低氮锅炉滤网快速装卸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种低氮锅炉滤网快速装卸装置，用于安装固定滤网组件，包括进气组件和锁固装置，进气组件包括具有进气道的进气管和设置在进气管进口处的横向插槽，横向插槽包括合围成插槽状的插槽后挡板、插槽前挡板、插槽底板和两块插槽侧板，在插槽后挡板的中部和插槽前挡板的中部均开设有进气开口，插槽后挡板的外侧面与进气管密封连接，插槽后挡板的进气开口与进气道连通，在插槽后挡板的内侧面粘接有密封垫；在插槽前挡板上设置有锁固装置，锁固装置包括贯穿插槽前挡板并朝向插槽后挡板运动的压紧器。该装置可有效防止滤网组件在安装过程中的自然跌落倾向，使作业人员不必腾出手去专门把扶滤网组件以便定位安装，省时省力。省力。省力。

【技术实现步骤摘要】
低氮锅炉滤网快速装卸装置


[0001]本技术涉及锅炉进气过滤装置
，尤其涉及一种低氮锅炉滤网快速装卸装置。

技术介绍

[0002]低氮燃气锅炉使用一种改进的燃料/空气预混技术，为锥形火焰设计，其中燃烧器关键部位金属纤维燃烧头允许形成很短的火焰长度和火焰驻停时间，从而产生超低的NOx排放。低氮锅炉在设备运行时对洁净空气要求高，在其进气口装有空气进气滤网，用户需根据氧含量的显示，对过滤器随时进行更换，如过滤器堵塞会造成设备严重故障。
[0003]现有的低氮锅炉的滤网组件3基本均采用由矩形的滤网框架7、并在滤网框架7内固设滤芯18的形式。目前其固定方式一般为在滤网组件3两侧有两个压紧用的钢条，通过螺丝压紧钢条将滤网固定在进气口。由于进气口通常都是竖直甚至朝外倾斜设置，因此在安装滤网时滤网总具有倾翻趋势，操作人员需要始终依靠身体将滤网固定在预定位置，之后压上钢条再锁紧螺丝，安装非常费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种安装省时省力的低氮锅炉滤网快速装卸装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术所采用的的技术方案是：
[0006]一种低氮锅炉滤网快速装卸装置，用于安装固定滤网组件，包括进气组件和锁固装置，进气组件包括具有进气道的进气管和设置在进气管进口处的横向插槽，横向插槽包括合围成插槽状的插槽后挡板、插槽前挡板、插槽底板和两块插槽侧板，在插槽后挡板的中部和插槽前挡板的中部均开设有进气开口，插槽后挡板的外侧面与进气管密封连接，插槽后挡板的进气开口与进气道连通，在插槽后挡板的内侧面粘接有密封垫；在插槽前挡板上设置有锁固装置，锁固装置包括贯穿插槽前挡板并朝向插槽后挡板运动的压紧器。
[0007]进一步的：所述压紧器为压块，锁固装置还包括支座、转轴和把手，压块通过挡板开口贯穿插槽前挡板，支座固定连接在挡板开口的两侧，压块通过转轴与支座转动连接，把手与压块固定连接并位于插槽前挡板的外侧。
[0008]进一步的：在锁固装置处于固定状态时，压块与滤网组件抵接于A点，把手的末端与插槽前挡板外表面抵接于B点，从主视方向观察转轴的轴线处于A点与B点之间。
[0009]进一步的：在锁固装置处于固定状态时，压块与滤网组件抵接于A点，从主视方向观察转轴的轴线与A点重合。
[0010]进一步的：压块为圆形，转轴偏心设置在压块上。
[0011]进一步的：把手的末端设置为弯板；在锁固装置处于固定状态时，弯板的末端与插槽前挡板外表面抵接，把手除弯板以外的部分与插槽前挡板外表面平行。
[0012]进一步的：在插槽前挡板的四个角部均设置有锁固装置。
[0013]进一步的：横向插槽与插槽底板相对的一侧为插口，设置在靠近插槽底板的两个锁固装置的转轴横向设置，设置在靠近插口的两个锁固装置的转轴纵向设置，在锁固装置处于固定状态时，转轴横向设置两个锁固装置的把手朝向插口，转轴纵向设置的两个锁固装置的把手的朝向相对。
[0014]进一步的：所述压紧器为顶紧螺栓，所述顶紧螺栓与插槽前挡板螺纹连接。
[0015]进一步的：在插槽前挡板、插槽底板和两块插槽侧板的内侧面粘接有防静电垫。
[0016]通过采用上述技术方案，本技术的技术效果是提供了一种低氮锅炉滤网快速装卸装置，该装置通过设置插槽结构，使得滤网组件可插入相应槽位之后再进行锁固。相比于原先依靠压板式的锁固方式，其可有效防止滤网组件在安装过程中的自然跌落倾向，使作业人员不必腾出手去专门把扶滤网组件以便定位安装，解放了双手的作业人员便于按需调整姿态以发力，提高了作业效率，使拆装作业省时省力。
附图说明
[0017]图1是本技术在使用状态时的结构示意主视图；
[0018]图2是本技术在锁固装置处于固定状态时从中心处的剖视左视图；
[0019]图3是本技术在锁固装置处于松开状态时从压块开口处的剖视左视图。
[0020]其中，1
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锁固装置、2
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进气组件、3
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滤网组件、4
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进气管、5
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插槽后挡板、6
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密封垫、7
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滤网框架、8
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插口、9
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防静电垫、10
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支座、11
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弯板、12
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压块、13
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转轴、14
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插槽前挡板、15
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把手、16
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横向插槽、17
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进气开口、18
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滤芯、19
‑
进气道、20
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挡板开口、21
‑
插槽底板。
具体实施方式
[0021]如图1~3所示，本技术的低氮锅炉滤网快速装卸装置，用于安装固定滤网组件3，包括进气组件2和锁固装置1，进气组件2包括具有进气道19的进气管4和设置在进气管4进口处的横向插槽16，横向插槽16包括合围成插槽状的插槽后挡板5、插槽前挡板14、插槽底板21和两块插槽侧板，在插槽后挡板5的中部和插槽前挡板14的中部均开设有进气开口17，插槽后挡板5的外侧面与进气管4密封连接，插槽后挡板5的进气开口17与进气道19连通，在插槽后挡板5的内侧面粘接有密封垫6；在插槽前挡板14上设置有锁固装置1，锁固装置1包括贯穿插槽前挡板14并朝向插槽后挡板5运动的压紧器。
[0022]该装置使用时将滤网组件3插入横向插槽16，插入后使进气开口17与滤网组件3的滤芯18相对齐，之后使压紧器朝向插槽后挡板5运动以顶紧滤网组件3的滤网框架7，以达到将滤网组件3锁固住的目的；同时滤网框架7受压挤紧密封垫6实现滤网框架7结合处的密封， 防止空气由滤芯18之外的通路进入进气道19。
[0023]该装置通过设置插槽结构，使得滤网组件3可插入相应槽位之后再进行锁固。相比于原先依靠压板式的锁固方式，其可有效防止滤网组件3在安装过程中的自然跌落倾向，使作业人员不必腾出手去专门把扶滤网组件3以便定位安装，解放了双手的作业人员便于按需调整姿态以发力，提高了作业效率，使拆装作业省时省力。
[0024]本技术所述的压紧器可以为顶紧螺栓，所述顶紧螺栓与插槽前挡板14螺纹连接。在滤网组件3插入横向插槽16拧紧顶紧螺栓即可，此外拆开使也可进旋松螺栓即可，不必将螺栓旋下插槽前挡板14，既节省再次安装时找准孔位的时间，也可防止螺栓因丢失而
影响作业。并且这种压紧器结构简单、造价低廉。
[0025]而本实施例优选的技术方案为：所述压紧器为压块12，锁固装置1还包括支座10、转轴13和把手15，压块12通过挡板开口20贯穿插槽前挡板14，支座10固定连接在挡板开口20的两侧，压块12通过转轴13与支座10转动连接，把手15与压块12固定连接并位于插槽前挡板14的外侧。
[0026]这本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低氮锅炉滤网快速装卸装置，用于安装固定滤网组件（3），其特征在于：包括进气组件（2）和锁固装置（1），进气组件（2）包括具有进气道（19）的进气管（4）和设置在进气管（4）进口处的横向插槽（16），横向插槽（16）包括合围成插槽状的插槽后挡板（5）、插槽前挡板（14）、插槽底板（21）和两块插槽侧板，在插槽后挡板（5）的中部和插槽前挡板（14）的中部均开设有进气开口（17），插槽后挡板（5）的外侧面与进气管（4）密封连接，插槽后挡板（5）的进气开口（17）与进气道（19）连通，在插槽后挡板（5）的内侧面粘接有密封垫（6）；在插槽前挡板（14）上设置有锁固装置（1），锁固装置（1）包括贯穿插槽前挡板（14）并朝向插槽后挡板（5）运动的压紧器。2.根据权利要求1所述的低氮锅炉滤网快速装卸装置，其特征在于：所述压紧器为压块（12），锁固装置（1）还包括支座（10）、转轴（13）和把手（15），压块（12）通过挡板开口（20）贯穿插槽前挡板（14），支座（10）固定连接在挡板开口（20）的两侧，压块（12）通过转轴（13）与支座（10）转动连接，把手（15）与压块（12）固定连接并位于插槽前挡板（14）的外侧。3.根据权利要求2所述的低氮锅炉滤网快速装卸装置，其特征在于：在锁固装置处于固定状态时，压块（12）与滤网组件（3）抵接于A点，把手（15）的末端与插槽前挡板（14）外表面抵接于B点，从主视方向观察转轴（13）的轴线处于A点与B点之间。4.根据权利要求2所述的低氮锅炉滤网快速装卸...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁华，李恒，赵志新，赵宁宁，张熠，秦园莉，
申请(专利权)人：河北白沙烟草有限责任公司，
类型：新型
国别省市：