一种数控刀具加工用检测筛选装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及检测设备的技术领域，特别是涉及一种数控刀具加工用检测筛选装置，包括转盘，所述转盘圆周外壁上开设有多个豁口，所述豁口内设置有转动机构，所述转盘的外侧沿转盘顶部顺时针方向依次设置有清理机构、检测机构和两个排料槽板；所述检测机构包括固定平台，所述固定平台底部安装有第一安装板，所述固定平台上设置有多排检测模组，每排检测模组由多组测距机构组成；通过对刀具进行快速检测筛选，可有效简化刀具检测方式，降低检测难度，节省人力和时间，提高工作效率，同时刀具检测的准确度提高，有效降低工件加工时的误差值。有效降低工件加工时的误差值。有效降低工件加工时的误差值。

【技术实现步骤摘要】
一种数控刀具加工用检测筛选装置


[0001]本专利技术涉及检测设备的
，特别是涉及一种数控刀具加工用检测筛选装置。

技术介绍

[0002]众所周知，数控刀具是指用于对工件进行车、铣、刨、磨、削等加工处理的用具，其能够使毛坯件加工成符合规定要求的形状或尺寸的工件，而刀具中的铣刀主要是通过其上的刀齿依次间歇地切去工件的余量，从而达到铣削的目的，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
[0003]铣刀在加工完成后，需要对其刀齿外圆度、刀齿高度、刀齿直线度、齿形等参数进行检测，从而使其满足工艺要求，方便提高铣刀对工件的加工精度，现有的检测方式通常是工人通过检测尺对其进行手动检测，由于检测数据较多，工作量较大，导致检测难度较大，工作效率较低，同时人工检测的精度较差，容易导致工件加工误差增大。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种数控刀具加工用检测筛选装置。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：
[0006]数控刀具加工用检测筛选装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控刀具加工用检测筛选装置，其特征在于，包括转盘(1)，所述转盘(1)圆周外壁上开设有多个豁口，所述豁口内设置有转动机构，所述转盘(1)的外侧沿转盘(1)顶部顺时针方向依次设置有清理机构、检测机构和两个排料槽板(2)；所述检测机构包括固定平台(3)，所述固定平台(3)底部安装有第一安装板(4)，所述固定平台(3)上设置有多排检测模组，每排检测模组由多组测距机构组成，所述测距机构包括检测滑杆(5)和直角架(8)，所述检测滑杆(5)竖直放置，所述检测滑杆(5)底部穿过所述固定平台(3)并滑动连接，所述检测滑杆(5)外壁上安装有板簧(6)，所述板簧(6)外端固定在所述固定平台(3)顶部，所述检测滑杆(5)底部安装有挡板(7)，所述直角架(8)固定在所述固定平台(3)的底部，所述直角架(8)上安装有激光测距仪(9)，所述激光测距仪(9)顶部朝向所述固定平台(3)底部。2.根据权利要求1所述的一种数控刀具加工用检测筛选装置，其特征在于，所述转动机构包括转动安装在所述豁口内侧壁上的两个托辊(10)，两个托辊(10)相互接近；还包括弓形架(11)，所述弓形架(11)位于两个托辊(10)的上方，所述弓形架(11)的外壁上安装有推动机构，所述弓形架(11)的内部转动安装有压辊(12)；所述转盘(1)底部开设有第一环形槽，所述环形槽内滑动设置有固定齿环(13)，所述托辊(10)的中部开设有第二环形槽，所述第二环形槽内壁上设置有齿，所述托辊(10)通过其内的齿与固定齿环(13)啮合连接；其中，所述转盘(1)转动方向沿其顶部顺时针转动。3.根据权利要求2所述的一种数控刀具加工用检测筛选装置，其特征在于，所述推动机构包括安装在所述转盘(1)顶部的第一气缸(14)，所述第一气缸(14)的活动端安装有移动杆(15)，所述移动杆(15)的两端均安装有滑块(16)，所述滑块(16)底部滑动安装有导轨(17)，所述导轨(17)固定在所述转盘(1)顶部，所述滑块(16)顶部转动安装有两个推拉杆(18)，所述推拉杆(18)顶部转动安装有连接杆(19)，所述连接杆(19)的外端固定在所述弓形架(11)侧壁上；所述弓形架(11)靠近所述转盘(1)轴线的侧壁上安装有限位板，所述弓形架(11)与所述限位板滑动连接；其中所述滑块(16)上的两个推拉杆(18)相互平行。4.根据权利要求3所述的一种数控刀具加工用检测筛选装置，其特征在于，所述固定齿环(13)上安装有第二安装板(20)，所述第二安装板(20)上安装有第二气缸(21)，所述第二气缸(21)的活动端竖向安装有顶柱(22)，所述顶柱(22)顶部设置为球面；其中，所述顶柱(22)位于所述转盘(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海平，
申请(专利权)人：惠州市明锐精密工具有限公司，
类型：发明
国别省市：