一种间隔胶自动排气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种间隔胶自动排气装置，包括机架，所述机架的内部设置有分条收卷组件，所述机架的内底壁设置有传动组件，所述机架的内壁设置有排气组件。本实用新型专利技术通过电机的输出端带动收卷轴转动，进而使分条后的间隔胶收卷，通过收卷轴带动主动带轮转动，进而通过传动带的传动作用带动从动带轮转动，进而带动分条轴转动，通过分条轴带动刀片转动对间隔胶进行分条，通过分条轴带动主动同步轮转动，进而通过同步带的传动作用带动从动同步轮转动，进而带动转动轴转动，从而使该间隔胶自动排气装置解决了人工进行排气浪费大量劳动力，增加人工成本的问题。增加人工成本的问题。增加人工成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种间隔胶自动排气装置


[0001]本申请涉及间隔胶生产设备
，尤其涉及一种间隔胶自动排气装置。

技术介绍

[0002]间隔胶标签又叫无胶间隔不干胶标签，也叫有胶间隔不干胶标签，间隔胶不干胶标签与我们常用的不干胶最大的区别就是整个版面部分带胶，而另一部分是无胶的，这使得不干胶标签在使用时，只有带胶的部分可以粘贴到被贴物，而无胶部分则不会接触到被贴物，而且也比较好撕。
[0003]间隔胶生产后分条收卷的过程中，为了避免无胶部分产生气泡，进而影响有胶的部位，使其被撑开或鼓起，造成间隔胶使用效果不佳的问题，在分条时需要人工用牙签或针扎破间隔胶无胶的部分使其排气，然而此种方式浪费大量的劳动力，增加了生产的人工成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种间隔胶自动排气装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案：
[0006]一种间隔胶自动排气装置，包括机架，所述机架的内部设置有分条收卷组件，所述机架的内底壁设置有传动组件，所述机架的内壁设置有排气组件；
[0007]所述排气组件包括滑动块，所述滑动块的两侧分别与机架的两侧内壁滑动连接，所述滑动块的下表面设置有倒角，所述滑动块的上表面转动连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有排气针，所述滑动块的正面开设有凹槽，且凹槽的内部设置有锁定部。
[0008]优选的，所述分条收卷组件包括收卷轴，所述收卷轴的一端与机架的一侧内壁转动连接，所述机架的背面固定连接有开卷座，所述开卷座的内壁设置有开卷轴，所述开卷座的上表面转动连接有卡箍，以便配合开卷座防止开卷轴转动时脱落，所述机架的内壁分别转动连接有分条轴和导向轴，所述分条轴的表面固定连接有若干个刀片。
[0009]优选的，所述机架的一侧固定连接有电机座，且电机座的上表面固定连接有电机，所述收卷轴的一端贯穿机架的一侧并与电机的输出端固定连接，所述收卷轴的表面固定连接有主动带轮，所述分条轴的一端贯穿机架的一侧并固定连接有从动带轮，所述主动带轮的直径大于从动带轮的直径，所述主动带轮与从动带轮的表面设置有同一条传动带，所述从动带轮通过传动带与主动带轮传动连接。
[0010]优选的，所述传动组件包括推动板，所述推动板的正面设置有圆角，所述推动板的下表面与机架的内底壁滑动连接，所述推动板的背面固定连接有移动框，所述移动框的下表面与机架的内底壁滑动连接，所述机架的内壁转动连接有转动轴，所述转动轴位于移动框内。
[0011]优选的，所述转动轴的表面固定连接有半齿轮，所述移动框的内顶壁和内底壁均
固定连接有啮合齿，所述半齿轮与啮合齿啮合。
[0012]优选的，所述转动轴的一端贯穿机架的一侧并固定连接有从动同步轮，所述分条轴远离从动带轮的一端贯穿机架的一侧并固定连接有主动同步轮，所述主动同步轮与从动同步轮的表面设置有同一条同步带，所述从动同步轮通过同步带与主动同步轮传动连接。
[0013]优选的，所述锁定部包括开设于凹槽内顶壁的锁定孔，所述锁定孔贯穿滑动块的上表面并延伸至安装板的内部，所述锁定孔的内壁滑动连接有锁定板，所述锁定板呈直角状，所述锁定板的下表面固定连接有弹簧，所述弹簧的底端与凹槽的内底壁固定连接。
[0014]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0015]其一，通过电机的输出端带动收卷轴转动，进而使分条后的间隔胶收卷，通过收卷轴带动主动带轮转动，进而通过传动带的传动作用带动从动带轮转动，进而带动分条轴转动，通过分条轴带动刀片转动对间隔胶进行分条，通过分条轴带动主动同步轮转动，进而通过同步带的传动作用带动从动同步轮转动，进而带动转动轴转动，通过转动轴带动半齿轮转动，进而在半齿轮与啮合齿的啮合作用下带动移动框沿机架的内底壁前后移动，通过移动框带动推动板前后移动，进而能够推动排气组件向上移动，使得排气针扎破间隔胶排气，同时在推动板与排气组件脱离时在自身重力作用下落下，从而使该间隔胶自动排气装置解决了人工进行排气浪费大量劳动力，增加人工成本的问题。
[0016]其二，通过向下拉动锁定板使锁定板与锁定孔脱离，进而能够转动安装板使排气针水平放置，避免工作人员工作时受到误伤，从而使该间隔胶自动排气装置具有较高的安全性能。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0018]图1为：本技术的主视结构示意图；
[0019]图2为：本技术分条收卷组件的主视结构示意图；
[0020]图3为：本技术开卷座和卡箍的主视结构示意图；
[0021]图4为：本技术传动组件的主视结构示意图；
[0022]图5为：本技术移动框的剖视结构示意图；
[0023]图6为：本技术排气组件的主视结构示意图；
[0024]图7为：本技术排气组件的剖视结构示意图。
[0025]图中：1、机架；2、分条收卷组件；201、收卷轴；202、开卷座；203、开卷轴；204、卡箍；205、分条轴；206、导向轴；207、刀片；208、电机；209、主动带轮；210、从动带轮；211、传动带；3、传动组件；301、推动板；302、移动框；303、转动轴；304、半齿轮；305、啮合齿；306、从动同步轮；307、主动同步轮；308、同步带；4、排气组件；401、滑动块；402、安装板；403、排气针；404、锁定部；4041、锁定孔；4042、锁定板；4043、弹簧。
具体实施方式
[0026]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一
部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0027]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0028]请参阅图1
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7，本技术提供一种间隔胶自动排气装置技术方案：
[0029]一种间隔胶自动排气装置，包括机架1，机架1的内部设置有分条收卷组件2，机架1的内底壁设置有传动组件3，机架1的内壁设置有排气组件4；
[0030]排气组件4包括滑动块401，滑动块401的两侧分别与机架1的两侧内壁滑动连接，滑动块401的下表面设置有倒角，滑动块401的上表面转动连接有安装板402，安装板402的上表面固定连接有排气针403，滑动块401的正面开设有凹槽，且凹槽的内部设置有锁定部404。
[0031]具体的，通过分条收卷组件2将间隔胶进行分条并收卷，通过传动组件3对排气组件4进行驱动，使得排气组件4上下往复运动，通过排气针403在排气组件4向上移动时将间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种间隔胶自动排气装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内部设置有分条收卷组件(2)，所述机架(1)的内底壁设置有传动组件(3)，所述机架(1)的内壁设置有排气组件(4)；所述排气组件(4)包括滑动块(401)，所述滑动块(401)的两侧分别与机架(1)的两侧内壁滑动连接，所述滑动块(401)的下表面设置有倒角，所述滑动块(401)的上表面转动连接有安装板(402)，所述安装板(402)的上表面固定连接有排气针(403)，所述滑动块(401)的正面开设有凹槽，且凹槽的内部设置有锁定部(404)。2.根据权利要求1所述的一种间隔胶自动排气装置，其特征在于：所述分条收卷组件(2)包括收卷轴(201)，所述收卷轴(201)的一端与机架(1)的一侧内壁转动连接，所述机架(1)的背面固定连接有开卷座(202)，所述开卷座(202)的内壁设置有开卷轴(203)，所述开卷座(202)的上表面转动连接有卡箍(204)，以便配合开卷座(202)防止开卷轴(203)转动时脱落，所述机架(1)的内壁分别转动连接有分条轴(205)和导向轴(206)，所述分条轴(205)的表面固定连接有若干个刀片(207)。3.根据权利要求2所述的一种间隔胶自动排气装置，其特征在于：所述机架(1)的一侧固定连接有电机座，且电机座的上表面固定连接有电机(208)，所述收卷轴(201)的一端贯穿机架(1)的一侧并与电机(208)的输出端固定连接，所述收卷轴(201)的表面固定连接有主动带轮(209)，所述分条轴(205)的一端贯穿机架(1)的一侧并固定连接有从动带轮(210)，所述主动带轮(209)的直径大于从动带轮(210)的直径，所述主动带轮(209)与从动带轮(210)的表面设置有同一条传动带(211)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭洪，韦国兆，
申请(专利权)人：东莞通洲电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：