一种金矿用高效圆锥破碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及圆锥破碎机技术领域，尤其涉及一种金矿用高效圆锥破碎机，解决了现有技术中破碎机出料时会伴随着大量扬尘的问题。一种金矿用高效圆锥破碎机，包括外壳，外壳的顶部与底部均呈开口结构且内侧设置有传动箱，传动箱的一侧安装有输入轴且顶部安装有支撑轴，输入轴贯穿外壳且与外壳转动连接，输入轴远离传动箱的一侧固定连接有带轮，传动箱的顶部设置有破碎辊，破碎辊与支撑轴通过偏心套连接，偏心套套设在支撑轴的外侧且破碎辊与偏心套固定连接，破碎辊的外侧设置有导料斗，导料斗的外壁与外壳的内壁可贴合且固定连接。本实用新型专利技术通过设计具有除尘降尘功能的出料机构，起到了分离物料和灰尘的功能，有效改善了加工环境。境。境。

【技术实现步骤摘要】
一种金矿用高效圆锥破碎机


[0001]本技术涉及圆锥破碎机
，尤其涉及一种金矿用高效圆锥破碎机。

技术介绍

[0002]在金矿开发的过程中需要利用圆锥破碎机对矿料进行加工，圆锥破碎机具有破碎比大、效率高、能耗低以及输出物料粒度均匀等优点，因此被广泛应用矿源开采加工、建筑施工以及化学工业等多个领域的物料破碎加工步骤中，现有的圆锥破碎机输出口结构单一，由于矿料自身在加工前就已夹杂了大量灰尘，而破碎加工过程中又会产生大量碎料，因此在圆锥破碎机的输出口处会产生大量扬尘，且输出的物料中会夹杂有大量碎料和灰尘，导致加工环境差且不便输出物料进行下一步加工，针对以上问题，可以提出一种新型圆锥破碎机，通过时实现除尘降尘功能，提升圆锥破碎机的实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种金矿用高效圆锥破碎机，解决了现有技术中破碎机出料时会伴随着大量扬尘的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种金矿用高效圆锥破碎机，包括外壳，外壳的顶部与底部均呈开口结构且内侧设置有传动箱，传动箱的一侧安装有输入轴且顶部安装有支撑轴，输入轴贯穿外壳且与外壳转动连接，输入轴远离传动箱的一侧固定连接有带轮，传动箱的顶部设置有破碎辊，破碎辊与支撑轴通过偏心套连接，偏心套套设在支撑轴的外侧且破碎辊与偏心套固定连接，破碎辊的外侧设置有导料斗，导料斗的外壁与外壳的内壁可贴合且固定连接，导料斗的顶部固定连接有入料斗，外壳的底部固定连接有出料斗，出料斗的内部开设有除尘腔，出料斗的内壁上开设有连通除尘腔和出料斗内侧通道的通槽且通槽处固定连接有通风网，除尘腔内固定连接有除尘滤网，出料斗的外侧固定连接有风机，风机与除尘腔通过导管连通且导管与除尘腔的连通口位于除尘滤网的内侧，除尘腔的底部呈开口结构，出料斗的底部固定连接有出料管。
[0006]优选的，出料斗的外侧设置有降尘箱，降尘箱与出料斗和出料管均固定连接且出料管的底端贯穿降尘箱，除尘腔与降尘箱的内腔连通，降尘箱的顶部与外侧均安装有输水管，降尘箱的底部固定连接有四个呈矩形阵列分布的支撑脚座。
[0007]优选的，出料斗的内侧表壁呈锥形结构，除尘滤网的竖直截面呈半圆形结构。
[0008]优选的，入料斗的内侧设置有挡板，挡板的外侧设置有若干层外框架，挡板以及所有的外框架均通过四个呈环形阵列分布的支撑杆与入料斗连接。
[0009]优选的，支撑杆的一端通过滑块与入料斗连接且另一端贯穿所有的外框架与挡板固定连接，入料斗的内部开设有与滑块相配合的滑槽，滑块通过底部的弹簧与入料斗弹性连接，弹簧位于滑槽内且与滑块以及入料斗均固定连接。
[0010]优选的，挡板位于破碎辊的正上方且顶部呈锥形结构。
[0011]本技术至少具备以下有益效果：
[0012]风机产生的定向气流可将灰尘和碎屑带至除尘腔内被除尘滤网过滤后并输出，从而实现分离矿料和灰尘的作用，有效减小了扬尘且输出的矿料掺杂的杂质少，便于进行下一步加工。
[0013]本技术还具备以下有益效果：
[0014]挡板、外框架以及支撑杆连接而成的整体可起到支撑顶部矿料、减小破碎辊压力的作用，同时可筛选出过大的矿料，可避免破碎辊卡止故障，有效提升了装置的耐用性和加工过程的稳定性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术正视局部剖示图；
[0017]图2为本技术局部放大剖示图；
[0018]图3为入料斗、外框架、挡板以及支撑杆正视配合剖示图；
[0019]图4为入料斗、外框架、挡板以及支撑杆俯视配合示意图。
[0020]图中：1、外壳；2、导料斗；3、入料斗；4、破碎辊；5、偏心套；6、支撑轴；7、输入轴；8、带轮；9、传动箱；10、出料斗；11、除尘腔；12、通风网；13、风机；14、导管；15、出料管；16、除尘滤网；17、降尘箱；18、挡板；19、外框架；20、支撑杆；21、滑块；22、滑槽；23、弹簧。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
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4，一种金矿用高效圆锥破碎机，包括外壳1，外壳1的顶部与底部均呈开口结构且内侧设置有传动箱9，传动箱9的一侧安装有输入轴7且顶部安装有支撑轴6，输入轴7贯穿外壳1且与外壳1转动连接，输入轴7远离传动箱9的一侧固定连接有带轮8，传动箱9的顶部设置有破碎辊4，破碎辊4与支撑轴6通过偏心套5连接，偏心套5套设在支撑轴6的外侧且破碎辊4与偏心套5固定连接，破碎辊4的外侧设置有导料斗2，导料斗2的外壁与外壳1的内壁可贴合且固定连接，导料斗2的顶部固定连接有入料斗3，外壳1的底部固定连接有出料斗10，出料斗10的内部开设有除尘腔11，出料斗10的内壁上开设有连通除尘腔11和出料斗10内侧通道的通槽且通槽处固定连接有通风网12，除尘腔11内固定连接有除尘滤网16，出料斗10的外侧固定连接有风机13，风机13与除尘腔11通过导管14连通且导管14与除尘腔11的连通口位于除尘滤网16的内侧，除尘腔11的底部呈开口结构，出料斗10的底部固定连接有出料管15。
[0023]本方案具备以下工作过程：
[0024]矿料经出料斗10处输出过程中，风机13产生的定向气流可带动灰尘和碎屑进入除
尘腔11内，且在穿过除尘滤网16的过程中，灰尘和碎屑可被滤出并从除尘腔11底部输出，与此同时，被除尘的矿料可从出料管道15处输出。
[0025]根据上述工作过程可知：
[0026]此圆锥破碎机可在输出无物料的过程中分离矿料以及灰尘，从而减少扬尘，同时可以输出杂质含量少的矿料，有效提升了加工效率。
[0027]进一步的，出料斗10的外侧设置有降尘箱17，降尘箱17与出料斗10和出料管15均固定连接且出料管15的底端贯穿降尘箱17，除尘腔11与降尘箱17的内腔连通，降尘箱17的顶部与外侧均安装有输水管，降尘箱17的底部固定连接有四个呈矩形阵列分布的支撑脚座，从顶部的输水管处输入水流，可清理从除尘腔11中输出的灰尘，同时可起到降尘的作用。
[0028]进一步的，出料斗10的内侧表壁呈锥形结构，除尘滤网16的竖直截面呈半圆形结构，倾斜以及弧形结构的内壁不一堆积物料，可减少残留。
[0029]进一步的，入料斗3的内侧设置有挡板18，挡板18的外侧设置有若干层外框架19，挡板18以及所有的外框架19均通过四个呈环形阵列分布的支撑杆20与入料斗3连接，挡板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金矿用高效圆锥破碎机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部与底部均呈开口结构且内侧设置有传动箱(9)，所述传动箱(9)的一侧安装有输入轴(7)且顶部安装有支撑轴(6)，所述输入轴(7)贯穿外壳(1)且与外壳(1)转动连接，所述输入轴(7)远离传动箱(9)的一侧固定连接有带轮(8)，所述传动箱(9)的顶部设置有破碎辊(4)，所述破碎辊(4)与支撑轴(6)通过偏心套(5)连接，所述偏心套(5)套设在支撑轴(6)的外侧且破碎辊(4)与偏心套(5)固定连接，所述破碎辊(4)的外侧设置有导料斗(2)，所述导料斗(2)的外壁与外壳(1)的内壁可贴合且固定连接，所述导料斗(2)的顶部固定连接有入料斗(3)，所述外壳(1)的底部固定连接有出料斗(10)，所述出料斗(10)的内部开设有除尘腔(11)，所述出料斗(10)的内壁上开设有连通除尘腔(11)和出料斗(10)内侧通道的通槽且通槽处固定连接有通风网(12)，所述除尘腔(11)内固定连接有除尘滤网(16)，所述出料斗(10)的外侧固定连接有风机(13)，所述风机(13)与除尘腔(11)通过导管(14)连通且导管(14)与除尘腔(11)的连通口位于除尘滤网(16)的内侧，所述除尘腔(11)的底部呈开口结构，所述出料斗(10)的底部固定连接有出料管(15)。2.根据权利要求1所述的一种金矿用高效圆锥破碎机，其特征在于：所述出料斗(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨茂，王海波，王日旭，张合强，丁杨，
申请(专利权)人：杨茂，
类型：新型
国别省市：