涂胶吹气芯轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂胶吹气芯轴，包括芯轴本体，所述芯轴本体下端开设有供胶体挤出的挤出口，所述芯轴本体外圆面中心对称开设有多条引流槽，各引流槽由上至下向芯轴本体同一周向方向偏移，所述引流槽向下延伸至芯轴本体的下端面，各引流槽的下端围绕挤出口周向分布。本本实用新型专利技术通过多个螺旋形的引流槽引导形成螺旋风流，进而驱动挤出胶体形成螺旋状，通过螺旋形涂胶工艺使得胶体合理的空间分布，当两个待粘结的部件接触后挤压胶体并使得胶体填充至螺旋线之间的无胶空隙中，使得胶体填充满整个粘结空间内，利于提高粘结效果并提高粘结强度，保证应力分布更均匀，可更精确的控制涂胶量，使得粘结后胶液不溢出，降低生产成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
涂胶吹气芯轴


[0001]本技术涉及涂胶
，特别涉及一种涂胶吹气芯轴。

技术介绍

[0002]在汽车制造中要用到大量的涂胶工艺以实现各零部件的连接，现有的涂胶工艺中通常采用涂胶阀进行涂胶，该涂胶阀的出口为圆柱形或椭圆柱形结构，故涂胶形状只能形成圆柱直线状或者椭圆直线状，该涂胶方式由于胶体分布结构单一，难以控制使胶体合理填充的涂胶量，因此容易出现涂胶量过多造成的胶液溢出，或因涂胶量过少而导致粘结强度不足。
[0003]因此需要一种涂胶吹气芯轴，该芯轴安装于涂胶嘴内，并配合高压气流使得涂胶嘴出口形成了螺旋形气流，可驱动经吹气芯轴挤压出的胶体形成螺旋形结构，利于控制胶体的出胶量使得胶体合理填充。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种涂胶吹气芯轴，并配合高压气流使得涂胶嘴出口形成了螺旋形气流，可驱动经吹气芯轴挤压出的胶体形成螺旋形结构，利于控制胶体的出胶量使得胶体合理填充，尤其适用于汽车中的折边涂胶工艺。
[0005]本技术的涂胶吹气芯轴，包括芯轴本体，所述芯轴本体下端开设有供胶体挤出的挤出口，所述芯轴本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂胶吹气芯轴，其特征在于：包括芯轴本体，所述芯轴本体下端开设有供胶体挤出的挤出口，所述芯轴本体外圆面中心对称开设有多条引流槽，各引流槽由上至下向芯轴本体同一周向方向偏移，所述引流槽向下延伸至芯轴本体的下端面，各引流槽的下端围绕挤出口周向分布。2.根据权利要求1所述的涂胶吹气芯轴，其特征在于：各引流槽的下端朝向挤出口的外侧。3.根据权利要求1所述的涂胶吹气芯轴，其特征在于：所述芯轴本体的下端呈向下缩小的截头锥形体，所述引流槽开设于锥形面上。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德明，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团长江科技有限公司，
类型：新型
国别省市：