一种便于拆卸的阀门阀杆制造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸的阀门阀杆制造模具，包括上模座和下模座，所述上模座的下表面和下模座的上表面均开设有模具安装槽，两个模具安装槽的内部分别设置有相互适配的公模和母模，公模和上模座之间与母模和下模座之间均设置有相同的快速固定机构。该便于拆卸的阀门阀杆制造模具，将模具适配放入模具安装槽内，将矩形挤压销插入纵向挤压槽内，矩形挤压销与卡销接触，卡销卡入定位槽，内六角螺母螺入内螺纹孔，从而达到对模具进行快速安装固定的目的，在需要对模具进行更换时，反向螺动内六角螺母，将矩形挤压销取出，在复位弹簧的作用下，卡销从定位槽内弹出，即可将模具从模具安装槽内取出，从而达到对制造模具进行快速更换的目的。速更换的目的。速更换的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的阀门阀杆制造模具


[0001]本技术涉及制造模具
，具体为一种便于拆卸的阀门阀杆制造模具。

技术介绍

[0002]模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，其广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具通常分为公模和母模。
[0003]在进行阀门阀杆制造的过程中会使用模具，且在使用时需将模具固定在模座表面，传统的固定方式为使用螺栓将模具与模座进行固定，在进行制造不同的阀门阀杆时，需要对模具进行更换，但是采用螺栓的固定方式，不便于将模具与模座进行拆卸，从而降低了模具更换的速度，影响企业制造阀门阀杆的效益。
[0004]为此，本技术提出一种便于拆卸的阀门阀杆制造模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于拆卸的阀门阀杆制造模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆卸的阀门阀杆制造模具，包括上模座和下模座，所述上模座的下表面和下模座的上表面均开设有模具安装槽，两个模具安装槽的内部分别设置有相互适配的公模和母模，公模和上模座之间与母模和下模座之间均设置有相同的快速固定机构，快速固定机构包括开设在公模与母模内部的纵向挤压槽和横向安装槽，纵向挤压槽的内部滑动连接有矩形挤压销，横向安装槽的内部滑动连接有卡销，卡销的两端均开设有斜面，矩形挤压销与卡销抵接，卡销的表面固定连接有限位环，限位环远离矩形挤压销的一侧固定连接有复位弹簧，复位弹簧的另一端与横向安装槽的内壁固定连接，模具安装槽的侧壁开设有与卡销相适配的定位槽，上模座和下模座的正面均开设有内螺纹孔，内螺纹孔的内壁螺纹连接有内六角螺母，内六角螺母的背面与矩形挤压销正面的一端转动连接，上模座和下模座之间分别设置有锁紧机构和定位机构。
[0007]优选的，所述横向安装槽和卡销的数量均为八个，每四个横向安装槽和卡销为一组，每组横向安装槽均呈矩形阵列分别开设在上模座和下模座的内部。
[0008]优选的，所述锁紧机构包括分别固定连接在下模座左右侧壁的第一连接板，第一连接板的上表面固定连接有锁紧螺杆，上模座的左右侧壁均固定连接有第二连接板，第二连接板的表面开设有与锁紧螺杆相适配的锁紧孔，锁紧螺杆的表面设置有锁紧螺母。
[0009]优选的，所述定位机构包括开设在下模座上表面的定位孔，上模座的下表面固定连接有与定位孔相适配的定位插销。
[0010]优选的，所述定位孔和定位插销的数量均为四个，四个定位孔呈矩形阵列开设在下模座的上表面。
[0011]优选的，所述定位孔的内底壁固定连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧的顶端固定连接有
与定位孔相适配的顶板，顶板的上表面与定位插销的底端抵接。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种便于拆卸的阀门阀杆制造模具，具备以下有益效果：
[0014]1.该便于拆卸的阀门阀杆制造模具，通过设置快速固定机构，分别将公模和母模适配放入模具安装槽内，手持内六角螺母，将矩形挤压销插入纵向挤压槽内，矩形挤压销与卡销接触，并通过斜面达到将卡销向两侧抵紧的效果，卡销卡入定位槽内，内六角螺母螺入内螺纹孔内，从而达到了对模具进行快速安装固定的目的，在需要对模具进行更换时，反向螺动内六角螺母，将矩形挤压销取出，在复位弹簧的作用下，卡销从定位槽内弹出，即可将模具从模具安装槽内取出，从而达到对制造模具进行快速更换的目的。
[0015]2.该便于拆卸的阀门阀杆制造模具，通过设置第一连接板、第二连接板和锁紧螺母，能够将上模座和下模座进行锁紧，公模和母模合模，从而能够完成阀门阀杆的制造，通过设置定位机构，能够在合模时对公模和母模进行精准定位，通过设置伸缩弹簧和顶板，能够在合模时对定位插销进行缓冲，达到对模具进行保护的目的，且在开模时，能够辅助公模弹起，便于拆模。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖结构示意图；
[0017]图2为本技术下模座俯剖结构示意图；
[0018]图3为本技术合模立体结构示意图；
[0019]图4为图1中A处放大结构示意图；
[0020]图5为图1中B处放大结构示意图。
[0021]图中：1上模座、2下模座、3公模、4母模、5纵向挤压槽、6横向安装槽、7矩形挤压销、8卡销、9限位环、10复位弹簧、11定位槽、12内六角螺母、13第一连接板、14锁紧螺杆、15第二连接板、16锁紧螺母、17定位孔、18定位插销、19伸缩弹簧、20顶板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种便于拆卸的阀门阀杆制造模具，包括上模座1和下模座2，上模座1的下表面和下模座2的上表面均开设有模具安装槽，两个模具安装槽的内部分别设置有相互适配的公模3 和母模4，公模3和上模座1之间与母模4和下模座2之间均设置有相同的快速固定机构，快速固定机构包括开设在公模3与母模4内部的纵向挤压槽5 和横向安装槽6，纵向挤压槽5的内部滑动连接有矩形挤压销7，横向安装槽 6的内部滑动连接有卡销8，横向安装槽6和卡销8的数量均为八个，每四个横向安装槽6和卡销8为一组，每组横向安装槽6均呈矩形阵列分别开设在上模座1和下模座2的内部。
[0024]卡销8的两端均开设有斜面，矩形挤压销7与卡销8抵接，卡销8的表面固定连接有限位环9，限位环9远离矩形挤压销7的一侧固定连接有复位弹簧10，复位弹簧10的另一端与
横向安装槽6的内壁固定连接，模具安装槽的侧壁开设有与卡销8相适配的定位槽11，上模座1和下模座2的正面均开设有内螺纹孔，内螺纹孔的内壁螺纹连接有内六角螺母12，内六角螺母12的背面与矩形挤压销7正面的一端转动连接。
[0025]该便于拆卸的阀门阀杆制造模具，通过设置快速固定机构，分别将公模3 和母模4适配放入模具安装槽内，手持内六角螺母12，将矩形挤压销7插入纵向挤压槽5内，矩形挤压销7与卡销8接触，并通过斜面达到将卡销8向两侧抵紧的效果，卡销8卡入定位槽11内，内六角螺母12螺入内螺纹孔内，从而达到了对模具进行快速安装固定的目的，在需要对模具进行更换时，反向螺动内六角螺母12，将矩形挤压销7取出，在复位弹簧10的作用下，卡销 8从定位槽11内弹出，即可将模具从模具安装槽内取出，从而达到对制造模具进行快速更换的目的。
[0026]上模座1和下模座2之间分别设置有锁紧机构和定位机构，锁紧机构包括分别固定连接在下模座2左右侧壁的第一连接板13，第一连接板13的上表面固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的阀门阀杆制造模具，包括上模座(1)和下模座(2)，其特征在于：所述上模座(1)的下表面和下模座(2)的上表面均开设有模具安装槽，两个模具安装槽的内部分别设置有相互适配的公模(3)和母模(4)，公模(3)和上模座(1)之间与母模(4)和下模座(2)之间均设置有相同的快速固定机构，快速固定机构包括开设在公模(3)与母模(4)内部的纵向挤压槽(5)和横向安装槽(6)，纵向挤压槽(5)的内部滑动连接有矩形挤压销(7)，横向安装槽(6)的内部滑动连接有卡销(8)，卡销(8)的两端均开设有斜面，矩形挤压销(7)与卡销(8)抵接，卡销(8)的表面固定连接有限位环(9)，限位环(9)远离矩形挤压销(7)的一侧固定连接有复位弹簧(10)，复位弹簧(10)的另一端与横向安装槽(6)的内壁固定连接，模具安装槽的侧壁开设有与卡销(8)相适配的定位槽(11)，上模座(1)和下模座(2)的正面均开设有内螺纹孔，内螺纹孔的内壁螺纹连接有内六角螺母(12)，内六角螺母(12)的背面与矩形挤压销(7)正面的一端转动连接，上模座(1)和下模座(2)之间分别设置有锁紧机构和定位机构。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的阀门阀杆制造模具，其特征在于：所述横向安装槽(6)和卡销(8)的数量均为八个，每四个...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，
申请(专利权)人：铜陵元杰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：