熔融碳酸盐燃料电池电解质膜的一体化制备方法技术

技术编号:3244866 阅读:204 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种熔融碳酸盐燃料电池电解质膜的一体化制备方法,其特征在于,采用亚微米级的α-LiAlO↓[2]粉末或γ-LiAlO↓[2]粉末为原料,以水为溶剂,球磨分散后,加入电解质盐,继续球磨混合,再加入Al↓[2]O↓[3]纤维,球磨混合后,形成含有衬底隔膜材料和电解质盐的浆料;接着,把该浆料直接涂在安装好电极的双极板上,待干燥后,得到熔融碳酸盐燃料电池电解质膜。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种燃料电池
的制备方法,特别是一种熔融碳酸盐燃料电池电解质膜的制备方法。
技术介绍
熔融碳酸盐燃料电池是高温燃料电池中的一个种类,具有能量转换效率高,不使用贵金属催化剂,燃料的使用范围广等特点。传统的制造熔融碳酸盐燃料电池电解质材料的方法,分为两个步骤:首先制备电解质的衬底隔膜,通常以亚微米级的α-偏锂酸铝或γ-偏锂酸铝粉末为主要原料,通过加入分散剂、粘接剂、增塑剂和相应的有机溶剂进行球磨后,形成浆料,通过流延(tape-casting)喷涂等方法,把浆料成膜。经对现有技术的文献检索发现,中国专利公开号CN 1314142C,专利名称:“水基流延工艺制备熔融碳酸盐燃料电池隔膜的方法”,该专利中介绍了以水为溶剂制备电解质隔膜的方法。首先,将PVA溶于热水中,配成PVA溶液,采用亚微米级的α-LiAlO2粉末为原料,将α-LiAlO2细粉加入到PVA溶液中,搅拌均匀后,干燥,然后球磨,如此反复进行多次;球磨后的α-LiAlO2粉末中加入Al2O3纤维、水,得到含有α-LiAlO2、PVA和Al2O3纤维的浆料,流延成膜;把该膜干燥去除水分后,取三张膜叠放在压机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔融碳酸盐燃料电池电解质膜的一体化制备方法,其特征在于,采用亚微米级的α-LiAlO↓[2]粉末或γ-LiAlO↓[2]粉末为原料,以水为溶剂,球磨分散后,加入电解质盐,继续球磨混合,再加入Al↓[2]O↓[3]纤维,球磨混合后,形成含有衬底隔膜材料和电解质盐的浆料;接着,把该浆料直接涂在安装好电极的双极板上,待干燥后,得到熔融碳酸盐燃料电池电解质膜。

【技术特征摘要】
1、一种熔融碳酸盐燃料电池电解质膜的一体化制备方法,其特征在于,采用亚微米级的α-LiAlO2粉末或γ-LiAlO2粉末为原料,以水为溶剂,球磨分散后,加入电解质盐,继续球磨混合,再加入Al2O3纤维,球磨混合后,形成含有衬底隔膜材料和电解质盐的浆料;接着,把该浆料直接涂在安装好电极的双极板上,待干燥后,得到熔融碳酸盐燃料电池电解质膜。2、根据权利要求1所述的熔融碳酸盐燃料电池电解质膜的一体化制备方法,其特征是,包括步骤如下:(1)在α-LiAlO2粉末或γ-LiAlO2粉末中,加入二次水,水和粉末的质量比为2~8∶1,球磨;(2)球磨后的LiAlO2粉末中加入电解质盐,继续球磨,电解质盐和LiAlO2粉末的重量比为1~1.5∶1;(3)在上述粉料中加入Al2O3纤维后,继续球磨,A12O3纤维和LiAlO2粉末的重量比为1~1.5∶10;(4)把上述浆料涂覆在已经装配好电极的双极板和电极构成的平面上,在室温下自然干燥后,就得到了熔融碳酸盐燃料电池的电解质膜。3、根据权利要求2所述的熔融碳酸盐燃料电池电解质膜的一体化制备方法,其特征是,步骤(1)中,α-LiAlO2或γ-LiAlO2粉末为0.01~0.3μm的α-LiAlO2或γ-LiA...

【专利技术属性】
技术研发人员:余晴春
申请(专利权)人:上海交通大学
类型:发明
国别省市:31

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1