一种方便注料的铸造模具制造技术

本实用新型专利技术属于模具生产加工技术领域，具体为一种方便注料的铸造模具，包括底座，所述底座的底部四角设置有支撑脚架，所述底座的顶部设置有电控箱，所述电控箱的前表面设置有人机操作面板；工作台，所述工作台设置在电控箱的顶部，所述工作台的顶部四角设置有支架，所述支架的顶部设置有顶座，所述工作台的顶部中间设置有下固定模，所述下固定模的两侧设置有注料口，所述顶座的底部中间设置有气缸，所述气缸的底部设置有上固定模；龙门架，所述龙门架设置在工作台的顶部两侧，所述龙门架的内腔设置有导轨，其结构合理，在使用的过程中，方便根据压铸模块的尺寸型号不同，调节注料管道的位置，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种方便注料的铸造模具


[0001]本技术涉及模具生产加工
，具体为一种方便注料的铸造模具。

技术介绍

[0002]铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性物料，该物料冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全相同的零件。
[0003]现有的铸造模具在实用的过程中存在着一些不足，比如注料管道的位置时固定的，不能根据压铸模具的不同，而调节注料管道的高度位置，非常的不方便，为此我们提出一种新型的铸造模具解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于现有铸造模具中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种方便注料的铸造模具，能够实现在使用的过程中，方便根据压铸模块的尺寸型号不同，调节注料管道的位置，提高生产效率。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种方便注料的铸造模具，其包括：
[0009]底座，所述底座的底部四角设置有支撑脚架，所述底座的顶部设置有电控箱，所述电控箱的前表面设置有人机操作面板；
[0010]工作台，所述工作台设置在电控箱的顶部，所述工作台的顶部四角设置有支架，所述支架的顶部设置有顶座，所述工作台的顶部中间设置有下固定模，所述下固定模的两侧设置有注料口，所述顶座的底部中间设置有气缸，所述气缸的底部设置有上固定模；
[0011]龙门架，所述龙门架设置在工作台的顶部两侧，所述龙门架的内腔设置有导轨，所述导轨上设置有轨道电机，所述轨道电机的一侧设置有压力泵，所述压力泵的一端设置有注料管，且注料管与注料口相连；
[0012]储料箱，所述储料箱设置在底座的顶部一侧，所述储料箱的顶部设置有密封盖。
[0013]作为本技术所述的一种方便注料的铸造模具的一种优选方案，其中：所述支撑脚架的底部设置有安装座。
[0014]作为本技术所述的一种方便注料的铸造模具的一种优选方案，其中：所述储料箱的一端设置有排料口，且排料口与压力泵的一端连接。
[0015]作为本技术所述的一种方便注料的铸造模具的一种优选方案，其中：所述密封盖的顶部设置有电机，所述电机的输出端贯穿箱盖设置有搅拌组件。
[0016]作为本技术所述的一种方便注料的铸造模具的一种优选方案，其中：所述下固定模与工作台为可拆卸连接，所述上固定模与气缸为可拆卸连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在龙门架上设置有导轨和轨道电机，通过轨道电机带动压力泵上下移动，压力泵上下移动的过程中带动注料管道上下移动，方便调节高度，与不同模具上的注料口相连，快捷方便，提高了生产效率，此外通过在储料箱上设置有电机和搅拌组件，可以对原料进行搅拌，提高生产的质量。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术侧视结构示意图；
[0021]图3为本技术储料箱内腔结构示意图。
[0022]图中；100底座、110支撑脚架、120电控箱、130人机操作面板、200工作台、210支架、220顶座、230下固定模、240注料口、250气缸、260下固定模、300龙门架、310导轨、320轨道电机、330压力泵、340注料管、400储料箱、410箱盖、420电机、430搅拌组件。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0025]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0027]本技术提供如下技术方案：一种方便注料的铸造模具，在使用的过程中，方便根据压铸模块的尺寸型号不同，调节注料管道的位置，提高生产效率，请参阅图1至图3，包括底座100、工作台200、龙门架300和储料箱400；
[0028]请再次参阅图1至图3，底座100的底部四角设置有支撑脚架110，底座100的顶部设置有电控箱120，电控箱120的前表面设置有人机操作面板130，具体的，底座100的底部四角焊接有支撑脚架110，底座100的顶部焊接有电控箱120，电控箱120的前表面螺接有人机操
作面板130，底座100用于承载电控箱120，电控箱120用于承载装置电路系统，人机操作面板130用于人机操作；
[0029]请再次参阅图1至图3，工作台200设置在电控箱120的顶部，工作台200的顶部四角设置有支架210，支架210的顶部设置有顶座220，工作台200的顶部中间设置有下固定模230，下固定模230的两侧设置有注料口240，顶座220的底部中间设置有气缸250，气缸250的底部设置有上固定模260，具体的，工作台200焊接在电控箱120的顶部，工作台200的顶部四角焊接有支架210，支架210的顶部焊接有顶座220，工作台200的顶部中间螺接有下固定模230，下固定模230的两侧开设有注料口240，顶座220的底部中间焊接有气缸250，气缸250的底部螺接有上固定模260，工作台200同于零件压铸，支架210用于承载顶座220，顶座220用于承载气缸250，气缸250用于安装上固定模260，上固定模260和下固定模230用于压铸，注料口240用于原料注入；
[0030]请再次参阅图1至图3，龙门架300设置在工作台200的顶部两侧，龙门架300的内腔设置有导轨310，导轨310上设置有轨道电机420320，轨道电机420320的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便注料的铸造模具，其特征在于，包括：底座(100)，所述底座(100)的底部四角设置有支撑脚架(110)，所述底座(100)的顶部设置有电控箱(120)，所述电控箱(120)的前表面设置有人机操作面板(130)；工作台(200)，所述工作台(200)设置在电控箱(120)的顶部，所述工作台(200)的顶部四角设置有支架(210)，所述支架(210)的顶部设置有顶座(220)，所述工作台(200)的顶部中间设置有下固定模(230)，所述下固定模(230)的两侧设置有注料口(240)，所述顶座(220)的底部中间设置有气缸(250)，所述气缸(250)的底部设置有上固定模(260)；龙门架(300)，所述龙门架(300)设置在工作台(200)的顶部两侧，所述龙门架(300)的内腔设置有导轨(310)，所述导轨(310)上设置有轨道电机(420)(320)，所述轨道电机(420)(320)的一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄开瀛，
申请(专利权)人：惠州市金富达精密部件有限公司，
类型：新型
国别省市：