本实用新型专利技术公开了一种用于钢铁制品探伤的水平托起装置，包括机架、设于所述机架上用于将工件正面或反面水平托起的托起装置，所述托起装置包括设于所述机架上的托起平台、设于所述托起平台上用于抵顶工件前端正面或前端反面的第一托起组件、设于所述托起平台上用于抵顶工件后端正面或后端反面的第二托起组件。抵顶工件后端正面或后端反面的第二托起组件。抵顶工件后端正面或后端反面的第二托起组件。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢铁制品探伤的水平托起装置
[0001]本技术涉及磁粉探伤
，具体涉及一种用于钢铁制品探伤的水平托起装置。
技术介绍
[0002]磁粉探伤利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷(如裂纹，夹渣，发纹等)磁导率和待测物体本身磁导率的差异，将待测工件（钢铁制品）置于强磁场中或通以大电流使之磁化，经过磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，当将导磁性良好的磁粉(通常为磁性氧化铁粉)施加在物体上时，缺陷附近的漏磁场就会吸住磁粉，堆集形成可见的磁粉痕迹，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，就实现了磁粉探伤。
[0003]目前对于磁粉的堆积的这些缺陷处还是以通过检测人员肉眼观察检测为主，这就要求检测人员有较高的技术和丰富的经验，并且人工检测工件时一次性能检测到的范围偏小，对一个工件的检测需要多次检测，因此也导致了检测速度较慢，但也有通过机器代替人眼进行检测的，但是还需人工托起工件进行检测，也是较为麻烦。
技术实现思路
[0004]因此，针对上述的问题，本技术提出一种用于钢铁制品探伤的水平托起装置。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案是提供了一种用于钢铁制品探伤的水平托起装置，包括机架、设于所述机架上用于将工件正面或反面水平托起的托起装置，所述托起装置包括设于所述机架上的托起平台、设于所述托起平台上用于抵顶工件前端正面或前端反面的第一托起组件、设于所述托起平台上用于抵顶工件后端正面或后端反面的第二托起组件。
[0006]进一步改进的是：所述第一托起组件包括至少两根贯穿设于所述托起平台上的用于升降至预定高度抵顶工件前端正面或前端反面的第一托起杆、设于所述托起平台上用于驱动所述第一托起杆升降至预定高度的第一托起气缸。
[0007]进一步改进的是：所述第二托起组件包括至少两根贯穿设于所述托起平台上的用于升降至预定高度抵顶工件后端正面或后端反面的第二托起杆、设于所述托起平台上用于驱动所述第二托起杆升降至预定高度的第二托起气缸。
[0008]进一步改进的是：所述托起平台上端面设有用于稳定所述第一托起组件和第二托起组件托起方向的导向板，所述第一托起杆和第二托起杆均穿过所述导向板。
[0009]进一步改进的是：包括PLC控制系统，所述托起装置与所述PLC控制系统电性连接。
[0010]本技术所述的一种用于钢铁制品探伤的水平托起装置，具有以下有益效果：
[0011]1、本技术通过设置托起装置，通过设置第一托起组件和第二托起组件分别升起至第一预定高度和第二预定高度时抵顶工件前端和抵顶工件后端，使工件正面或反面向
上时均可被托起装置水平托起，保证视觉检测装置检测时工件不易滑落并且检测结果更加精准。
[0012]2、本技术通过设置检测平台作为视觉检测装置检测工件时的背景板，突出工件形状，工件在检测平台上更加突出使得检测时更好的拍摄工件照片，进一步提高检测效果。
[0013]3、本技术通过设置导向板，用于稳定第一托起组件和第二托起组件的托起方向，保证第一托起组件和第二托起组件中的第一托起杆和第二托起杆升起时位置不会发生偏差，提高了托起装置运行时的稳定性。
[0014]4、本技术通过设置PLC控制系统使得各部件相互配合，使得整个过程自动化程度高，进一步提高托起工件时的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本实施例中一种钢铁制品磁粉探伤装置的部分结构示意图；
[0016]图2为本实施例中一种钢铁制品磁粉探伤装置的局部装置的结构示意图；
[0017]图3为本实施例中一种钢铁制品磁粉探伤装置的的侧面结构示意图；
[0018]图4为本实施例中送料装置的局部结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0020]参考图1至图4所示，本技术实施例所揭示的是一种用于钢铁制品探伤的水平托起装置在一种钢铁制品磁粉探伤装置中的具体实施例；
[0021]参考图1所示，一种用于钢铁制品探伤的水平托起装置，包括机架1，所述机架1上设有用于将工件正面或反面水平托起的托起装置2，所述托起装置2包括设于所述机架1上的托起平台21、设于所述托起平台21上用于抵顶工件前端正面或前端反面的第一托起组件、设于所述托起平台21上用于抵顶工件后端正面或后端反面的第二托起组件，所述第一托起组件22包括至少两根贯穿设于所述托起平台21上的用于升降至预定高度抵顶工件前端正面或前端反面的第一托起杆22、设于所述托起平台21上用于驱动所述第一托起杆22升降至预定高度的第一托起气缸（图中未示出）；所述第二托起组件包括至少两根贯穿设于所述托起平台21上的用于升降至预定高度抵顶工件后端正面或后端反面的第二托起杆23、设于所述托起平台上用于驱动所述第二托起杆升降至预定高度的第二托起气缸，所述托起平台21上端面设有用于稳定所述第一托起组件和第二托起组件托起方向的导向板，所述第一托起杆22和第二托起杆23均穿过所述导向板24；
[0022]参考图1、图2所示，所述机架1上位于所述托起装置2外部可滑动设有用于将工件夹持至托起装置上并在预定时间后夹持工件进行翻转的夹持翻转装置，所述夹持翻转装置包括可滑动对称设于所述机架1上位于所述托起装置2两侧用于将工件夹持至所述托起装置2上并松开工件的夹持装置、设于所述夹持装置上用于在预定时间后所述夹持装置再次夹持工件后驱动所述夹持装置翻转的翻转装置；
[0023]所述夹持装置包括可滑动设于所述机架1上的夹持架31、可滑动设于所述夹持架31上用于贴合工件侧面进行夹持的夹爪32、设于所述夹持架31上用于驱动所述夹爪32在所述夹持架31上滑动的伸缩气缸33，所述夹爪32远离工件那端与所述伸缩气缸33输出端可转动连接，所述翻转装置包括设于所述夹持架31上的翻转电机34、设于所述夹爪32远离工件那端与所述翻转电机34之间的齿带传动装置，所述夹持架31上可转动设有用于让齿带传动装置改变方向避让其他部件的避让轮35；
[0024]在本技术实施例中，为了方便夹持翻转装置在机架1上进行整体直线移动，在机架1上可滑动设置安装板11，所述安装板11可通过直线导轨滑台（图中未示出）在机架1上进行直线移动，为了让位于托起装置2两侧的夹持装置可同步进行翻转，采用同一翻转电机34通过齿带传动装置带动两侧的夹持装置进行翻转，所述齿带传动装置包括通过连杆安装架16可转动设于所述安装板11的转动连杆12、设于所述转动连杆12上与所述翻转电机34输出端通过传动带（图中未示出）连接的传动轮13、设于所述转动连杆12两端的输出轮14、设于所述夹爪32远离工件那端的从动轮15，所述输出轮14与所述从动轮15通过传动带（图中未示出）连接。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢铁制品探伤的水平托起装置，包括机架、设于所述机架上用于将工件正面或反面水平托起的托起装置，其特征在于：所述托起装置包括设于所述机架上的托起平台、设于所述托起平台上用于抵顶工件前端正面或前端反面的第一托起组件、设于所述托起平台上用于抵顶工件后端正面或后端反面的第二托起组件。2.根据权利要求1所述的一种用于钢铁制品探伤的水平托起装置，其特征在于：所述第一托起组件包括至少两根贯穿设于所述托起平台上的用于升降至预定高度抵顶工件前端正面或前端反面的第一托起杆、设于所述托起平台上用于驱动所述第一托起杆升降至预定高度的第一托起气缸。3.根据权利要求2所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨春锦，甘训利，王斌，
申请(专利权)人：泉州市华茂机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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