一种矿石中细碎用圆锥破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿石中细碎用圆锥破碎机，包括外壳，外壳的底部焊接有底架，外壳的顶部焊接有进料斗，进料斗的顶部开设有进料口，外壳的底部开设有出料口，外壳的外侧焊接有固定架，固定架的底部固定连接有减震装置，减震装置的内部安装有弹簧，弹簧的顶部固定连接有连接杆，外壳的内壁固定连接有定齿板，外壳的内部安装有偏心轴套，偏心轴套的顶部分别固定连接有分料盘和动齿板，偏心轴套的内侧活动连接有主轴，本实用新型专利技术解决了现有的圆锥破碎机在破碎石料的过程中，圆锥破碎机会产生巨大载荷，刚性连接的定齿板会使机架产生强烈震动，机架在长时间震动以及石料的碰撞，极易产生裂缝，严重影响其使用寿命的问题。严重影响其使用寿命的问题。严重影响其使用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种矿石中细碎用圆锥破碎机


[0001]本技术涉及破碎机
，具体为一种矿石中细碎用圆锥破碎机。

技术介绍

[0002]圆锥破碎机是一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械，根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。
[0003]但现有的圆锥破碎机在破碎石料的过程中，圆锥破碎机会产生巨大载荷，刚性连接的定齿板会使机架产生强烈震动，机架在长时间震动以及石料的碰撞，极易产生裂缝，严重影响其使用寿命的问题，为此我们提出一种矿石中细碎用圆锥破碎机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种矿石中细碎用圆锥破碎机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的圆锥破碎在长时间震动以及石料的碰撞，极易产生裂缝，严重影响其使用寿命的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种矿石中细碎用圆锥破碎机，包括外壳，所述外壳的底部焊接有底架，所述外壳的顶部焊接有进料斗，所述进料斗的顶部开设有进料口，所述外壳的底部开设有出料口，所述外壳的外侧焊接有固定架，所述固定架的底部固定连接有减震装置，所述减震装置的内部安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有连接杆，所述外壳的内壁固定连接有定齿板，所述外壳的内部安装有偏心轴套，所述偏心轴套的顶部分别固定连接有分料盘和动齿板，所述偏心轴套的内侧活动连接有主轴，所述偏心轴套的底部固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的底部卡接有主动齿轮，所述主动齿轮的侧面固定连接有传动轴，所述传动轴的侧面固定连接有皮带轮。
[0008]优选的，所述定齿板朝偏心轴套方向倾斜四十五度角，所述定齿板的下端内侧面与动齿板的上端外侧面紧密贴合。
[0009]优选的，所述分料盘的外形呈圆锥状，所述分料盘上窄下宽。
[0010]优选的，所述主动齿轮与传动齿轮垂直设置，所述主动齿轮与传动齿轮相齿合。
[0011]优选的，所述动齿板的上端部内侧面设有缓冲台阶，所述定齿板的下端部内侧面为圆弧面。
[0012]优选的，所述减震装置顶部连接杆与固定架固定连接，所述减震装置的底部与外壳的底座相固定。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种矿石中细碎用圆锥破碎机，具备以下有益效果：
[0015]该种矿石中细碎用圆锥破碎机，通过设置的弹簧、连接杆、固定架、动齿板和定齿板，使用时，将物料从进料斗倒入，接由分料盘进行分料，使物料靠壳体边缘处下落，此时启
动电机，电动机驱动皮带和皮带轮，使得传动轴带动主动齿轮转动，再由主动齿轮带动传动齿轮转动，再带动偏心轴套旋转，动齿板在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，动齿板靠近定齿板的区段即成为破碎腔，物料受到动齿板和定齿板的多次挤压和撞击而破碎，动齿板是与定齿板的内侧壁面相匹配的空心锥体，动齿板的上端部内侧面设有缓冲台阶，缓冲台阶的作用是对石料进行缓冲，定齿板下端部的内侧面为圆弧面，圆弧面的作用是为了使石料破碎后形状更加规则，在动齿板离开该区段时，该处已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落，经过装置内部空腔，最后从底部的出料口处排出，在外壳的外侧焊接有一圈固定架，减震装置的固定块固定在固定架上，在外壳受石料加工挤压震动时，固定块底部连接的活动杆推动减震装置内的弹簧压缩，以达到减缓并消除震动的效果，解决了现有的圆锥破碎机在破碎石料的过程中，圆锥破碎机会产生巨大载荷，刚性连接的定齿板会使机架产生强烈震动，机架在长时间震动以及石料的碰撞，极易产生裂缝，严重影响其使用寿命的问题。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术外壳的剖视图；
[0018]图3是本技术减震装置的剖视图。
[0019]图中：1、外壳；2、进料斗；3、进料口；4、固定架；5、减震装置；501、弹簧；502、连接杆；6、底架；7、出料口；8、皮带轮；9、传动轴；10、主动齿轮；11、传动齿轮；12、主轴；13、动齿板；14、定齿板；15、分料盘；16、偏心轴套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种矿石中细碎用圆锥破碎机，包括外壳1，外壳1的底部焊接有底架6，外壳1的顶部焊接有进料斗2，进料斗2的顶部开设有进料口3，外壳1的底部开设有出料口7，外壳1的外侧焊接有固定架4，固定架4的底部固定连接有减震装置5，减震装置5的内部安装有弹簧501，弹簧501的顶部固定连接有连接杆502，外
壳1的内壁固定连接有定齿板14，外壳1的内部安装有偏心轴套16，偏心轴套16的顶部分别固定连接有分料盘15和动齿板13，偏心轴套16的内侧活动连接有主轴12，偏心轴套16的底部固定连接有传动齿轮11，传动齿轮11的底部卡接有主动齿轮10，主动齿轮10的侧面固定连接有传动轴9，传动轴9的侧面固定连接有皮带轮8。
[0024]本实施例中，具体的，定齿板14朝偏心轴套16方向倾斜四十五度角，定齿板14的下端内侧面与动齿板13的上端外侧面紧密贴合，动齿板13靠近定齿板14的区段即成为破碎腔，物料受到动齿板13和定齿板14的多次挤压和撞击而破碎。
[0025]本实施例中，具体的，分料盘15的外形呈圆锥状，分料盘15上窄下宽，使用时，将物料从进料斗2倒入，接由分料盘15进行分料，使物料靠壳体边缘处下落。
[0026]本实施例中，具体的，主动齿轮10与传动齿轮11垂直设置，主动齿轮10与传动齿轮11相齿合，电动机驱动皮带和皮带轮8，使得传动轴9带动主动齿轮10转动，再由主动齿轮10带动传动齿轮11转动，再带动偏心轴套16旋转。
[0027]本实施例中，具体的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿石中细碎用圆锥破碎机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的底部焊接有底架(6)，所述外壳(1)的顶部焊接有进料斗(2)，所述进料斗(2)的顶部开设有进料口(3)，所述外壳(1)的底部开设有出料口(7)，所述外壳(1)的外侧焊接有固定架(4)，所述固定架(4)的底部固定连接有减震装置(5)，所述减震装置(5)的内部安装有弹簧(501)，所述弹簧(501)的顶部固定连接有连接杆(502)，所述外壳(1)的内壁固定连接有定齿板(14)，所述外壳(1)的内部安装有偏心轴套(16)，所述偏心轴套(16)的顶部分别固定连接有分料盘(15)和动齿板(13)，所述偏心轴套(16)的内侧活动连接有主轴(12)，所述偏心轴套(16)的底部固定连接有传动齿轮(11)，所述传动齿轮(11)的底部卡接有主动齿轮(10)，所述主动齿轮(10)的侧面固定连接有传动轴(9)，所述传动轴(9)的侧面固定连接有皮带轮(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑嘉豪，应杰，程左，
申请(专利权)人：德兴市兴德石材制砂有限公司，
类型：新型
国别省市：