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气动扳手的双环冲击结构制造技术

技术编号:32399039 阅读:27 留言:0更新日期:2022-02-20 09:48
气动扳手的双环冲击结构,包括扳轴、冲击环、机座和盖板,机座为外圆侧壁封闭、内腔为多圆弧相连的型腔体,多圆弧内腔内套二块外壁形状与多圆弧内腔相对应的多圆弧冲击环,多圆弧冲击环一侧的外壁设与机座内腔相套合的半圆弧定位突台,多圆弧冲击环其余外侧壁为与机座内腔滚动套合的多圆弧外壁。用多圆弧冲击环一侧大圆弧外壁取代设在冲击环外壁的内凹小圆弧面和定位销,结构简化、提高冲击环和整体强度,提高工作效率,延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
气动扳手的双环冲击结构


[0001]本技术涉及一种气动扳手,具体为气动扳手的双环冲击结构的改进。

技术介绍

[0002]气动扳手的双环冲击机构已经有许多结构改进,如CN201921808260.6的改进,着重在将横向开口的机座改为封闭机座,阻止润滑油横向甩飞。改进定位销的结构,提高了气动扳手的工作效率,延长使用寿命。但在冲击环外壁设内凹半贯穿定位圆弧面,通过定位销和定位圆弧面相互配合限制冲击环的摆动范围,由于需要在冲击环的外圆弧面上加工出内凹圆弧面,如图1所示的内凹圆弧面3B、4B,在一定程度上还是降低了冲击环的整体强度,影响使用效率和寿命。

技术实现思路

[0003]本技术针对气动扳手的双环冲击结构存在使用时的不足之处,改进冲击环的形状结构,提高使用效果,延长使用寿命。
[0004]气动扳手的双环冲击结构,包括扳轴、冲击环、盖板和机座,其特征是机座为外圆侧壁封闭、内腔为多圆弧相连的型腔体,所述多圆弧内腔内套二块外壁形状与所述多圆弧内腔相对应的多圆弧冲击环,所述多圆弧冲击环一侧的外壁设与机座内腔相套合的半圆弧突台,所述多圆弧冲击环其余外侧壁为与所述机座内腔滚动套合的多圆弧外壁。
[0005]所述机座多圆弧内腔由圆心O2半径r2组成上、下偏心圆弧,由圆心O1半径r1组成的圆弧,和由圆心O3、圆心O4的左右对称的小半圆弧腔组成。
[0006]所述多圆弧冲击环外壁由圆心O5半径r5形成上、下偏心圆弧,以O3为圆心以O3、O4连线为半径形成的大圆弧线和以O3、O4连线的中点为圆心,半径r6为半径的圆弧以及一侧的半圆弧突台组成。
[0007]本新型设计的有益效果,是通过精确控制机座内腔多圆弧形状和冲击环外壁多圆弧形状设计,使冲击环每次摆动都能使冲击环外圆弧与机座内圆弧在同一弧线点处相遇,起到控制冲击环摆动角度的作用,以圆弧线相遇代替原来半圆弧凹面和定位销控制冲击环摆动,具有结构简单、制造容易、耐冲击,提高效率,延长使用寿命。
附图说明
[0008]图1为现有技术CN201921808260.6的部件分解图。
[0009]图2为本技术的结构分解图。
[0010]图3为本技术纵剖面视图。
[0011]图4为图3的A—A剖面图。
[0012]图5为机座剖面图。
[0013]图6为冲击环示意图。
具体实施方式
[0014]以下结合附图对本技术结构改进和作用进行说明。
[0015]参看图2

3所示,气动扳手包括机座1、冲击环2、冲击环3、扳轴4和盖板5,其中冲击环2与3的形状结构完全相同,分别套在扳轴4的上突块41或下突块42外,盖板5与机座1上端套合固定。
[0016]图3所示为扳轴4的上突块41与冲击环3相互套合,下突块42与冲击环2相互套合。
[0017]参看图4

5所示,机座1的外圆弧壁以O1为圆心的圆弧壁,内腔由上、下二个偏心大圆弧,由圆心O1半径r1组成的圆弧11,和左、右两个小半圆弧相交组成,上、下二个偏心圆心为O2,半径为r2,左、右两个小半圆弧的圆心为O3或O4,如图5所示,机座1的多圆弧内腔由圆心O2半径r2组成上、下偏心圆弧12、14,由圆心O1半径r1组成的圆弧11,和由圆心O3、圆心O4的左右对称的小半圆弧腔13、15组成。
[0018]参看图4

6所示,冲击环2、3由图6表示,上、下冲击环2、3的形状结构相同,冲击环2和3的外壁或外环线,由上、下二个偏心圆弧34、35,右侧为半圆弧突台36,以O3、O4中心点为圆心,以r6为半径的圆弧31、32和左侧的大圆弧线33相连组成,其中半圆弧突台圆心O3,其半径与图5中所示O3半径相同或稍小。冲击环3的半圆弧突台36,与图5中所示的O3或O4的小半圆弧腔13相互套合。所述冲击环3的左侧的大圆弧线33是以图6中的O3为圆心,以图5中的左右两个半圆弧心O3和O4连线为半径的大圆弧线33。上、下偏心圆弧34、35的圆心O5,半径r5等于或小于r2,以使冲击环3摆动时,冲击环3的外圆弧点34与机座1的内圆弧点12相接触时精确定位,从而限制冲击环3的摆动角度。冲击环2的结构和使用与冲击环3相同,不再重复描述。
[0019]气动扳手由高压气体带动转子旋转,转子带动机座1转动,机座1带动冲击环2、3旋转摆动,冲击环2、3的内腔多圆弧面与扳轴4下端的突块41、突块42相互旋转变位,形成撞击输出转动扭力矩。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气动扳手的双环冲击结构,包括扳轴、冲击环、盖板和机座,其特征是机座为外圆侧壁封闭、内腔为多圆弧相连的型腔体,所述多圆弧内腔内套二块外壁形状与所述多圆弧内腔相对应的多圆弧冲击环,所述多圆弧冲击环一侧的外壁设与机座内腔相套合的半圆弧定位突台,所述多圆弧冲击环其余外侧壁为与所述机座内腔滚动套合的多圆弧外壁。2.根据权利要求1所述的气动扳手的双环冲击结构,其特征是所述机座多圆弧内腔由圆心(O2)半径(r2)组成上、下偏心圆弧(12、14),...

【专利技术属性】
技术研发人员:李航
申请(专利权)人:李航
类型:新型
国别省市:

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