一种高稳定性的圆盘式伸缩刀具制造技术

技术编号:32459273 阅读:9 留言:0更新日期:2022-02-26 08:44
本发明专利技术涉及机械切割技术领域,且公开了一种高稳定性的圆盘式伸缩刀具,包括刀盘、刀片固定圈、刀片、转轴、旋转盘、限位杆、第一限位柱、第二限位柱、三级杆组成,所述刀盘的外圈固定连接有刀片固定圈,所述刀片固定圈的外部转动连接有刀片,所述刀盘的中心转动连接有转轴,所述转轴的外侧固定连接有旋转盘,所述旋转盘的外圈固定铆接有限位杆,所述限位杆的两侧分别安装有第一限位柱、第二限位柱,所述旋转盘的外圈转动连接有三级杆。该高稳定性的圆盘式伸缩刀具,通过多个刀片对应铰接在刀片固定圈上,刀片固定圈固定连接在刀盘外圈的固定槽内,是刀片与刀盘为一个整体,是刀片转动时更加稳定切割效率更高。更加稳定切割效率更高。更加稳定切割效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性的圆盘式伸缩刀具


[0001]本专利技术涉及机械切割
,具体为一种高稳定性的圆盘式伸缩刀具。

技术介绍

[0002]刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削刀具。在机械刀具中大部分的刀具是机用的,但也有手用的,机用的又可分为固定式刀具、推拉式刀具、伸缩式刀具等等。近年来伴随着工业发展不断进步,其中伸缩式刀具用途也越来越广,如自动草坪修剪机、金属切割机等等机械设备中都在使用该项技术。
[0003]目前市场上现有的伸缩刀具在更换刀片时,过程繁琐危险性高,刀盘本身过重加重了设别的重量与负担,不利于安装与使用,刀片旋转不协调造成刀片与刀盘的损坏等。故而我们提出一种高稳定性的圆盘式伸缩刀具来解决以上问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种高稳定性的圆盘式伸缩刀具,具备刀片更换简易安全,刀盘本体较轻且稳定性高,方便安装与使用刀片与刀盘合二为一整体性高,刀片旋转稳定切割效率更高等优点,解决了目前市场上现有的伸缩刀具在更换刀片时,过程繁琐危险性高,刀盘本身过重加重了设别的重量与负担,不利于安装与使用,刀片旋转不协调造成刀片与刀盘的损坏等缺点。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述具备刀片更换简易安全,刀盘本体较轻且稳定性高,方便安装与使用刀片与刀盘合二为一整体性高,刀片旋转稳定切割效率更高目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高稳定性的圆盘式伸缩刀具,包括刀盘、刀片固定圈、刀片、转轴、旋转盘、限位杆、第一限位柱、第二限位柱、三级杆,所述刀盘的外圈固定连接有刀片固定圈,所述刀片固定圈的外部转动连接有刀片,所述刀盘的中心转动连接有转轴,所述转轴的外侧固定连接有旋转盘,所述旋转盘的外圈固定铆接有限位杆,所述限位杆的两侧分别安装有第一限位柱、第二限位柱,所述旋转盘的外圈转动连接有三级杆。
[0008]优选的,所述刀盘的外圈开设有固定槽,刀片固定圈固定安装在固定槽内,刀盘与刀片固定圈为一个整体。
[0009]优选的,所述旋转盘与刀盘之间有缝隙,在转轴转动时为设备引风降温。
[0010]优选的,所述第一限位柱、第二限位柱每组分别设置有两个,所述第一限位柱设置在限位杆上端的左侧、下端的右侧,对应的第二限位柱设置在限位杆上端的右侧、下端的左侧,且大小形状材质均相同、位置对应间距相等。
[0011]三级杆主要由第一连接杆、第一限位板、第二连接杆、第三连接杆、第二限位板;所述第一连接杆的上端固定连接有第一限位板,所述第一连接杆与第一限位板连接处转动连接有第二连接杆,所述第二连接杆原理第一连接杆的一端转动连接有第三连接杆,所述第
三连接杆的尾端固定连接有第二限位板。
[0012]优选的,所述第一限位板的左端与第一连接杆的高度相等,且第一限位板的底端左侧包围第一连接杆的顶端;所述第二限位板右端的高度与第三连接杆相等,且第二限位板的顶端右侧包围第三连接杆的底端。
[0013]优选的,所述第二连接杆与第一连接杆、第三连接杆之间的理论极限范围角度在0
°
至180
°
之间。
[0014]优选的,所述第三连接杆的顶端铰接有刀片;所述第一连接杆的底端与旋转盘铰接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本专利技术提供了一种高稳定性的圆盘式伸缩刀具,具备以下有益效果:
[0017]1、该高稳定性的圆盘式伸缩刀具,通过多个刀片对应铰接在刀片固定圈上,刀片固定圈固定连接在刀盘外圈的固定槽内,是刀片与刀盘为一个整体,是刀片转动时更加稳定切割效率更高。
[0018]2、该高稳定性的圆盘式伸缩刀具,通过三级杆分别与旋转盘、刀片铰接,转轴转动带动旋转盘,限位杆固定在旋转盘上从而被旋转盘带动,限位杆的两侧分别有第一限位柱、第二限位柱,限位杆通过第一限位柱、第二限位柱带动刀盘转动,在刀盘转动之前旋转盘转动会带动三级杆进行多级运动,直至限位杆与刀盘相对静止状态,刀片被三级杆带动形成伸缩运动,该过程为全自动大大降低了使用存在的安全隐患。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的回缩状态结构示意图;
[0020]图2为本专利技术提出的伸展状态结构示意图;
[0021]图3为本专利技术提出的三级杆放大结构示意图。
[0022]图中:1、刀盘;2、刀片固定圈;3、刀片;4、转轴;5、旋转盘;6、限位杆;7、第一限位柱;8、第二限位柱;9、三级杆;91、第一连接杆;92、第一限位板;93、第二连接杆;94、第三连接杆;95、第二限位板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例:
[0025]请参阅图1

3,一种高稳定性的圆盘式伸缩刀具,包括刀盘1、刀片固定圈2、刀片3、转轴4、旋转盘5、限位杆6、第一限位柱7、第二限位柱8、三级杆9,刀盘1的外圈固定连接有刀片固定圈2,刀盘1的外圈开设有固定槽,刀片固定圈2固定安装在固定槽内,刀盘1与刀片固定圈2为一个整体,刀片固定圈2的外部转动连接有刀片3,刀盘1的中心转动连接有转轴4,转轴4的外侧固定连接有旋转盘5,旋转盘5与刀盘1之间有缝隙,在转轴4转动时为设备引风
降温,旋转盘5的外圈固定铆接有限位杆6,限位杆6的两侧分别安装有第一限位柱7、第二限位柱8,第一限位柱7、第二限位柱8每组分别设置有两个,第一限位柱7设置在限位杆6上端的左侧、下端的右侧,对应的第二限位柱8设置在限位杆6上端的右侧、下端的左侧,且大小形状材质均相同、位置对应间距相等,旋转盘5的外圈转动连接有三级杆9;三级杆9主要由第一连接杆91、第一限位板92、第二连接杆93、第三连接杆94、第二限位板95;第一连接杆91的上端固定连接有第一限位板92,第一连接杆91的底端与旋转盘5铰接,第一限位板92的左端与第一连接杆91的高度相等,且第一限位板92的底端左侧包围第一连接杆91的顶端,第一连接杆91与第一限位板92连接处转动连接有第二连接杆93,第二连接杆93原理第一连接杆91的一端转动连接有第三连接杆94,第一连接杆91、第二连接杆93、第三连接杆94材质、宽度均相同,且第一连接杆91与第三连接杆94长度相同,第三连接杆94的顶端铰接有刀片3,第二连接杆93与第一连接杆91、第三连接杆94之间的理论极限范围角度在0
°
至180
°
之间,第三连接杆94的尾端固定连接有第二限位板95,第二限位板95右端的高度与第三连接杆94相等,且第二限位板95的顶端右侧包围第三连接杆94的底端。
[0026]工作原理:
[0027]转轴4的外壁分别与刀盘1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性的圆盘式伸缩刀具,包括刀盘(1)、刀片固定圈(2)、刀片(3)、转轴(4)、旋转盘(5)、限位杆(6)、第一限位柱(7)、第二限位柱(8)、三级杆(9)组成,其特征在于:所述刀盘(1)的外圈固定连接有刀片固定圈(2),所述刀片固定圈(2)的外部转动连接有刀片(3),所述刀盘(1)的中心转动连接有转轴(4),所述转轴(4)的外侧固定连接有旋转盘(5),所述旋转盘(5)的外圈固定铆接有限位杆(6),所述限位杆(6)的两侧分别安装有第一限位柱(7)、第二限位柱(8),所述旋转盘(5)的外圈转动连接有三级杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的圆盘式伸缩刀具,其特征在于:所述刀盘(1)的外圈开设有固定槽,刀片固定圈(2)固定安装在固定槽内,刀盘(1)与刀片固定圈(2)为一个整体。3.根据权利要求1所述的一种高稳定性的圆盘式伸缩刀具,其特征在于:所述旋转盘(5)与刀盘(1)之间有缝隙,在转轴(4)转动时为设备引风降温。4.根据权利要求1所述的一种高稳定性的圆盘式伸缩刀具,其特征在于:所述第一限位柱(7)、第二限位柱(8)每组分别设置有两个,所述第一限位柱(7)设置在限位杆(6)上端的左侧、下端的右侧,对应的第二限位柱(8)设置在限位杆(6)上端的右侧、下端的左侧,且大小形状材质均相同、位置对应间距相等。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄兴革
申请(专利权)人:芜湖缘日机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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