本实用新型专利技术公开了一种透明涂哑面的供料装置，包括底板，所述底板的上表面分别固定连接有料槽组件和搅拌组件，所述料槽组件包括与底板上表面固定连接的支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有料槽本体，所述料槽本体的一侧固定连接有两个进料管。本实用新型专利技术通过输送泵将搅拌筒内的胶料经过三通管、连通管和进料管输送至料槽本体中，通过两个设置在料槽本体一侧的进料管，使胶料在料槽本体中向前后侧流动进行扩散，避免料槽本体中部的胶料沉淀造成中部胶料浓度偏高，影响涂布效果，通过溢流槽道与溢流管将过多的胶料回流至搅拌组件内，避免浪费，从而使该透明涂哑面的供料装置解决了两端进料造成料槽中部胶料浓度高，致使涂布不均的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种透明涂哑面的供料装置
[0001]本申请涉及哑面卡涂布设备
，尤其涉及一种透明涂哑面的供料装置。
技术介绍
[0002]哑面是指深色卡面采用不反光、非镜面效果技术处理的正反面，其目的是为了解决深色卡片存在划痕时很显眼的问题，一般的哑面卡需要用涂布设备对其表面进行涂布。
[0003]供料装置是涂布设备的一个重要组成，现有的供料装置一般从两端进料，而料槽中部位置距离两端较远，中部位置的胶料受到的压力较小，容易沉淀，使得供料装置中部胶料浓度较高，而两端进料位置浓度较低，造成涂布不均匀，影响哑面涂布的效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种透明涂哑面的供料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案：
[0006]一种透明涂哑面的供料装置，包括底板，所述底板的上表面分别固定连接有料槽组件和搅拌组件，所述底板上表面的四角位置固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有清洁组件；
[0007]所述料槽组件包括与底板上表面固定连接的支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有料槽本体，所述料槽本体的一侧固定连接有两个进料管。
[0008]优选的，所述料槽组件还包括与料槽本体内壁固定连接的溢流槽道，所述溢流槽道的内壁开设有溢流孔，所述料槽本体远离进料管的一侧固定连接有溢流管。
[0009]优选的，前侧所述进料管与料槽本体正面的距离和后侧所述进料管与料槽本体背面的距离均为料槽本体长度的四分之一。
[0010]优选的，所述搅拌组件包括与底板上表面固定连接的搅拌筒，所述搅拌筒的内壁固定连接有隔板，所述隔板的上表面转动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有刮料框，所述刮料框的内壁固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶远离刮料框的一端与转动轴的表面固定连接。
[0011]优选的，所述搅拌筒的内底壁固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿隔板的上表面并与转动轴的底端固定连接。
[0012]优选的，所述搅拌筒的一侧固定连接有安装板，且安装板的上表面固定连接有输送泵，所述输送泵的输入端贯穿搅拌筒的内壁，所述输送泵的输出端固定连接有三通管，所述三通管的另外两端均固定连接有连通管，所述连通管远离三通管的一端与进料管的表面螺纹连接。
[0013]优选的，所述搅拌筒的一侧固定连接有投料斗。
[0014]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0015]其一，通过投料斗将胶料导入搅拌筒内，通过电机的输出端带动转动轴转动，进而
带动刮料框和搅拌叶转动，通过刮料框刮下搅拌筒内壁附着的胶料，通过搅拌叶对胶料进行搅拌防止其沉淀，通过输送泵将搅拌筒内的胶料经过三通管、连通管和进料管输送至料槽本体中，通过两个设置在料槽本体一侧的进料管，使胶料在料槽本体中向前后侧流动进行扩散，避免料槽本体中部的胶料沉淀造成中部胶料浓度偏高，影响涂布效果，通过溢流槽道与溢流管将过多的胶料回流至搅拌组件内，避免浪费，从而使该透明涂哑面的供料装置解决了两端进料造成料槽中部胶料浓度高，致使涂布不均的问题。
[0016]其二，通过气缸的输出端带动移动盖沿支撑杆的表面向下移动并与料槽本体贴合，通过清洁电机的输出端带动丝杆转动，进而在连接块的限位作用下使连接块水平移动，进而带动清洁棉前后移动对料槽本体进行清洗，从而使该透明涂哑面的供料装置具有便于清洁的效果。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0018]图1为：本技术的主视结构示意图；
[0019]图2为：本技术料槽组件的主视结构示意图其一；
[0020]图3为：本技术料槽组件的主视结构示意图其二；
[0021]图4为：本技术搅拌组件的主视(搅拌筒和隔板剖视)结构示意图；
[0022]图5为：本技术料清洁组件的主视结构示意图；
[0023]图6为：本技术料移动盖的剖视结构示意图。
[0024]图中：1、底板；2、料槽组件；21、支撑板；22、料槽本体；23、进料管；24、溢流槽道；25、溢流管；3、搅拌组件；31、搅拌筒；32、隔板；33、转动轴；34、刮料框；35、搅拌叶；36、电机；37、输送泵；38、三通管；39、连通管；30、投料斗；4、支撑杆；5、清洁组件；51、顶板；52、气缸；53、移动盖；54、丝杆；55、连接块；56、清洁棉；57、清洁电机。
具体实施方式
[0025]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0026]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0027]请参阅图1
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6，本技术提供一种透明涂哑面的供料装置技术方案：
[0028]一种透明涂哑面的供料装置，包括底板1，底板1的上表面分别固定连接有料槽组件2和搅拌组件3，底板1上表面的四角位置固定连接有支撑杆4，支撑杆4的顶端固定连接有清洁组件5；
[0029]料槽组件2包括与底板1上表面固定连接的支撑板21，支撑板21的上表面固定连接有料槽本体22，料槽本体22的一侧固定连接有两个进料管23。
[0030]具体的，通过搅拌组件3将胶料进行搅拌，防止其沉淀，并输送至料槽组件2内，通过对料槽组件2的改进防止料槽本体22中部的胶料沉淀，造成其浓度较高，致使胶料整体浓
度不均影响涂布效果的问题，通过进料管23将胶料注入料槽本体22中，通过清洁组件5对料槽本体22进行清洁。
[0031]本实施例中，如图2
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3所示，料槽组件2还包括与料槽本体22内壁固定连接的溢流槽道24，溢流槽道24的内壁开设有溢流孔，料槽本体22远离进料管23的一侧固定连接有溢流管25。
[0032]前侧进料管23与料槽本体22正面的距离和后侧进料管23与料槽本体22背面的距离均为料槽本体22长度的四分之一。
[0033]具体的，通过两个设置在料槽本体22一侧的进料管23，使胶料在料槽本体22中向前后侧流动进行扩散，避免料槽本体22中部的胶料沉淀造成中部胶料浓度偏高，影响涂布效果，通过溢流槽道24与溢流管25将过多的胶料回流至搅拌组件3内，避免浪费。
[0034]本实施例中，如图4所示，搅拌组件3包括与底板1上表面固定连接的搅拌筒31，搅拌筒31的内壁固定连接有隔板32，隔板32的上表面转动连接有转动轴33，转动轴33的表面固定连接有刮料框34，刮料框34的内壁固定连接有搅拌叶35，搅拌叶35远离刮料框34的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种透明涂哑面的供料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面分别固定连接有料槽组件(2)和搅拌组件(3)，所述底板(1)上表面的四角位置固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶端固定连接有清洁组件(5)；所述料槽组件(2)包括与底板(1)上表面固定连接的支撑板(21)，所述支撑板(21)的上表面固定连接有料槽本体(22)，所述料槽本体(22)的一侧固定连接有两个进料管(23)。2.根据权利要求1所述的一种透明涂哑面的供料装置，其特征在于：所述料槽组件(2)还包括与料槽本体(22)内壁固定连接的溢流槽道(24)，所述溢流槽道(24)的内壁开设有溢流孔，所述料槽本体(22)远离进料管(23)的一侧固定连接有溢流管(25)。3.根据权利要求1所述的一种透明涂哑面的供料装置，其特征在于：前侧所述进料管(23)与料槽本体(22)正面的距离和后侧所述进料管(23)与料槽本体(22)背面的距离均为料槽本体(22)长度的四分之一。4.根据权利要求1所述的一种透明涂哑面的供料装置，其特征在于：所述搅拌组件(3)包括与底板(1)上表面固定连接的搅拌筒(31)，所述搅拌筒(31)的内壁固定连接有隔板(32)，所述隔板(32)的上表面转动连接有转动轴(33)，所述转动轴(33)的表面固定连接有刮料框(34)，所述刮料框(34)的内壁固定连接有搅拌叶(35)，所述搅拌叶(35)远离刮料框(34)的一端与转动轴(33)的表面固定连接。5.根据权利要求4所述的一种透明涂哑面的供料装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭洪，韦国兆，
申请(专利权)人：东莞通洲电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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