一种玻璃清洗机用毛刷辊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃清洗机用毛刷辊装置，包括安装座、毛刷辊和驱动器；毛刷辊包括毛刷辊本体，第一固定轴的一端固接在毛刷辊本体的一个端面上，第一固定轴上开设有第一安装孔，第二固定轴的一端固接在毛刷辊本体的另一端的端面上，第二固定轴上开设有第二安装孔，第一固定轴的中心轴线、第二固定轴的中心轴线和毛刷辊本体的中心轴线重合，第三固定轴的一端在第一安装孔内，第三固定轴的另一端可转动的安装在安装座上，第四固定轴的一端安装在第二安装孔内，第四固定轴的另一端可转动的安装在安装座上，第三固定轴的中心轴线、第四固定轴的中心轴线和毛刷辊本体的中心轴线重合。本实用新型专利技术拆卸程序简单，操作方便，大大提高了拆卸效率。

Brush roller device for glass washer

The utility model discloses a brush roller device for glass cleaning machine, which comprises a mounting seat, a brush roller and a driver; the brush roller comprises a brush roller body, one end of the first fixed shaft is fixed on an end surface of the brush roller body, the first fixed shaft is provided with a first installation hole, and one end of the second fixed shaft is fixed on the brush roller. On the end face of the other end of the body, a second mounting hole is arranged on the second fixed shaft, the central axis of the first fixed shaft, the central axis of the second fixed shaft and the central axis of the brush roller body coincide, one end of the third fixed shaft is in the first mounting hole, and the other end of the third fixed shaft is rotatably mounted on the mounting seat. One end of the four fixed axles is installed in the second mounting hole, the other end of the fourth fixed axle is rotatably installed on the mounting seat, and the central axis of the third fixed axle, the central axis of the fourth fixed axle and the central axis of the brush roller body coincide. The utility model has the advantages of simple disassembly procedure and convenient operation, and greatly improves the disassembly efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃清洗机用毛刷辊装置
本技术涉及一种玻璃清洗机用毛刷辊装置，属于玻璃清洗

技术介绍
玻璃以石英砂、纯碱、长石以及石灰石为原料，经混和、高温熔融、匀化后，加工成型，再经退火而得。广泛用于建筑、日用、医疗、仪表等领域。在玻璃生产过程中需要对玻璃进行清洗，通常采用的清洗玻璃的方式是采用安装有毛刷辊的清洗机进行清洗，而毛刷辊在长时间使用后其上的毛刷会变得参差不齐，影响玻璃的清洗效果，现有的毛刷辊更换极为不便，工作量大，效率低。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本技术提供一种玻璃清洗机用毛刷辊装置。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的，一种玻璃清洗机用毛刷辊装置，包括有安装座、可转动的安装在所述安装座上的毛刷辊和安装在安装座上用于为毛刷辊提供转动动力的驱动器；所述毛刷辊包括有毛刷辊本体、第一固定轴、第二固定轴、第三固定轴和第四固定轴，所述第一固定轴的一端固接在所述毛刷辊本体的一个端面上，所述第一固定轴上开设有从其另一端的端面起沿其轴向方向的第一安装孔，所述第二固定轴的一端固接在所述毛刷辊本体的另一端的端面上，所述第二固定轴上开设有从其另一端的端面起沿其轴向方向的第二安装孔，所述第一固定轴的中心轴线、第二固定轴的中心轴线和毛刷辊本体的中心轴线重合，所述第三固定轴的一端可拆卸的安装在所述第一安装孔内，所述第三固定轴的另一端可转动的安装在所述安装座上，所述第四固定轴的一端可拆卸的安装在所述第二安装孔内，所述第四固定轴的另一端可转动的安装在所述安装座上，所述第三固定轴的中心轴线、第四固定轴的中心轴线和毛刷辊本体的中心轴线重合。进一步地，所述第一安装孔包括有第一圆柱形孔和第一槽孔，所述第一圆柱形孔开设在所述第一固定轴的另一端的端面起沿其轴向方向上，所述第一槽孔开设在所述第一固定轴的圆周面上并沿其轴向设置，所述第一槽孔与第一圆柱形孔连通，所述第一槽孔的一端与所述第一固定轴的另一端的端面齐平，所述第一槽孔的长度大于或等于第一圆柱形孔的长度；所述第二安装孔包括有第二圆柱形孔和第二槽孔，所述第二圆柱形孔开设在所述第二固定轴的另一端的端面起沿其轴向方向上，所所述第二槽孔开设在所述第二固定轴的圆周面上并沿其轴向设置，所所述第二槽孔与第二圆柱形孔连通，所述第二槽孔的一端与所述第二固定轴的另一端的端面齐平，所所述第二槽孔的长度大于或等于第二圆柱形孔的长度。进一步地，所述第一固定轴的圆周面上铰接有闭合所述第一槽孔的第一闭合门，所述第二固定轴的圆周面上铰接有闭合所所述第二槽孔的第二闭合门。进一步地，所述第一固定轴上开设有第一销轴孔，所述第三固定轴上开设有与所述第一销轴孔配合使用的第二销轴孔，所述第一固定轴和第三固定轴通过安装在第一销轴孔和第二销轴孔内的第一销轴连接；所述第二固定轴上开设有第三销轴孔，所述第四固定轴上开设有与所述第三销轴孔配合使用的第四销轴孔，所述第二固定轴和第四固定轴通过安装在第三销轴孔和第四销轴孔内的第二销轴连接。进一步地，所述毛刷辊的数量为若干个，该若干个毛刷辊并列设置。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：本技术第三固定轴和第四固定轴可转动的安装在安装架上，第三固定轴可拆卸的安装在第一固定轴上的第一安装孔内，第四固定轴可拆卸的安装在第二固定轴上的第二安装孔内，拆卸时只需将第三固定轴和第四固定轴分别从第一安装孔和第二安装孔的拆卸下来即可，拆卸程序简单，操作方便，大大提高了拆卸效率。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。附图说明本技术的附图说明如下。图1为玻璃清洗机用毛刷辊装置的实施例一的结构示意图。图2为图1中的A-A处的剖视结构示意图。图3为玻璃清洗机用毛刷辊装置的实施例二的结构示意图。图4为图3中的B-B处的剖视结构示意图。图5为图3中C处的放大结构示意图。图6为图3的D处的放大结构示意图。图中：1.安装座；2.毛刷辊本体；3.第一固定轴；4.第二固定轴；5.第三固定轴；6.第一安装孔；7.第二安装孔；8.第一销轴；9.第二销轴；10.驱动电机；11.齿轮；12.齿轮带；13.第一圆柱形孔；14.第一槽孔；15.合页；16.搭扣；17.第一闭合门；18.第二闭合门；20.第四固定轴；21.第二槽孔；22.第二圆柱形孔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。实施例一：如图1和图2所示，本技术公开了一种玻璃清洗机用毛刷辊装置，包括有安装座1、可转动的安装在安装座1上的毛刷辊和安装在安装座1上用于为毛刷辊提供转动动力的驱动器。毛刷辊包括有毛刷辊本体2、第一固定轴3、第二固定轴4、第三固定轴5和第四固定轴20，第一固定轴3的一端固接在毛刷辊本体2的一个端面上，第一固定轴3上开设有从其另一端的端面起沿其轴向方向的第一安装孔6，第一安装孔6为位于第一固定轴3内部的圆柱形孔，第二固定轴4的一端固接在毛刷辊本体2的另一端的端面上，第二固定轴4上开设有从其另一端的端面起沿其轴向方向的第二安装孔7，第二安装孔7为位于第二固定轴4内部的圆柱形孔，第一固定轴3的中心轴线、第二固定轴4的中心轴线和毛刷辊本体2的中心轴线重合。第一固定轴3上开设有第一销轴孔，第三固定轴5上开设有与第一销轴孔配合使用的第二销轴孔，第三固定轴5的一端位于第一安装孔6内，第一固定轴3和第三固定轴5通过安装在第一销轴孔和第二销轴孔内的第一销轴8连接，第三固定轴5的另一端穿过第一轴承的内圈且与内圈固接，该第一轴承的外圈固定在安装座1上。第二固定轴4上开设有第三销轴孔，第四固定轴20上开设有与第三销轴孔配合使用的第四销轴孔，第四固定轴20的一端位于第二安装孔7内，第二固定轴4和第四固定轴20通过安装在第三销轴孔和第四销轴孔内的第二销轴9连接，第四固定轴20的另一端穿过第二轴承的内圈且与内圈固接，该第二轴承的外圈固定在安装座1上。毛刷辊的数量为若干个，该若干个毛刷辊并列设置。驱动器包括有驱动电机10、齿轮11和齿轮带12，驱动电机10安装在安装座1上，驱动电机10的电机轴上固接一齿轮11，齿轮带12安装在若干个毛刷辊的若干个第三固定轴5的穿过第一轴承的一端上，齿轮带12与齿轮11啮合，驱动电机10工作时，若干个毛刷辊会在齿轮带12的作用下同时向一个方向转动。第三固定轴5位于第一安装孔6内的一端的端面距离第一安装孔6的孔底的距离大于第四固定轴20位于第二安装孔7内的长度，拆卸时，首先拆卸掉第一销轴8和第二销轴9，将第三固定轴5向第四固定轴20的轴向方向移动使得第三固定轴5从第一安装孔6内脱离，方便拆卸。或者第四固定轴20位于第二安装孔7内的一端的端面距离第二安装孔7的孔底的距离大于第三固定轴5位于第一安装孔6内的长度，拆卸时，首先拆卸掉第一销轴8和第二销轴9，将第四固定轴20向第三固定轴5的轴向方向移动使得第三固定轴5从第二安装孔7内脱离，方便拆卸。或者第三固定轴5位于第一安装孔6内的一端的端面距离第一安装孔6的孔底的距离大于第四固定轴20位于第二安装孔7内的长度，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃清洗机用毛刷辊装置，其特征在于：包括有安装座、可转动的安装在所述安装座上的毛刷辊和安装在安装座上用于为毛刷辊提供转动动力的驱动器；所述毛刷辊包括有毛刷辊本体、第一固定轴、第二固定轴、第三固定轴和第四固定轴，所述第一固定轴的一端固接在所述毛刷辊本体的一个端面上，所述第一固定轴上开设有从其另一端的端面起沿其轴向方向的第一安装孔，所述第二固定轴的一端固接在所述毛刷辊本体的另一端的端面上，所述第二固定轴上开设有从其另一端的端面起沿其轴向方向的第二安装孔，所述第一固定轴的中心轴线、第二固定轴的中心轴线和毛刷辊本体的中心轴线重合，所述第三固定轴的一端可拆卸的安装在所述第一安装孔内，所述第三固定轴的另一端可转动的安装在所述安装座上，所述第四固定轴的一端可拆卸的安装在所述第二安装孔内，所述第四固定轴的另一端可转动的安装在所述安装座上，所述第三固定轴的中心轴线、第四固定轴的中心轴线和毛刷辊本体的中心轴线重合。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃清洗机用毛刷辊装置，其特征在于：包括有安装座、可转动的安装在所述安装座上的毛刷辊和安装在安装座上用于为毛刷辊提供转动动力的驱动器；所述毛刷辊包括有毛刷辊本体、第一固定轴、第二固定轴、第三固定轴和第四固定轴，所述第一固定轴的一端固接在所述毛刷辊本体的一个端面上，所述第一固定轴上开设有从其另一端的端面起沿其轴向方向的第一安装孔，所述第二固定轴的一端固接在所述毛刷辊本体的另一端的端面上，所述第二固定轴上开设有从其另一端的端面起沿其轴向方向的第二安装孔，所述第一固定轴的中心轴线、第二固定轴的中心轴线和毛刷辊本体的中心轴线重合，所述第三固定轴的一端可拆卸的安装在所述第一安装孔内，所述第三固定轴的另一端可转动的安装在所述安装座上，所述第四固定轴的一端可拆卸的安装在所述第二安装孔内，所述第四固定轴的另一端可转动的安装在所述安装座上，所述第三固定轴的中心轴线、第四固定轴的中心轴线和毛刷辊本体的中心轴线重合。2.根据权利要求1所述的玻璃清洗机用毛刷辊装置，其特征在于：所述第一安装孔包括有第一圆柱形孔和第一槽孔，所述第一圆柱形孔开设在所述第一固定轴的另一端的端面起沿其轴向方向上，所述第一槽孔开设在所述第一固定轴的圆周面上并沿其轴向设置，所述第一槽孔与第一圆柱形孔连通，所述第一槽孔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何胜江，程健，
申请(专利权)人：重庆艺美玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50