一种采用无压烧结工艺生产马鞍形金刚石水钻刀头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采用无压烧结工艺生产马鞍形金刚石水钻刀头，包括刀头本体，所述刀头本体的顶端中心线向下开设有U型槽，所述刀头本体的形状为马鞍。本实用新型专利技术只成型一次相当于制作了两个短刀头，实现类似短刀头的多水槽的优点，同时也能减少称粉，成型，焊接的工作重复性，成本低效率高，使用本马鞍齿刀头制作的金刚石薄壁钻，打孔时因刀头和切割对象的接触面减小，水槽多，从而有效的提高钻头的锋利度，其中刀头本体是经过冷压成型，再进行无压烧结自然收缩后得到的最终产品，采用无压烧结工艺，不需要额外的石墨模具，更加环保节能，使用寿命长，采用冷压成型，需要具有一定的生坯强度，在保证产品不破裂的情况下，U型槽越深越好。深越好。深越好。

【技术实现步骤摘要】
一种采用无压烧结工艺生产马鞍形金刚石水钻刀头


[0001]本技术涉及金刚石水钻刀头
，具体为一种采用无压烧结工艺生产马鞍形金刚石水钻刀头。

技术介绍

[0002]金刚石水钻刀头，简称刀头、刀齿、齿，是金刚石薄壁钻工具的一类产品，它都是由金刚石与金属粉末为主体通过成型，烧结而成的。金刚石水钻刀头是金刚石薄壁钻的工作主体，用来钻孔。通常金刚石水钻刀头通过高频或激光焊接在钢制圆筒基体上，由电机旋转带动圆筒旋转，刀头内含有的金刚石起到切削作用，可用来钻孔钢筋混凝土、马路和岩石等。通常钻孔的工作对象内含硬脆且研磨性强的砂石，或者是韧性与强度都极高的钢筋，或者是研磨性很差的沥青，花岗岩，打孔工作时既要高的钻孔速度，也称锋利度，还要较高的使用寿命。刀头的设计难度较高，现在市场仍保留很大一部分使用纯钴，高钴制作的水钻刀头。
[0003]现有市场流通的水钻刀头大部分是由热压机烧结的，其主要原理为金刚石与配方粉末，主要为金属，在石墨模腔中受到一定的压力与很大的电流，配方粉末在电流作用下升温到700℃至960℃，同时在石墨模具给的压力下完成致密化与烧结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用无压烧结工艺生产马鞍形金刚石水钻刀头，包括刀头本体（1），其特征在于：所述刀头本体（1）的顶端中心线向下开设有U型槽（2），所述刀头本体（1）的形状为马鞍。2.根据权利要求1所述的一种采用无压烧结工艺生产马鞍形金刚石水钻刀头，其特征在于：所述刀头本体（1）的长度为16
‑
32mm，高度为6...

【专利技术属性】
技术研发人员：王美，刘时东，
申请(专利权)人：青岛美锐精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：