权)人：苏州永泰不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：