一种钎头的快速装卸方法及所用钎头钻孔夹具技术

本发明专利技术公开了一种钎头的快速装卸方法及所用钎头钻孔夹具，本发明专利技术是采用至少四个用于装夹钎头的料盘（5），其中两个料盘（5）一个水平安装在底座上用于加工钎头端面的镶嵌孔（17），另一个倾斜安装在底座上用于加工钎头锥面的镶嵌孔（17）；其余料盘（5）装夹钎头后备用；实现人工装料和机床加工同时进行，从而提高加工效率。本发明专利技术可实现装料和加工同时进行，提高加工效率和加工质量。工效率和加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钎头的快速装卸方法及所用钎头钻孔夹具


[0001]本专利技术涉及一种钎头的快速装卸方法及所用钎头钻孔夹具，属于机械加工夹具


技术介绍

[0002]用于工程凿岩的钎头，配合风钻凿岩机和凿岩钎具使用。钎头前端镶嵌有硬质合金，硬质合金镶嵌在钎头端面和锥面的镶嵌孔内，钎头端面的镶嵌孔与钎头锥面的镶嵌孔之间有一定的夹角。因此钎头端面和锥面的镶嵌孔是钎头加工工序的瓶颈。
[0003]现有的加工方法主要有以下几种方式：第一种加工方法是采用台钻由人工一个孔一个孔的加工，一个工人最多只能开一台设备，加工效率最低，质量最不稳定。
[0004]第二种加工方法是采用两个主轴机头的专用机床钻孔，一个机头钻端面上的一个镶嵌孔，另一个机头钻锥面上的三个镶嵌孔，该加工方法虽然加工效率较高，但是两个机头使用和维护成本较高，且该专用机床只能加工一个品种的产品，且最多只能一人开两台设备。
[0005]第三种则是采用五轴加工中心加工进行加工，设备成本非常高昂，且因为单孔的加工时间只有5秒，单件工件加工时间不足20秒，因此需要频繁开关门，上下工件，设备启动和暂停成本非常高昂，且最多只能一人开两台设备。
[0006]因此现有的加工方法均存在这种或那样的技术问题，有待进一步改进。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于，提供一种钎头的快速装卸方法及所用钎头钻孔夹具，以实现一次装夹更多钎头进行加工，从而提高加工效率和加工质量，并克服现有技术的不足。
[0008]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术的一种钎头的快速装卸方法为，该方法是采用至少四个用于装夹钎头的料盘，其中两个料盘一个水平安装在底座上用于加工钎头端面的镶嵌孔，另一个倾斜安装在底座上用于加工钎头锥面的镶嵌孔；其余料盘装夹钎头后备用；实现人工装料和机床加工同时进行，从而提高加工效率。
[0009]前述方法中，所述料盘顶面设有一组用于装夹钎头的台阶孔，实现一次装夹同时完成一组钎头的加工，进一步提高加工效率。
[0010]前述方法中，所述料盘一侧设有T形槽；T形槽内设有锁紧推杆，锁紧推杆靠钎头一侧设有与钎头位置对应的圆弧槽；通过设在T形槽一端的锁钉推动锁紧推杆在T形槽内滑动，使锁紧推杆一侧的圆弧槽与台阶孔产生错位，从而实现对一组钎头的快速定位和夹紧。
[0011]前述方法中，所述台阶孔的孔口一侧均设有定位挡块，定位挡块通过螺钉与料盘固定连接限制工件旋转，以提高加工质量。
[0012]根据上述方法构成并用于上述方法中的本专利技术的一种钎头钻孔夹具，包括由矩形
平板和直角梯形凸台构成的底座；直角梯形凸台垂直面一侧的矩形平板顶面及直角梯形凸台斜面均设有定位销和扁销；定位销和扁销分别与料盘定位连接；料盘顶面设有一组用于放置钎头的台阶孔，每个台阶孔的孔口一侧均设有定位挡块，料盘一侧设有T形槽，T形槽内设有用于锁紧钎头的锁紧推杆。
[0013]前述钎头钻孔夹具中，所述直角梯形凸台长度与料盘长度对应，且直角梯形凸台长度小于矩形平板长度，直角梯形凸台位于矩形平板中间位置；直角梯形凸台两端的矩形平板上设有用于与机床工作台面固定的U型孔。
[0014]前述钎头钻孔夹具中，所述锁紧推杆靠钎头一侧设有与钎头位置对应的圆弧槽；锁紧推杆一端的料盘上设有锁钉，锁紧推杆另一端的料盘上设有挡销；锁钉上设有锁钉拨杆。
[0015]由于采用了上述技术方案，本专利技术与现有技术相比，本专利技术可实现装料和加工同时进行，提高加工效率。本专利技术的加工方式只需要普通机床加一组料盘即可实现加工，三轴加工中心实现了人工装料和机床加工同时进行，每次可以对多个待加工钎头进行钻孔加工，提高了加工效率，不需要定做专用机床或者价格更昂贵的五轴加工中心，降低了设备成本。
[0016]每个料盘装料和卸料时需要夹紧或者松开工件时只需扳动一侧的锁钉拨杆旋转锁钉，推动或者松开锁紧推杆实现多个待加工钎头同时夹紧或者同时松开。料盘底部设有两排减重孔，左右两个安装孔为镂空设计，与料盘为一体设计，减轻了重量。料盘上端面上设有六个工件安装台阶孔，每个台阶孔端面设有一个定位挡块，以限制工件旋转，实现了快速定位。每个料盘上的可安装待加工钎头数量可以根据实际情况增加或者减少；本专利技术的结构和加工方法可以扩展用于圆柱形工件，圆周有排屑水槽的工件的快速定位，装夹和加工，若待加工钎头的需要钻孔的锥面大于一个时只需增加底座上的料盘安装面数量即可。
附图说明
[0017]图1是本专利技术待加工钎头的示意图；图2是本专利技术的钎头钻孔夹具结构示意图；图3是本专利技术的底座结构示意图；图4是本专利技术的料盘结构示意图；图5是本专利技术的料盘底部示意图；图6是本专利技术的锁紧推杆示意图；图7是本专利技术的锁钉结构示意图；图8是本专利技术的挡销结构示意图；图9是本专利技术的夹具安装在机床工作台面上使用时的示意图。
[0018]附图中的标记为：1
‑
矩形平板、2
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直角梯形凸台、3
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定位销、4
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扁销、5
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料盘、6
‑
台阶孔、7
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定位挡块、8
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T形槽、9
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锁紧推杆、10
‑
待加工钎头、11
‑
机床工作台面、12
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U型孔、13
‑
圆弧槽、14
‑
锁钉、15
‑
挡销、16
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锁钉拨杆、17
‑
镶嵌孔、18
‑
排屑槽、19
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定位凹槽、20
‑
螺纹孔、21
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安装孔、22
‑
半圆凹槽、23
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定位孔、24
‑
减重孔、25
‑
圆台、26
‑
T型拉杆。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。
[0020]本专利技术的一种钎头的快速装卸方法，如图2所示，该方法是采用至少四个用于装夹钎头的料盘5，其中两个料盘5一个水平安装在底座上用于加工钎头端面的镶嵌孔17，另一个倾斜安装在底座上用于加工钎头锥面的镶嵌孔17；其余料盘5装夹钎头后备用；实现人工装料和机床加工同时进行，从而提高加工效率。料盘5顶面设有一组用于装夹钎头的台阶孔6，实现一次装夹同时完成一组钎头的加工，进一步提高加工效率。料盘5一侧设有T形槽8；T形槽8内设有锁紧推杆9，锁紧推杆9靠钎头一侧设有与钎头位置对应的圆弧槽13；通过设在T形槽9一端的锁钉14推动锁紧推杆9在T形槽8内滑动，使锁紧推杆9一侧的圆弧槽13与台阶孔6产生错位，从而实现对一组钎头的快速定位和夹紧。台阶孔6的孔口一侧均设有定位挡块7，定位挡块7通过螺钉与料盘5固定连接限制工件旋转，以提高加工质量。
[0021]根据上述方法构成并用于上述方法中的本专利技术的一种钎头钻孔夹具，如图2所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钎头的快速装卸方法，其特征在于：该方法是采用至少四个用于装夹钎头的料盘（5），其中两个料盘（5）一个水平安装在底座上用于加工钎头端面的镶嵌孔（17），另一个倾斜安装在底座上用于加工钎头锥面的镶嵌孔（17）；其余料盘（5）装夹钎头后备用；实现人工装料和机床加工同时进行，从而提高加工效率。2.根据权利要求1所述方法，其特征在于：所述料盘（5）顶面设有一组用于装夹钎头的台阶孔（6），实现一次装夹同时完成一组钎头的加工，进一步提高加工效率。3.根据权利要求2所述方法，其特征在于：所述料盘（5）一侧设有T形槽（8）；T形槽（8）内设有锁紧推杆（9），锁紧推杆（9）靠钎头一侧设有与钎头位置对应的圆弧槽（13）；通过设在T形槽（9）一端的锁钉（14）推动锁紧推杆（9）在T形槽（8）内滑动，使锁紧推杆（9）一侧的圆弧槽（13）与台阶孔（6）产生错位，从而实现对一组钎头的快速定位和夹紧。4.根据权利要求3所述方法，其特征在于：所述台阶孔（6）的孔口一侧均设有定位挡块（7），定位挡块（7）通过螺钉与料盘（5）固定连接限制工件旋转，以提高加工质量。5.一种用于权利要求1至4任...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄瑞海，胡磊，张海军，王文，张泽丽，宋大贤，宦佳美，严锡姣，马培林，杨通华，
申请(专利权)人：贵州高峰石油机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：