一种玻璃磨边设备制造技术

本专利涉及玻璃加工设备技术领域，具体是一种玻璃磨边设备，包括滑轨和对称设置的两个打磨台，一个打磨台与滑轨固定，另一个打磨台滑动连接在滑轨上，打磨台包括底座、传送单元、若干齐边辊、若干打磨块和驱动电机，传送单元固定在底座上，若干齐边辊转动连接在底座上，且齐边辊轴线与底座上表面垂直，打磨块转动连接在底座上，且打磨块轴线与底座上表面垂直，齐边辊和打磨块均位于传送单元远离另一打磨台的一侧，传送单元、打磨块均由驱动电机驱动。本方案设有齐边辊，玻璃通过传送单元传送的过程中，能够对玻璃位置进行校正，保证玻璃边缘与打磨块边缘水平接触，保证打磨块能够沿着玻璃边缘进行精准打磨，解决了打磨效率低、打磨不精确的问题。不精确的问题。不精确的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃磨边设备


[0001]本技术涉及玻璃加工设备
，具体是一种玻璃磨边设备。

技术介绍

[0002]玻璃在常温下是一种透明的固体，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过特殊方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
[0003]目前在玻璃工厂对玻璃侧边进行打磨的时候，大部分是采用人工手持砂轮打磨设备对玻璃侧边进行打磨，但是这样存在的缺点是打磨质量较低，也就是说打磨的时候无法稳定的操控设备进行打磨，容易使得玻璃侧边打磨不精确的问题。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供一种玻璃磨边设备，以解决打磨效率低、打磨不精确的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术的基础方案如下：
[0006]一种玻璃磨边设备，包括滑轨和对称设置的两个打磨台，一个所述打磨台与滑轨固定，另一个所述打磨台滑动连接在滑轨上，所述打磨台包括底座、传送单元、若干齐边辊、若干打磨块和驱动电机，所述传送单元固定在底座上，若干所述齐边辊转动连接在底座上，且所述齐边辊轴线与底座上表面垂直，所述打磨块转动连接在底座上，且所述打磨块轴线与底座上表面垂直，所述齐边辊和打磨块均位于传送单元远离另一打磨台的一侧，所述传送单元、打磨块均由驱动电机驱动。
[0007]基础方案的有益效果：(1)本方案设有齐边辊，玻璃通过传送单元传送的过程中，能够对玻璃位置进行校正，保证玻璃边缘与打磨块边缘水平接触，保证打磨块能够沿着玻璃边缘进行精准打磨，且通过机械自动传送、自动打磨，提高了打磨效率。
[0008](2)本方案中一个打磨台滑动连接在滑轨上，通过移动打磨台改变两个打磨台之间的距离，使得本方案能够适用于多种宽度的玻璃的打磨。
[0009]进一步，所述传送单元包括传送带、支撑块、驱动辊、压块、支架和若干压力辊，所述支撑块与底座固定连接，所述驱动辊转动连接在底座上，且所述驱动辊与驱动电机连接，所述传送带绕接在驱动辊和支撑块外，所述压块通过支架固定在底座上，若干所述压力辊转动连接在压块底部，所述压力辊位于传送带正上方。在压块的作用下，使得玻璃与传送带的摩擦力增大，保证玻璃在打磨的过程中不会因为打磨的阻力造成玻璃在传送带上滑动，保证传送、打磨的正常进行。
[0010]进一步，还包括淋水喷头和集水池，所述淋水喷头固定在压块靠近打磨块的侧边，所述集水池固定在滑轨下方。淋水喷头对玻璃和打磨块进行喷水，有效防止打磨粉尘的飞扬，且能够对玻璃、打磨块进行降温；集水池能够将水进行收集并统一、合理排放。
[0011]进一步，所述打磨块两端横截面大于中部横截面。能够同时对玻璃边缘侧边以及
边缘的棱角进行打磨。
[0012]进一步，所述压力辊为橡胶辊。橡胶辊与玻璃接触的摩擦力更大，且橡胶具有形变能够，能有效防止玻璃被压坏。
[0013]进一步，所述滑轨为电动滑轨。通过控制电动滑轨改变两个打磨台之间的距离，减小工人的工作量。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的俯视图；
[0015]图2为本技术实施例中的打磨台的侧视图；
[0016]图3为图2中A
‑
A的剖视图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]说明书附图中的附图标记包括：滑轨1、底座2、齐边辊3、打磨块4、转轴5、齿轮6、传送带7、支撑块8、驱动辊9、压块10、支架11、压力辊12、淋水喷头13、集水池14。
[0019]实施例
[0020]基本如附图1所示：一种玻璃磨边设备，包括滑轨1、对称设置的两个打磨台、淋水喷头13和集水池14，一个打磨台与滑轨1固定，另一个打磨台滑动连接在滑轨1上，滑轨1为电动滑轨1。
[0021]结合图2、图3所示，打磨台包括底座2、传送单元、若干齐边辊3、若干打磨块4和驱动电机，底座2与滑轨1连接，底座2为中空结构，若干齐边辊3通过转轴5转动连接在底座2上，且齐边辊3轴线与底座2上表面垂直，打磨块4两端横截面大于中部横截面，打磨块4通过转轴5转动连接在底座2上，且打磨块4轴线与底座2上表面垂直，齐边辊3和打磨块4均位于传送单元远离另一打磨台的一侧，转轴5上固定有齿轮6，若干齿轮6外绕接有齿链，传送单元包括传送带7、支撑块8、驱动辊9、压块10、支架11和若干压力辊12，支撑块8与底座2固定连接，驱动辊9转动连接在底座2上，且驱动辊9与驱动电机连接，传送带7绕接在驱动辊9和支撑块8外，压块10通过支架11固定在底座2上，若干压力辊12转动连接在压块10底部，压力辊12为橡胶辊，压力辊12位于传送带7正上方。驱动辊9和任一齿轮6均由驱动电机驱动。淋水喷头13固定在压块10靠近打磨块4的侧边，集水池14固定在滑轨1下方。
[0022]具体实施过程如下：操作时，根据待打磨玻璃的宽度调节打磨台的位置，随后将待打磨的玻璃放置到传送带7上，在传送的过程中，由于齐边辊3的作用将会调整玻璃位置，确保玻璃边缘与打磨块4边缘平齐；玻璃边缘与打磨块4接触，实现对玻璃边缘的打磨。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前技术所属
所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃磨边设备，其特征在于：包括滑轨和对称设置的两个打磨台，一个所述打磨台与滑轨固定，另一个所述打磨台滑动连接在滑轨上，所述打磨台包括底座、传送单元、若干齐边辊、若干打磨块和驱动电机，所述传送单元固定在底座上，若干所述齐边辊转动连接在底座上，且所述齐边辊轴线与底座上表面垂直，所述打磨块转动连接在底座上，且所述打磨块轴线与底座上表面垂直，所述齐边辊和打磨块均位于传送单元远离另一打磨台的一侧，所述传送单元、打磨块均由驱动电机驱动。2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边设备，其特征在于：所述传送单元包括传送带、支撑块、驱动辊、压块、支架和若干压力辊，所述支撑块与底座固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，
申请(专利权)人：重庆艺美玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：