一种具有烟气净化功能的低氮燃烧机制造技术

本实用新型专利技术属于低氮燃烧机技术领域，尤其是一种具有烟气净化功能的低氮燃烧机，包括燃烧机本体，所述燃烧机本体的表面设置有鼓风端。该具有烟气净化功能的低氮燃烧机，通过设置过滤装置对进入燃烧机本体表面鼓风端的空气进行净化，利用过滤装置中的过滤网和过滤芯对进入进气管内的空气进行过滤的同时，通过第一固定架和第二固定架在插杆和挡块的作用下保持固定，使得在第一固定架内过滤网的表面堆积灰尘后，鼓风端对第一固定架表面的作用力增加，进而使得第一固定架偏转并将插杆挤压上升，使得气流越过第一固定架直接接触第二固定架，从而使得具有便于对进入燃烧机的空气进行净化的同时保持空气流量充足的特点。净化的同时保持空气流量充足的特点。净化的同时保持空气流量充足的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有烟气净化功能的低氮燃烧机


[0001]本技术涉及低氮燃烧机
，尤其涉及一种具有烟气净化功能的低氮燃烧机。

技术介绍

[0002]低氮燃烧是一种环保燃烧技术，为适应环境友好发展的要求，在锅炉气代煤的基础上，近年来低氮燃烧技术在锅炉行业也得到了大力的研究发展，低氮燃烧技术排放的氮氧化物较常规的燃烧能够降低50％以上，低氮燃烧通过多种手段进行，例如控制燃料与助燃空气的比例、燃烧温度、分阶段燃烧技术，这些技术的载体均是在燃烧机上实现的，即低氮燃烧器，通过调节燃烧空气和燃烧头；
[0003]目前的低氮燃烧机的表面设置鼓风端，通过鼓风端内的鼓风机结构向燃烧机内注入助燃空气，由于低氮燃烧机所处的工作环境的空气中夹杂了大量的粉尘颗粒，进而在低氮燃烧机在燃烧时空气的纯度降低，导致了低氮燃烧机一方面降低了低氮燃烧机的工作效率，另一方面由于燃烧不充分，进而产生大量的烟气，造成空气的污染，因而现有的低氮燃烧机的鼓风端大都安装有空气净化结构，从而对燃烧产生的烟气进行净化；
[0004]但现有的低氮燃烧机用空气净化结构大都仅通过过滤网对空气进行过滤，而在实际使用过程中，尤其是在灰尘环境中，长时间的使用使得空气中的杂质在过滤网的表面堆积，进而阻碍空气流入低氮燃烧机内的效率，使得助燃空气不足，从而不便于进行低氮燃烧机的使用。

技术实现思路

[0005]基于现有的低氮燃烧机空气过滤结构阻碍了空气流通的技术问题，本技术提出了一种具有烟气净化功能的低氮燃烧机。
[0006]本技术提出的一种具有烟气净化功能的低氮燃烧机，包括燃烧机本体，所述燃烧机本体的表面设置有鼓风端，所述燃烧机本体的侧壁表面安装有过滤装置，所述过滤装置包括过滤网，所述过滤装置通过过滤网对进入鼓风端的空气进行过滤。
[0007]优选地，两个所述过滤网的外侧表面分别安装有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架的一端表面和第二固定架的一端表面均固定连接有旋转轴，两个所述旋转轴的下端均转动连接有进气管；
[0008]通过上述技术方案，利用第一固定架和第二固定架通过旋转轴与进气管连接，从而便于第一固定架的另一端和第二固定架的另一端在进气管内摆动，并通过第一固定架和第二固定架在气管内倾斜分布，从而便于带动表面的过滤网倾斜，进而增加过滤网与空气的接触面积，提高空气净化效率。
[0009]优选地，所述进气管的上表面开设有气腔，所述第一固定架和第二固定架均位于气腔内，所述第一固定架和第二固定架在气腔内交替分布，所述进气管的上表面安装有盖板，所述盖板的下表面与旋转轴的上端转动连接；
[0010]通过上述技术方案，利用盖板对进气管上端的开口进行封闭，从而便于通过盖板的启闭对进气管内的结构进行安装和更换。
[0011]优选地，所述盖板的表面滑动插接有插杆，所述插杆的下端表面呈圆锥状，两个所述插杆的表面分别与第一固定架的表面和第二固定架的表面滑动连接；
[0012]通过上述技术方案，利用插杆的下端呈尖端向下的圆锥状，从而便于通过第一固定架的表面和第二固定架的表面对插杆的下单进行挤压，使得插杆上升，并通过拉绳连接插杆上端和盖板的上表面，从而便于防止插杆脱落。
[0013]优选地，所述盖板的前端上表面开设有气槽，所述气槽的内部与气腔的内部连通，所述气槽的内侧壁固定连接有筛网，所述气腔的内侧壁固定连接挡块，两个所述挡块的侧壁表面分布与第一固定架的另一端表面和第二固定架的另一端表面接触；
[0014]通过上述技术方案，利用大孔径的筛网对进入进气管内的空气进行初步筛选，从而便于避免大颗粒杂物进入气管内对第一固定架和第二固定架的工作造成阻碍。
[0015]优选地，所述气腔的后端内侧壁固定连接有卡块，所述卡块的内壁卡接有过滤板；
[0016]通过上述技术方案，利用在过滤板内安装过滤芯，从而便于增加对进入鼓风端内的空气的净化效果。
[0017]本技术中的有益效果为：
[0018]通过设置过滤装置对进入燃烧机本体表面鼓风端的空气进行净化，利用过滤装置中的过滤网和过滤芯对进入进气管内的空气进行过滤的同时，通过第一固定架和第二固定架在插杆和挡块的作用下保持固定，使得在第一固定架内过滤网的表面堆积灰尘后，鼓风端对第一固定架表面的作用力增加，进而使得第一固定架偏转并将插杆挤压上升，使得气流越过第一固定架直接接触第二固定架，从而使得具有便于对进入燃烧机的空气进行净化的同时保持空气流量充足的特点。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种具有烟气净化功能的低氮燃烧机的示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种具有烟气净化功能的低氮燃烧机的进气管结构立体图；
[0021]图3为本技术提出的一种具有烟气净化功能的低氮燃烧机的盖板结构立体图。
[0022]图中：1、燃烧机本体；2、鼓风端；3、过滤网；31、第一固定架；32、第二固定架；33、旋转轴；34、进气管；35、气腔；36、盖板；37、插杆；4、气槽；5、筛网；6、挡块；7、卡块；8、过滤板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
‑
3，一种具有烟气净化功能的低氮燃烧机，包括燃烧机本体1，所述燃烧机本体1的表面设置有鼓风端2，所述燃烧机本体1的侧壁表面安装有过滤装置，所述过滤装置包括过滤网3，所述过滤装置通过过滤网3对进入鼓风端2的空气进行过滤；
[0025]进一步地，两个所述过滤网3的外侧表面分别安装有第一固定架31和第二固定架32，所述第一固定架31的一端表面和第二固定架32的一端表面均固定连接有旋转轴33，两个所述旋转轴33的下端均转动连接有进气管34，利用第一固定架31和第二固定架32通过旋转轴33与进气管34连接，从而便于第一固定架31的另一端和第二固定架32的另一端在进气管34内摆动，并通过第一固定架31和第二固定架32在气管内倾斜分布，从而便于带动表面的过滤网3倾斜，进而增加过滤网3与空气的接触面积，提高空气净化效率；
[0026]进一步地，所述进气管34的上表面开设有气腔35，所述第一固定架31和第二固定架32均位于气腔35内，所述第一固定架31和第二固定架32在气腔35内交替分布，所述进气管34的上表面安装有盖板36，所述盖板36的下表面与旋转轴33的上端转动连接，利用盖板36对进气管34上端的开口进行封闭，从而便于通过盖板36的启闭对进气管34内的结构进行安装和更换；
[0027]进一步地，所述盖板36的表面滑动插接有插杆37，所述插杆37的下端表面呈圆锥状，两个所述插杆37的表面分别与第一固定架31的表面和第二固定架32的表面滑动连接，利用插杆37的下端呈尖端向下的圆锥状，从而便于通过第一固定架31的表面和第二固定架32的表面对插杆37的下单进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有烟气净化功能的低氮燃烧机，包括燃烧机本体(1)，其特征在于：所述燃烧机本体(1)的表面设置有鼓风端(2)，所述燃烧机本体(1)的侧壁表面安装有过滤装置，所述过滤装置包括过滤网(3)，所述过滤装置通过过滤网(3)对进入鼓风端(2)的空气进行过滤，两个所述过滤网(3)的外侧表面分别安装有第一固定架(31)和第二固定架(32)，所述第一固定架(31)的一端表面和第二固定架(32)的一端表面均固定连接有旋转轴(33)，两个所述旋转轴(33)的下端均转动连接有进气管(34)，所述进气管(34)的上表面开设有气腔(35)，所述第一固定架(31)和第二固定架(32)均位于气腔(35)内，所述第一固定架(31)和第二固定架(32)在气腔(35)内交替分布，所述进气管(34)的上表面安装有盖板(36)，所述盖板(36)的下表面与旋转轴(33)的上端转动连接。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：李小燕，李若兰，梁明珍，
申请(专利权)人：晋江市闽祥机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：