一种自动检测玻璃不良丝印后清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动检测玻璃不良丝印后清洁装置，包括箱体、箱门、电控箱、控制板、连接管、集水箱和清洁机构，所述箱体的一侧安装有箱门，所述箱门的一侧安装有电控箱，所述电控箱的一侧安装有控制板，所述箱体的一侧底部通过连接管与集水箱连接，所述箱体的内部安装有清洁机构，所述清洁机构由隔板、伺服电机、喷头、滑块、固定杆、螺纹杆、通孔、海绵、进液管、电磁阀、旋转电机、蓄电池、固定板、移动杆、上接线柱、下接线柱、复位弹簧、凹形固定板、偏心轮、转轴和滚轮组成，所述箱体的顶部一侧安装有进液管，所述进液管上安装有电磁阀，该清洁装置，有利于间断性修复和清洗玻璃。

An automatic cleaning device for defective glass screen printing

The utility model discloses a post-screen cleaning device for automatically detecting defective glass printing, which comprises a box body, a box door, an electronic control box, a control board, a connecting pipe, a water collecting tank and a cleaning mechanism. A box door is installed on one side of the box body, an electric control box is installed on one side of the box door, and a control board is installed on one side of the electronic control box. The bottom of one side of the box body is connected with the water collecting tank through a connecting pipe, and the inner part of the box body is provided with a cleaning mechanism, which is composed of a baffle, a servo motor, a sprinkler, a slider, a fixed rod, a screw rod, a threaded rod, a through hole, a sponge, a liquid intake pipe, an electromagnetic valve, a rotary motor, a storage battery, a fixed plate, a moving rod, an upper wiring post, etc. The lower terminal post, the reset spring, the concave fixed plate, the eccentric wheel, the rotating shaft and the roller are composed. A liquid intake pipe is installed on the top side of the box body, and an electromagnetic valve is installed on the liquid intake pipe. The cleaning device is favorable for intermittent repair and cleaning of glass.

【技术实现步骤摘要】
一种自动检测玻璃不良丝印后清洁装置
本技术涉及玻璃清洁设备
，具体为一种自动检测玻璃不良丝印后清洁装置。
技术介绍
玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的（主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英）。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。但是玻璃在生产过程中，需要对玻璃进行检测，检测后需要对玻璃上的丝印进行清洁和修复，一般都是通过人工手动进行清洁和修复，这大大降低了工作效率，提高了生产成本，因此，设计一种自动检测玻璃不良丝印后清洁装置是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动检测玻璃不良丝印后清洁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种自动检测玻璃不良丝印后清洁装置，包括箱体、箱门、电控箱、控制板、连接管、集水箱和清洁机构，所述箱体的一侧安装有箱门，所述箱门的一侧安装有电控箱，所述电控箱的一侧安装有控制板，所述箱体的一侧底部通过连接管与集水箱连接，所述箱体的内部安装有清洁机构。进一步的，所述清洁机构由隔板、伺服电机、喷头、滑块、固定杆、螺纹杆、通孔、海绵、进液管、电磁阀、旋转电机、蓄电池、固定板、移动杆、上接线柱、下接线柱、复位弹簧、凹形固定板、偏心轮、转轴和滚轮组成，所述箱体的顶部一侧安装有进液管，所述进液管上安装有电磁阀，所述箱体的对应两侧内壁通过隔板连接，所述隔板的顶部等距离开设有通孔，所述箱体的一侧内壁安装有伺服电机，所述伺服电机的一端通过螺纹杆与箱体另一侧内壁连接，所述螺纹杆上安装有滑块，所述箱体的一侧内壁安装有固定杆，且固定杆穿过滑块与箱体另一侧内壁连接，所述滑块的底部安装有海绵，且滑块位于隔板的上方，所述箱体的顶部内壁对应两侧均安装有喷头，且喷头与进液管连接，所述电控箱的一侧内壁安装有旋转电机，所述旋转电机的一侧通过转轴与偏心轮连接，所述电控箱的一侧内壁位于旋转电机上方位置处安装有固定板，所述固定板的底部一侧安装有复位弹簧，所述复位弹簧的底端安装有凹形固定板，所述凹形固定板对应两侧内壁之间安装有滚轮，所述凹形固定板的顶部中心处安装有移动杆，且移动杆穿过固定板顶部与下接线柱连接，所述电控箱的顶部内壁对应下接线柱位置处安装有上接线柱，所述电控箱的底部内壁一侧安装有蓄电池，所述蓄电池的正极电性连接电磁阀，所述电磁阀电性连接上接线柱，所述蓄电池的负极电性连接下接线柱，所述控制板电性连接伺服电机和旋转电机。进一步的，所述滑块的一侧开设有螺纹孔。进一步的，所述滚轮通过连接轴与凹形固定板连接。进一步的，所述伺服电机通过螺栓与箱体连接。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该清洁装置，复位弹簧处于初始状态时，滚轮的最低点与偏心轮的最短点位置接触，将玻璃放置在隔板上，通过操控控制板，使伺服电机和旋转电机工作，伺服电机带动螺纹杆转动，从而带动滑块移动，同时带动海绵移动，旋转电机带动转轴转动，转轴带动偏心轮转动，对滚轮进行挤压推动，使复位弹簧进行来回压缩的运动，使凹形固定板和移动杆进行上下移动，当上接线柱和下接线柱接触时，在电磁阀、蓄电池、上接线柱和下接线柱之间形成闭合回路，电磁阀打开，使修复液通过进液管由喷头喷出，同时由海绵进行来回涂抹，由于凹形固定板和移动杆进行上下移动，实现间断性喷涂修复液的功能，同时进行玻璃表面的修复，还有利于液体对玻璃进行清洗，提高工作效率，液体由通孔流入到箱体底部，再由连接管流入到集水箱中，进行收集。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的箱体内部结构示意图；图3是本技术的电控箱内部结构示意图；图中：1-箱体；2-箱门；3-电控箱；4-控制板；5-连接管；6-集水箱；7-清洁机构；8-隔板；9-伺服电机；10-喷头；11-滑块；12-固定杆；13-螺纹杆；14-通孔；15-海绵；16-进液管；17-电磁阀；18-旋转电机；19-蓄电池；20-固定板；21-移动杆；22-上接线柱；23-下接线柱；24-复位弹簧；25-凹形固定板；26-偏心轮；27-转轴；28-滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种自动检测玻璃不良丝印后清洁装置，包括箱体1、箱门2、电控箱3、控制板4、连接管5、集水箱6和清洁机构7，箱体1的一侧安装有箱门2，箱门2的一侧安装有电控箱3，电控箱3的一侧安装有控制板4，箱体1的一侧底部通过连接管5与集水箱6连接，箱体1的内部安装有清洁机构7。进一步的，清洁机构7由隔板8、伺服电机9、喷头10、滑块11、固定杆12、螺纹杆13、通孔14、海绵15、进液管16、电磁阀17、旋转电机18、蓄电池19、固定板20、移动杆21、上接线柱22、下接线柱23、复位弹簧24、凹形固定板25、偏心轮26、转轴27和滚轮28组成，箱体1的顶部一侧安装有进液管16，进液管16上安装有电磁阀17，箱体1的对应两侧内壁通过隔板8连接，隔板8的顶部等距离开设有通孔14，箱体1的一侧内壁安装有伺服电机9，伺服电机9的一端通过螺纹杆13与箱体1另一侧内壁连接，螺纹杆13上安装有滑块11，箱体1的一侧内壁安装有固定杆12，且固定杆12穿过滑块11与箱体1另一侧内壁连接，滑块11的底部安装有海绵15，且滑块11位于隔板8的上方，箱体1的顶部内壁对应两侧均安装有喷头10，且喷头10与进液管16连接，电控箱3的一侧内壁安装有旋转电机18，旋转电机18的一侧通过转轴27与偏心轮26连接，电控箱3的一侧内壁位于旋转电机18上方位置处安装有固定板20，固定板20的底部一侧安装有复位弹簧24，复位弹簧24的底端安装有凹形固定板25，凹形固定板25对应两侧内壁之间安装有滚轮28，凹形固定板25的顶部中心处安装有移动杆21，且移动杆21穿过固定板20顶部与下接线柱23连接，电控箱3的顶部内壁对应下接线柱23位置处安装有上接线柱22，电控箱3的底部内壁一侧安装有蓄电池19，蓄电池19的正极电性连接电磁阀17，电磁阀17电性连接上接线柱22，蓄电池19的负极电性连接下接线柱23，控制板4电性连接伺服电机9和旋转电机18，有利于对玻璃进行清洁修复。进一步的，滑块11的一侧开设有螺纹孔，有利于配合使用。进一步的，滚轮28通过连接轴与凹形固定板25连接，便于转动。进一步的，伺服电机9通过螺栓与箱体1连接，便于安装和拆卸。工作原理：复位弹簧24处于初始状态时，滚轮28的最低点与偏心轮26的最短点位置接触，将玻璃放置在隔板8上，通过操控控制板4，使伺服电机9和旋转电机18工作，伺服电机9带动螺纹杆13转动，从而带动滑块11移动，同时带动海绵15移动，旋转电机18带动转轴27转动，转轴27带动偏心轮26转动，对滚轮28本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动检测玻璃不良丝印后清洁装置，包括箱体(1)、箱门(2)、电控箱(3)、控制板(4)、连接管(5)、集水箱(6)和清洁机构(7)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧安装有箱门(2)，所述箱门(2)的一侧安装有电控箱(3)，所述电控箱(3)的一侧安装有控制板(4)，所述箱体(1)的一侧底部通过连接管(5)与集水箱(6)连接，所述箱体(1)的内部安装有清洁机构(7)。

【技术特征摘要】
1.一种自动检测玻璃不良丝印后清洁装置，包括箱体(1)、箱门(2)、电控箱(3)、控制板(4)、连接管(5)、集水箱(6)和清洁机构(7)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧安装有箱门(2)，所述箱门(2)的一侧安装有电控箱(3)，所述电控箱(3)的一侧安装有控制板(4)，所述箱体(1)的一侧底部通过连接管(5)与集水箱(6)连接，所述箱体(1)的内部安装有清洁机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种自动检测玻璃不良丝印后清洁装置，其特征在于：所述清洁机构(7)由隔板(8)、伺服电机(9)、喷头(10)、滑块(11)、固定杆(12)、螺纹杆(13)、通孔(14)、海绵(15)、进液管(16)、电磁阀(17)、旋转电机(18)、蓄电池(19)、固定板(20)、移动杆(21)、上接线柱(22)、下接线柱(23)、复位弹簧(24)、凹形固定板(25)、偏心轮(26)、转轴(27)和滚轮(28)组成，所述箱体(1)的顶部一侧安装有进液管(16)，所述进液管(16)上安装有电磁阀(17)，所述箱体(1)的对应两侧内壁通过隔板(8)连接，所述隔板(8)的顶部等距离开设有通孔(14)，所述箱体(1)的一侧内壁安装有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的一端通过螺纹杆(13)与箱体(1)另一侧内壁连接，所述螺纹杆(13)上安装有滑块(11)，所述箱体(1)的一侧内壁安装有固定杆(12)，且固定杆(12)穿过滑块(11)与箱体(1)另一侧内壁连接，所述滑块(11)的底部安装有海绵(...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶辉龙，李勇军，
申请(专利权)人：梅州市泰联玻璃工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44