本实用新型专利技术公开了一种玻璃基板裁切分析装置，包括工作台,工作台一侧固定连接有立座,立座外侧设置安装有滑动组件,立座顶端设置安装有检测组件，立座两侧面开设有竖直滑槽,竖直滑槽内开设有竖直通槽,立座侧面位于竖直滑槽一侧开设有与竖直滑槽相交的拐弯滑槽,立座侧面位于拐弯滑槽远离竖直滑槽一侧开设有T型滑槽，立座正面中部开设有与竖直通槽相通的贯穿滑槽。本实用新型专利技术通过设置有立座和滑动组件，通过滑动组件运动带动摆动板运动和转动，在检测时，可以转动至水平台面进行检测，也可以转动至竖直状态，不干扰其他工序加工，代替了传统将玻璃基板从工作台面搬运至检测台面的过程，加快生产节奏。加快生产节奏。加快生产节奏。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃基板裁切分析装置
[0001]本技术属于玻璃检测领域，尤其涉及一种玻璃基板裁切分析装置。
技术介绍
[0002]液晶基板生产工艺流程中，需要对基板玻璃表面进行检测，传统的工作方式是在加工工作台加工完成后再将玻璃基板搬运至检测工作台，这样耗费人力物力，拖缓生产周期。因此我们对此做出改进，提出一种玻璃基板裁切分析装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种玻璃基板裁切分析装置，通过设置有立座和滑动组件，通过滑动组件运动带动摆动板运动和转动，在检测时，可以转动至水平台面进行检测，也可以转动至竖直状态，不干扰其他工序加工，代替了传统将玻璃基板从工作台面搬运至检测台面的过程，加快生产节奏。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种玻璃基板裁切分析装置，包括工作台,工作台一侧固定连接有立座,立座外侧设置安装有滑动组件,立座顶端设置安装有检测组件；
[0006]所述立座两侧面开设有竖直滑槽,竖直滑槽内开设有竖直通槽,立座侧面位于竖直滑槽一侧开设有与竖直滑槽相交的拐弯滑槽,立座侧面位于拐弯滑槽远离竖直滑槽一侧开设有T型滑槽，立座正面中部开设有与竖直通槽相通的贯穿滑槽,立座正面位于贯穿滑槽两侧固定连接有呈直线阵列的限位块；
[0007]所述滑动组件包括与竖直通槽滑动配合的滑动连接板、转动连接板、转动轴、与拐弯滑槽滑动配合的圆形滑块、带动杆、与T型滑槽滑动配合的T型滑块、滑动柱、限位插块，滑动连接板正面开设有贯通的固定通孔,滑动连接板两侧固定连接有与竖直滑槽滑动配合的竖直滑块，竖直滑块外侧开设有第一转动插孔,转动连接板一端开设有与转动轴固定配合的固定连接孔,转动轴穿过固定连接孔插入第一转动插孔与竖直滑块转动连接，转动连接板另一端开设有转动连接孔,圆形滑块外侧开设有第二转动插孔,带动杆一端固定连接有与转动连接孔转动连接的横插杆,横插杆穿过转动连接孔插入第二转动插孔与圆形滑块转动连接，带动杆另一端固定连接有带动盘,带动杆周侧活动套设有第一弹簧，T型滑块外侧固定连接有导向柱,导向柱端面开设有导向孔,带动杆穿过导向孔与导向柱滑动连接，滑动柱插入固定通孔与滑动连接板固定连接，滑动柱周侧开设有与限位插块滑动配合的安装通槽,滑动柱远离滑动连接板一端开设有与安装通槽相通的滑动通孔,限位插块前面固定连接有滑动杆，滑动杆穿过滑动通孔与滑动柱滑动连接，限位插块周侧活动套设有第二弹簧。
[0008]进一步地，所述检测组件包括摆动板，摆动板底端开设有让位槽,让位槽两内侧面开设有固定圆孔,转动轴远离第一转动插孔一端插入固定圆孔与摆动板固定连接，摆动板后面固定安装有检测器。
[0009]进一步地，所述第二弹簧一端与限位插块接触连接，第二弹簧另一端与滑动柱接
触连接。
[0010]进一步地，所述第一弹簧一端与导向柱接触连接，第一弹簧另一端与带动盘接触连接。
[0011]进一步地，所述限位插块位于限位块之间。
[0012]本技术的有益效果是：该种玻璃基板裁切分析装置，通过设置有立座和滑动组件，通过滑动组件运动带动摆动板运动和转动，在检测时，可以转动至水平台面进行检测，也可以转动至竖直状态，不干扰其他工序加工，代替了传统将玻璃基板从工作台面搬运至检测台面的过程，加快生产节奏。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的局部结构示意图；
[0016]图3是本技术的局部结构侧视图；
[0017]图4是本技术的局部结构爆炸图；
[0018]图5是本技术的局部结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、立座；21、竖直滑槽；211、竖直通槽；22、拐弯滑槽；23、T型滑槽；24、贯穿滑槽；25、限位块；3、滑动组件；31、滑动连接板；311、固定通孔；32、竖直滑块；321、第一转动插孔；33、转动连接板；331、固定连接孔；332、转动连接孔；34、转动轴；35、圆形滑块；351、第二转动插孔；36、带动杆；361、横插杆；362、带动盘；363、第一弹簧；37、T型滑块；371、导向柱；3711、导向孔；38、滑动柱；381、安装通槽；382、滑动通孔；39、限位插块；391、滑动杆；392、第二弹簧；4、检测组件；41、摆动板；411、让位槽；4111、固定圆孔；42、检测器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]如图1所示的一种玻璃基板裁切分析装置，包括工作台1,工作台1一侧固定连接有立座2,立座2外侧设置安装有滑动组件3,立座2顶端设置安装有检测组件4。
[0023]如图2和图3所示，立座2两侧面开设有竖直滑槽21,竖直滑槽21内开设有竖直通槽211,立座2侧面位于竖直滑槽21一侧开设有与竖直滑槽21相交的拐弯滑槽22,立座2侧面位于拐弯滑槽22远离竖直滑槽21一侧开设有T型滑槽23，立座2正面中部开设有与竖直通槽
211相通的贯穿滑槽24,立座2正面位于贯穿滑槽24两侧固定连接有呈直线阵列的限位块25，限位插块39位于限位块25之间。
[0024]如图4所示，滑动组件3包括与竖直通槽211滑动配合的滑动连接板31、转动连接板33、转动轴34、与拐弯滑槽22滑动配合的圆形滑块35、带动杆36、与T型滑槽23滑动配合的T型滑块37、滑动柱38、限位插块39，滑动连接板31正面开设有贯通的固定通孔311,滑动连接板31两侧固定连接有与竖直滑槽21滑动配合的竖直滑块32，竖直滑块32外侧开设有第一转动插孔321,转动连接板33一端开设有与转动轴34固定配合的固定连接孔331,转动轴34穿过固定连接孔331插入第一转动插孔321与竖直滑块32转动连接，转动连接板33另一端开设有转动连接孔332,圆形滑块35外侧开设有第二转动插孔351,带动杆36一端固定连接有与转动连接孔332转动连接的横插杆361,横插杆361穿过转动连接孔332插入第二转动插孔351与圆形滑块35本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃基板裁切分析装置，其特征在于，包括工作台(1),工作台(1)一侧固定连接有立座(2),立座(2)外侧设置安装有滑动组件(3),立座(2)顶端设置安装有检测组件(4)；所述立座(2)两侧面开设有竖直滑槽(21),竖直滑槽(21)内开设有竖直通槽(211),立座(2)侧面位于竖直滑槽(21)一侧开设有与竖直滑槽(21)相交的拐弯滑槽(22),立座(2)侧面位于拐弯滑槽(22)远离竖直滑槽(21)一侧开设有T型滑槽(23)，立座(2)正面中部开设有与竖直通槽(211)相通的贯穿滑槽(24),立座(2)正面位于贯穿滑槽(24)两侧固定连接有呈直线阵列的限位块(25)；所述滑动组件(3)包括与竖直通槽(211)滑动配合的滑动连接板(31)、转动连接板(33)、转动轴(34)、与拐弯滑槽(22)滑动配合的圆形滑块(35)、带动杆(36)、与T型滑槽(23)滑动配合的T型滑块(37)、滑动柱(38)、限位插块(39)，滑动连接板(31)正面开设有贯通的固定通孔(311),滑动连接板(31)两侧固定连接有与竖直滑槽(21)滑动配合的竖直滑块(32)，竖直滑块(32)外侧开设有第一转动插孔(321),转动连接板(33)一端开设有与转动轴(34)固定配合的固定连接孔(331),转动轴(34)穿过固定连接孔(331)插入第一转动插孔(321)与竖直滑块(32)转动连接，转动连接板(33)另一端开设有转动连接孔(332),圆形滑块(35)外侧开设有第二转动插孔(351),带动杆(36)一端固定连接有与转动连接孔(332)转动连接的横插杆(361),横插杆(361)穿过转动连接孔(332)插入第二转动插孔(351)与圆形滑块(35)...
【专利技术属性】
技术研发人员：付丽丽，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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