一种冲击扳手制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲击扳手，属于手持工具技术领域，该冲击扳手包括：电机；主轴，主轴由电机驱动而绕第一轴线转动；输出轴，沿第一轴线方向与主轴的末端连接；主轴的末端设置有第一配合部，输出轴的始端设置有与第一配合部连接的第二配合部，第一配合部或第二配合部上设置有能够排出主轴与输出轴装配时的空气的排气通道。相较于现有技术中在输出轴的非装配面上沿其径向开设排气孔，本实用新型专利技术中的冲击扳手通过在第一配合部或第二配合部上设置排气通道，既不影响输出轴的结构强度，从而保证输出轴的使用寿命，也可避免在添加润滑油之后主轴与输出轴装配时出现气阻，从而满足主轴和输出轴装配时的排气要求。和输出轴装配时的排气要求。和输出轴装配时的排气要求。

【技术实现步骤摘要】
一种冲击扳手


[0001]本技术涉及手持工具
，尤其涉及一种冲击扳手。

技术介绍

[0002]手持式电动工具，例如冲击扳手、钻孔机、角磨机等，其输出轴常规设计带有排气孔，但是对于大扭力扳手，排气孔将会成为结构强度薄弱点，在寿命考核时，可能会导致输出轴断裂；如果取消排气孔，输出轴在添加润滑油之后，主轴与输出轴装配时会出现一定的气阻，导致不易装配。
[0003]因此，亟需提出一种冲击扳手来解决现有技术中存在的上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冲击扳手，该冲击扳手既不影响输出轴的使用寿命，也可以满足主轴和输出轴装配时的排气要求。
[0005]为实现此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种冲击扳手，包括：
[0007]电机；
[0008]主轴，所述主轴由所述电机驱动而绕第一轴线转动；
[0009]输出轴，沿所述第一轴线方向与所述主轴的末端连接；
[0010]所述主轴的末端设置有第一配合部，所述输出轴的始端设置有与所述第一配合部连接的第二配合部，所述第一配合部或所述第二配合部上设置有能够排出所述主轴与所述输出轴装配时的空气的排气通道。
[0011]作为上述冲击扳手的优选技术方案，所述第二配合部上设置有输出轴排气通道，所述输出轴排气通道为所述排气通道。
[0012]作为上述冲击扳手的优选技术方案，所述输出轴排气通道为与所述第一轴线方向呈预设夹角开设的斜孔，所述斜孔的起点位于所述输出轴的内壁，所述斜孔的终点位于所述输出轴的端面，所述输出轴的端面与所述主轴正对。
[0013]作为上述冲击扳手的优选技术方案，所述输出轴排气通道为沿所述第一轴线方向开设的直槽，所述直槽的起点位于所述第二配合部的底部，所述直槽的终点位于所述输出轴的端面，所述输出轴的端面与所述主轴正对。
[0014]作为上述冲击扳手的优选技术方案，所述第一配合部上设置有主轴排气槽，所述主轴排气槽为所述排气通道，所述主轴排气槽内储存润滑油。
[0015]作为上述冲击扳手的优选技术方案，所述主轴排气槽为沿所述第一轴线方向开设的直槽，所述直槽的起点位于所述主轴的端面，所述直槽的终点位于所述第一配合部的底部。
[0016]作为上述冲击扳手的优选技术方案，所述主轴排气槽为绕所述第一轴线方向开设的螺旋槽，所述螺旋槽的起点位于所述主轴的端面，所述螺旋槽的终点位于所述第一配合
部的底部。
[0017]作为上述冲击扳手的优选技术方案，所述第一配合部和所述第二配合部插接连接。
[0018]作为上述冲击扳手的优选技术方案，所述第一配合部为凸柱结构，所述第二配合部为孔结构。
[0019]作为上述冲击扳手的优选技术方案，所述凸柱结构呈圆柱形，所述孔结构为圆柱形孔。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0021]本技术提出的冲击扳手，其主轴的末端设置有第一配合部，输出轴的始端设置有与第一配合部连接的第二配合部，第一配合部或第二配合部上设置有能够排出主轴与输出轴装配时的空气的排气通道。相较于现有技术中在输出轴的非装配面上沿其径向开设排气孔，本技术中的冲击扳手通过在第一配合部或第二配合部上设置排气通道，既不影响输出轴的结构强度，从而保证输出轴的使用寿命，也可避免在添加润滑油之后主轴与输出轴装配时出现气阻，从而满足主轴和输出轴装配时的排气要求。
附图说明
[0022]图1是本技术具体实施方式提供的冲击扳手的立体图；
[0023]图2是本技术具体实施方式提供的冲击扳手的分解结构的剖视图；
[0024]图3是本技术具体实施方式提供的排气通道为输出轴上开设的斜孔时的结构示意图；
[0025]图4是本技术具体实施方式提供的排气通道为输出轴上开设的斜孔时的排气示意图；
[0026]图5是本技术具体实施方式提供的排气通道为输出轴上开设的第一直槽时的结构示意图；
[0027]图6是本技术具体实施方式提供的排气通道为输出轴上开设的第一直槽时的排气示意图；
[0028]图7是本技术具体实施方式提供的排气通道为主轴上开设的第二直槽时的结构示意图；
[0029]图8是本技术具体实施方式提供的排气通道为主轴上开设的第二直槽时的排气示意图；
[0030]图9是本技术具体实施方式提供的排气通道为主轴上开设的螺旋槽时的结构示意图；
[0031]图10是本技术具体实施方式提供的排气通道为主轴上开设的螺旋槽时的排气示意图；
[0032]图11是本技术具体实施方式提供的排气通道为主轴上开设的相交孔时的结构示意图；
[0033]图12是本技术具体实施方式提供的排气通道为主轴上开设的相交孔时的排气示意图。
[0034]图中：
[0035]1‑
主轴；11
‑
第一配合部；1a
‑
主轴端面；
[0036]2‑
输出轴；21
‑
第二配合部；2a
‑
输出轴端面；
[0037]3‑
斜孔；3a
‑
斜孔起点；3b
‑
斜孔终点；
[0038]4‑
空气腔；
[0039]5‑
第一直槽；5a
‑
第一起点；5b
‑
第一终点；
[0040]6‑
第二直槽；6a
‑
第二起点；6b
‑
第二终点；
[0041]7‑
螺旋槽；7a
‑
螺旋槽起点；7b
‑
螺旋槽终点；
[0042]8‑
第一孔；8a
‑
第三起点；
[0043]9‑
第二孔；9b
‑
第四终点；
[0044]100
‑
第一轴线。
具体实施方式
[0045]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0046]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0047]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0048]在本技术的描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲击扳手，包括：电机；主轴，所述主轴由所述电机驱动而绕第一轴线转动；输出轴，沿所述第一轴线方向与所述主轴的末端连接；其特征在于，所述主轴的末端设置有第一配合部，所述输出轴的始端设置有与所述第一配合部连接的第二配合部，所述第一配合部或所述第二配合部上设置有能够排出所述主轴与所述输出轴装配时的空气的排气通道。2.根据权利要求1所述的冲击扳手，其特征在于，所述第二配合部上设置有输出轴排气通道，所述输出轴排气通道为所述排气通道。3.根据权利要求2所述的冲击扳手，其特征在于，所述输出轴排气通道为与所述第一轴线方向呈预设夹角开设的斜孔，所述斜孔的斜孔起点位于所述输出轴的内壁，所述斜孔的斜孔终点位于所述输出轴的输出轴端面，所述输出轴端面与所述主轴正对。4.根据权利要求2所述的冲击扳手，其特征在于，所述输出轴排气通道为沿所述第一轴线方向开设的第一直槽，所述第一直槽的第一起点位于所述第二配合部的底部，所述第一直槽的第一终点位于所述输出轴的输出轴端面，所述输出轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛秀焕，王小勇，
申请(专利权)人：南京德朔实业有限公司，
类型：新型
国别省市：