【技术实现步骤摘要】
一种玻璃打孔装置
[0001]本技术涉及玻璃加工领域，具体是涉及一种玻璃打孔装置。
技术介绍
[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，由于玻璃的广泛引用，曲面玻璃应运而生，对于曲面玻璃的加工也不可避免，现有技术中对于曲面玻璃进行打孔加工时，多采用细沙垫在曲面玻璃底部，用以支撑玻璃，但细沙不可避免的会渗入机器中，对机器造成伤害，减少机器寿命，因此需要采用其他手段代替细沙，即起到支撑作用，而又不对机器造成伤害。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，提供一种玻璃打孔装置。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种玻璃打孔装置，包括机架，
[0006]还包括固定组件和钻孔组件，
[0007]固定组件包括底部支撑柱和第一侧向夹紧组件，底部支撑柱设有多个，多个底部支撑柱均匀分布在机架底部，底部支撑柱包括第一气压腔和第一支撑杆，第一气压腔固定安装在机架底部...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃打孔装置，包括机架（1），其特征在于，还包括固定组件（2）和钻孔组件（3），固定组件（2）包括底部支撑柱（2a）和第一侧向夹紧组件（2b），底部支撑柱（2a）设有多个，多个底部支撑柱（2a）均匀分布在机架（1）底部，底部支撑柱（2a）包括第一气压腔（2a1）和第一支撑杆（2a2），第一气压腔（2a1）固定安装在机架（1）底部，第一支撑杆（2a2）与第一气压腔（2a1）滑动配合，多个第一气压腔（2a1）连接同一个气源，第一侧向夹紧组件（2b）安装在机架（1）上；钻孔组件（3）可活动的安装在机架（1）上。2.根据权利要求1所述的一种玻璃打孔装置，其特征在于，所述第一侧向夹紧组件（2b）包括固定支撑板（2b1）、活动支撑板（2b2）、限位板（2b3）和第一直线驱动器（2b4），固定支撑板（2b1）固定安装在机架（1）上，活动支撑板（2b2）滑动安装在机架（1）上，活动支撑板（2b2）的轴线与固定支撑板（2b1）的轴线共线，活动支撑板（2b2）可沿固定支撑板（2b1）的轴线位移，限位板（2b3）固定安装在活动支撑板（2b2）上，第一直线驱动器（2b4）固定安装在机架（1）上，第一直线驱动器（2b4）的驱动端与活动支撑板（2b2）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种玻璃打孔装置，其特征在于，所述固定组件（2）还包括顶部支撑组件（2c），顶部支撑组件（2c）设有多个，顶部支撑组件（2c）包括第二气压腔（2c1）和第二支撑杆（2c2），第二气压腔（2c1）固定安装在机架（1）上，第二气压腔（2c1）与第一气压腔（2a1）连接同一气源，第二支撑杆（2c2）和第二气压腔（2c1）滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶辉龙，李勇军，叶佳文，
申请(专利权)人：梅州市泰联玻璃工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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