【技术实现步骤摘要】
一种高精度智能压装与调压控制系统
[0001]本技术涉及智能压装系统的
，尤其是涉及一种高精度智能压装与调压控制系统。
技术介绍
[0002]智能压装机大多通过计算机控制对产品进行生产，从而达到智能生产的效果，智能压装机又称数字压装机，数字压装机采用触摸屏作为数据输入，数据显示，原装美国进口测力传感器作为压力采集信号，系统能以每秒500次的速度对压力信号，位移信号进行运算，作出各种报警，以及曲线的的描绘，可以预先设定位移与压力的上下限曲线与当前压装值进行比较,输入任意压装位置,即可得到该位置在上次压装时产生的过盈阻力。
[0003]如图1所示，智能压装机包括有机体1，所述机体1从下至上依次固定安装有用于放置压装物的定位台2和用于施加压力的压装头3，所述机体1前端固定连接有用于数据调节和显示的触摸屏4。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：智能压装机一般只能对同一尺寸的加工件进行固定，需要固定不同尺寸的加工件时需要对夹具进行更换，增加了压装的步骤，从而降低了整体的加工效率。
技术实现思路
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度智能压装与调压控制系统，包括机体（1）、定位台（2）和压装头（3），其特征在于：所述定位台（2）上端面固定连接有对应定位台（2）四边分布的定位气缸（5），所述定位气缸（5）活动端固定连接有安装板（6），所述安装板（6）内部螺纹配合有螺杆（7），所述螺杆（7）远离定位气缸（5）的一面固定连接有弧形压板（8），所述定位台（2）内部开设有供加工件放置的放置槽（9）。2.根据权利要求1所述的一种高精度智能压装与调压控制系统，其特征在于：所述机体（1）内部活动连接有压杆（10），所述压杆（10）与压装头（3）可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种高精度智能压装与调压控制系统，其特征在于：所述压杆（10）下端固定连接有插接杆（11），所述插接杆（11）侧壁开设有固定螺孔（12），所述压装头（3）上端固定连接有插接套（13），所述插接套（13）内部螺纹配合有固定螺钉（14），所述固定螺钉（14）与固定螺孔（12）相互卡合。4.根据权利要求1所述的一种高精度智能压装与调压控制系统，其特征在于：所述机体（1）外侧固定连接有导向环（15），所述导向环（15）内部开设有导向槽（16）...
【专利技术属性】
技术研发人员：时小庆，
申请(专利权)人：南京泽航智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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