提供一种用于立体库多个电柜的温度在线检测预警装置，通过电柜内的数字量温度模块检测电柜内电器发热情况，通过温度在线监控CPU模块实现对电气设备的温度状态实时在线监视，通过对各个电柜设定的温度值进行分析，判断做出预警信号并通过报警模块报警，通过人机界面显示模块显示包括设备状态信息变化及异常信息告警提示等，从而对由于插接不良、接头松动、表面氧化、电化腐蚀、超负荷、环温过高、通风不良等引起过热进行智能保护，能及时发现隐患，防止超温烧毁和导致绝缘老化击穿引发短路事故，提高设备运行可靠率，便于实现状态检修及时化和智能化。同时能够通知相关维护人员及时处理，防止故障及安全事故，提高设备运行可靠率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
用于立体库多个电柜的温度在线检测预警装置
[0001]本技术属于电柜控制
，具体涉及一种用于立体库多个电柜的温度在线检测预警装置。
技术介绍
[0002]目前，卷烟厂的物流高架库设备分布区域大、种类多，部分区域无人员值守。电气柜内的部件主要有控制元器件、变频器、断路器、隔离开关、互感器以及各种保护装置等组成，由于电气设备的自身特性情况，电气柜使用在高温环境中、以及运行过程中器件发热等对其有着严重的危害，为了防止温升对电气性能的危害，传统的方式是打开电气柜柜门进行测温，而这种方式容易导致柜内带电器件对运行人员存在潜在触电危害。另外，电气柜内安装有断路器、接触器、开关电源和变频器等元器件，柜内元器件出现故障时会引起相关部件温度监测值异常。因此有必要提出改进。
技术实现思路
[0003]本技术解决的技术问题：提供一种用于立体库多个电柜的温度在线检测预警装置，本技术实现对高架库多个电柜内电器发热情况的实时监控，对由于各种原因引起的过热进行智能保护，能及时发现隐患，防止超温烧毁和导致绝缘老化击穿引发短路事故，提高设备运行可靠率，便于实现状态检修及时化和智能化。同时能够通知相关维护人员及时处理，防止故障及安全事故，提高设备运行可靠率。
[0004]本技术采用的技术方案：用于立体库多个电柜的温度在线检测预警装置，包括设于物流高架立体库中多处的多个电柜，还包括数字量温度模块、数字量输入模块、温度在线监控CPU模块和人机界面显示模块，所述数字量温度模块和数字量输入模块分别设有多个且分别对应固定在多个电柜内部，每个所述数字量温度模块用于测量对应电柜内的温度，每个所述数字量输入模块与对应电柜内的数字量温度模块连接且用于读取数字量温度模块的温度信号，所述数字量输入模块将读取的温度信号通过传输模块传输给温度在线监控CPU模块进行信号处理，所述温度在线监控CPU模块与报警模块连接且根据对信号处理的情况控制报警模块进行预警，所述温度在线监控CPU模块与人机界面显示模块连接且通过人机界面显示模块显示每个电柜的温度状态及报警记录。
[0005]对上述技术方案的进一步限定，所述数字量温度模块采用温度传感器或温度检测头。
[0006]对上述技术方案的进一步限定，所述数字量输入模块将读取的信号通过PROFINET网络传输到温度在线监控CPU模块。
[0007]对上述技术方案的进一步限定，所述人机界面显示模块采用显示屏。
[0008]本技术与现有技术相比的优点：
[0009]本方案实现对高架库中多个电柜内电器发热情况的实时监控，对由于插接不良、接头松动、表面氧化、电化腐蚀、超负荷、环温过高、通风不良等引起过热进行智能保护，能
及时发现隐患，防止超温烧毁和导致绝缘老化击穿引发短路事故，提高设备运行可靠率，便于实现状态检修及时化和智能化。同时能够将温度信号通过网络传递到温度在线监控CPU模块上，通过对各个电柜设定的温度值进行分析，判断做出预警信号，并通知相关维护人员及时处理，防止故障及安全事故，提高设备运行可靠率。
附图说明
[0010]图1为本技术的原理框图。
具体实施方式
[0011]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0012]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0013]请参阅图1，详述本技术的实施例。
[0014]用于立体库多个电柜的温度在线检测预警装置，包括设于物流高架立体库中多处的多个电柜，还包括数字量温度模块1、数字量输入模块2、温度在线监控CPU模块3和人机界面显示模块4。
[0015]所述数字量温度模块1和数字量输入模块2分别设有多个且分别对应固定在多个电柜内部，每个所述数字量温度模块1用于测量对应电柜内的温度，每个所述数字量输入模块2与对应电柜内的数字量温度模块1连接且用于读取数字量温度模块1的温度信号，所述数字量输入模块2将读取的温度信号通过传输模块传输给温度在线监控CPU模块3进行信号处理，所述温度在线监控CPU模块3与报警模块5连接且根据对信号处理的情况控制报警模块5进行预警，所述温度在线监控CPU模块3与人机界面显示模块4连接并通过人机界面显示模块4显示每个电柜的温度状态及报警记录。
[0016]优选的，所述数字量温度模块1采用温度传感器或温度检测头，用于把电柜温度信号送到数字量输入模块2，和设定值比较并输出信号，如当前温度大于报警设定值，温度在线监控CPU模块3输出报警信号。
[0017]所述数字量输入模块2将读取的信号通过现有的PROFINET网络传输到温度在线监控CPU模块3。
[0018]所述温度在线监控CPU模块3用于处理信号，并生成报表文件，以方便操作员查看管理及处置。
[0019]所述人机界面显示模块4采用显示屏，用于显示每个电柜当前温度状态，查询以前的报警记录。
[0020]本方案通过电柜内的数字量温度模块1检测电柜内电器发热情况，通过温度在线
监控CPU模块3实现对电气设备的温度状态实时在线监视，通过对各个电柜设定的温度值进行分析，判断做出预警信号并通过报警模块5报警，通过人机界面显示模块4显示包括设备状态信息变化及异常信息告警提示等，从而对由于插接不良、接头松动、表面氧化、电化腐蚀、超负荷、环温过高、通风不良等引起过热进行智能保护，能及时发现隐患，防止超温烧毁和导致绝缘老化击穿引发短路事故，提高设备运行可靠率，便于实现状态检修及时化和智能化。同时由各柜内的温度信号通过网络传递到主服务器上，通过对各个电柜设定的温度值进行分析，判断做出预警信号，并通知相关维护人员及时处理，防止故障及安全事故，提高设备运行可靠率。
[0021]另外，系统采集的数据及故障信息将长久保存在系统中，作为故障分析的依据，并可据此进行设备寿命预测和健康状况评估。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于立体库多个电柜的温度在线检测预警装置，包括设于物流高架立体库中多处的多个电柜，其特征在于：还包括数字量温度模块(1)、数字量输入模块(2)、温度在线监控CPU模块(3)和人机界面显示模块(4)，所述数字量温度模块(1)和数字量输入模块(2)分别设有多个且分别对应固定在多个电柜内部，每个所述数字量温度模块(1)用于测量对应电柜内的温度，每个所述数字量输入模块(2)与对应电柜内的数字量温度模块(1)连接且用于读取数字量温度模块(1)的温度信号，所述数字量输入模块(2)将读取的温度信号通过传输模块传输给温度在线监控CPU模块(3)进行信号处理，所述温度在线监控CPU模块(3)与报警模块(5)连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：张靖，张宇，郭涛，王乐军，茹菲，刘庆明，白红兵，袁红亮，张晓萍，张琦，邓浩然，
申请(专利权)人：陕西中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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