一种阀杆杆部钻孔加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀杆杆部钻孔加工设备，包括固定板，所述固定板的上表面分别固定安装有固定座与支撑筒，固定座的内部开设有安装腔，安装腔的内壁通过滑块滑动连接有支撑杆，支撑杆的端部设置有固定托，固定座的上表面与侧面分别开设有转动开口和操作腔，转动开口的内壁滑动连接有螺纹筒，螺纹筒的内壁螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆远离螺纹筒的一端设置有操作块。该阀杆杆部钻孔加工设备，通过设置固定板、支撑杆、固定托、螺纹筒、螺纹杆和操作块，在对阀杆进行钻孔时，螺纹筒在螺纹杆的转动下带动固紧块下降直至将阀杆固定，通过支撑杆可调节固定托的距离，从而实现了对阀杆的固定，避免了阀杆在打孔时出现晃动，给使用人员带来了便利。了便利。了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种阀杆杆部钻孔加工设备


[0001]本技术涉及钻孔设备
，具体为一种阀杆杆部钻孔加工设备。

技术介绍

[0002]阀杆是阀门重要部件，其用于传动，上端连接执行机构或者手柄，下端直接带动阀芯移动或转动，以实现阀门开关或者调节作用。阀杆在阀门启闭过程中不但是运动件、受力件，而且是密封件。
[0003]现有打孔装置普遍都比较笨重，并且固定结构较为简单，不能保持阀杆在打孔时的稳定性，如果打孔装置在对阀杆杆部进行打孔时阀杆出现抖动会造成偏孔等情况。
[0004]因此我们提出一种阀杆杆部钻孔加工设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种阀杆杆部钻孔加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀杆杆部钻孔加工设备，包括固定板，所述固定板的上表面分别固定安装有固定座与支撑筒，固定座的内部开设有安装腔，安装腔的内壁通过滑块滑动连接有支撑杆，支撑杆的端部设置有固定托，固定座的上表面与侧面分别开设有转动开口和操作腔，转动开口的内壁滑动连接有螺纹筒，螺纹筒的内壁螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆远离螺纹筒的一端设置有操作块，支撑筒的内底壁转动连接有螺纹柱，螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹块，支撑筒的上表面转动连接有用于转动螺纹柱的摇把，螺纹块的表面固定连接有安装盒，安装盒的内顶壁固定安装有安装框，安装框的内部设置有电机，安装盒的下表面嵌设有转动轴承，转动轴承的内环面固定连接有转动盘，转动盘的上表面与电机的输出轴固定连接，转动盘的下表面固定连接有钻头。
[0007]优选的，所述固定座的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有用于紧固支撑杆的螺栓。
[0008]优选的，所述螺纹筒的表面设置有滑块，转动开口的内壁开设有滑槽，螺纹筒通过滑块与滑槽的内壁滑动连接并延伸至操作腔的内部。
[0009]优选的，所述螺纹块的表面设置有限位滑块，支撑筒的内壁开设有限位滑槽，螺纹块通过限位滑块与限位滑槽的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述螺纹筒的下端设置有固紧块，固紧块的材质为弹性橡胶。
[0011]优选的，电机的输出轴设置有扇叶。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种阀杆杆部钻孔加工设备，具备以下有益效果：
[0014]1.该阀杆杆部钻孔加工设备，通过设置螺纹筒与固紧块可以对阀杆的表面进行保护，同时通过设置操作腔与固定托可以对阀杆进行固定，而且通过设置支撑杆与螺栓可以对固定托与操作腔的间距进行调节，避免了该装置在对阀杆进行打孔时出现晃动。
[0015]2.该阀杆杆部钻孔加工设备，通过设置摇把、螺纹柱与螺纹块可以使安装盒与钻头进行升降运动，而且通过设置电机与扇叶，电机输出轴的转动带动扇叶转动，扇叶转动所产生的风可以对钻头进行降温。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术固定座侧剖结构示意图；
[0019]图4为本技术支撑筒侧剖结构示意图；
[0020]图5为本技术固定托立体结构示意图。
[0021]图中：1固定板、2固定座、3支撑筒、4支撑杆、5固定托、6螺纹筒、7螺纹杆、8操作块、9螺纹柱、10螺纹块、11摇把、12安装框、13转动盘、14钻头、15螺栓、16固紧块、17扇叶、18限位滑块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种阀杆杆部钻孔加工设备，包括固定板1，所述固定板1的上表面分别固定安装有固定座2与支撑筒3，固定座2的内部开设有安装腔，安装腔的内壁通过滑块滑动连接有支撑杆4，固定座2的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有用于紧固支撑杆4的螺栓15，支撑杆4的端部设置有固定托5，通过设置操作腔与固定托5可以对阀杆进行固定，同时通过设置支撑杆4与螺栓15可以对固定托5与操作腔的间距进行调节，避免了该装置在对阀杆进行打孔时出现晃动，固定座2的上表面与侧面分别开设有转动开口和操作腔，转动开口的内壁滑动连接有螺纹筒6，螺纹筒6的表面设置有滑块，转动开口的内壁开设有滑槽，螺纹筒6通过滑块与滑槽的内壁滑动连接并延伸至操作腔的内部，螺纹筒6的下端设置有固紧块16，固紧块16的材质为弹性橡胶，通过设置螺纹筒6与固紧块16可以对阀杆的表面进行保护。
[0024]螺纹筒6的内壁螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7远离螺纹筒6的一端设置有操作块8，支撑筒3的内底壁转动连接有螺纹柱9，螺纹柱9的表面螺纹连接有螺纹块10，螺纹块10的表面设置有限位滑块18，支撑筒3的内壁开设有限位滑槽，螺纹块10通过限位滑块18与限位滑槽的内壁滑动连接，支撑筒3的上表面转动连接有用于转动螺纹柱9的摇把11，螺纹块10的表面固定连接有安装盒，安装盒的内顶壁固定安装有安装框12，安装框12的内部设置有电机，电机的输出轴设置有扇叶17，安装盒的下表面嵌设有转动轴承，转动轴承的内环面固定连接有转动盘13，转动盘13的上表面与电机的输出轴固定连接，转动盘13的下表面固定连接有钻头14，通过设置摇把11、螺纹柱9与螺纹块10可以使安装盒与钻头14进行升降运动，而且通过设置电机与扇叶17，电机输出轴的转动带动扇叶17转动，扇叶17转动所产生的风可以对钻头14进行降温。
[0025]工作原理：在使用该装置对阀杆进行钻孔时，将阀杆放置在操作腔与固定托5内，转动操作块8，操作块8的转动带动螺纹杆7转动，螺纹筒6在螺纹杆7的转动下带动固紧块16下降直至将阀杆固定，通过支撑杆4可调节固定托5的距离，从而实现了对阀杆的固定，避免了阀杆在打孔时出现晃动，打开电机并转动摇把11，摇把11的转动带动螺纹柱9转动，螺纹柱9的转动使螺纹块10通过限位滑块18在支撑筒3的内壁进行升降运动，螺纹块10的下降带动安装盒与钻头14一同下降，钻头14的下降对阀杆的杆部进行打孔工作并在扇叶17的作用下，扇叶17转动所产生的风对钻头14进行降温，提高了钻头14使用寿命的同时提高了工作效率。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀杆杆部钻孔加工设备，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的上表面分别固定安装有固定座(2)与支撑筒(3)，固定座(2)的内部开设有安装腔，安装腔的内壁通过滑块滑动连接有支撑杆(4)，支撑杆(4)的端部设置有固定托(5)，固定座(2)的上表面与侧面分别开设有转动开口和操作腔，转动开口的内壁滑动连接有螺纹筒(6)，螺纹筒(6)的内壁螺纹连接有螺纹杆(7)，螺纹杆(7)远离螺纹筒(6)的一端设置有操作块(8)，支撑筒(3)的内底壁转动连接有螺纹柱(9)，螺纹柱(9)的表面螺纹连接有螺纹块(10)，支撑筒(3)的上表面转动连接有用于转动螺纹柱(9)的摇把(11)，螺纹块(10)的表面固定连接有安装盒，安装盒的内顶壁固定安装有安装框(12)，安装框(12)的内部设置有电机，安装盒的下表面嵌设有转动轴承，转动轴承的内环面固定连接有转动盘(13)，转动盘(13)的上表面与电机的输出轴固定连接，转动盘(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，
申请(专利权)人：铜陵元杰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：