效率高的多功能加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了加工中心技术领域的效率高的多功能加工中心，包括底座，所述底座上端面设有外壳，所述底座上端面横向活动连接有X轴导轨，所述X轴导轨外部套接有X轴滑动座，所述X轴滑动座上端面设有行走支架，所述行走支架内腔活动连接有Z轴导轨，所述Z轴导轨外部套接有Z轴滑动座，所述Z轴滑动座左端面固定连接有Y轴导轨，所述Y轴导轨外部套接有Y轴滑动座，所述Y轴滑动座底端活动连接有刀架，所述刀架下端面中心处设有切屑刀，所述底座上端面左侧设有安装架，所述底座内腔右侧设有过滤网，所述底座内腔右侧设有水泵，该装置结构简单，操作方便，有效提高加工效率。有效提高加工效率。有效提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
效率高的多功能加工中心


[0001]本技术涉及加工中心
，具体为效率高的多功能加工中心。

技术介绍

[0002]数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心，加工中心实现了中、小批量加工自动化。此外，加工中心具有生产效率高、加工进度稳定、产品成本低等优点，现有技术中，现有的加工中心在使用之前，需要对刀盘进行安装切削刀，且现有的加工中心喷水装置根据切削刀进行移动，无法对工件进行降温，在升降的过程中，容易造成切削液浪费，且现有的切削液无法收集，生产效率低下，为此，我们提出效率高的多功能加工中心。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供效率高的多功能加工中心，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：效率高的多功能加工中心，包括底座，所述底座上端面设有外壳，所述底座上端面横向活动连接有X 轴导轨，所述X轴导轨外部套接有X轴滑动座，所述X轴滑动座上端面设有行走支架，所述行走支架内腔活动连接有Z轴导轨，所述Z轴导轨外部套接有Z 轴滑动座，所述Z轴滑动座左端面固定连接有Y轴导轨，所述Y轴导轨外部套接有Y轴滑动座，所述Y轴滑动座底端活动连接有刀架，所述刀架下端面中心处设有切屑刀，所述底座上端面左侧设有安装架，所述底座内腔右侧设有过滤网，所述底座内腔右侧设有水泵，所述水泵右端连通有回水管一端，所述外壳上端面左侧设有蓄水箱，所述回水管另一端固定连通蓄水箱，所述蓄水箱左端面连通有输水管一端，所述外壳内腔左端面固定连接有喷水装置，所述输水管另一端固定连通喷水装置。
[0005]优选的，所述刀架包括凹槽、锁紧块、螺纹杆、刀盘和滑动块，所述刀盘下端面均匀设有凹槽，所述凹槽内腔活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆末端贯穿刀盘至外部，所述螺纹杆外部套接有滑动块，所述滑动块下端面固定连接有锁紧块。
[0006]优选的，所述凹槽设置有三组，且三组凹槽呈环形阵列设置，且三组凹槽一端均朝向刀盘圆心，所述凹槽内腔均设滑槽。
[0007]优选的，所述安装架端面均匀设有通孔，且通孔贯穿于底座上端面至底座内腔。
[0008]优选的，所述喷水装置右端面均匀设有喷头，所述喷水装置与安装架相对应。
[0009]优选的，所述X轴导轨、Z轴导轨和Y轴导轨一端均设有伺服电机，所述X 轴导轨与Y轴导轨两侧均设有限位杆。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过刀架和切削刀配合，保证旋转螺纹杆，能够带动滑动块移动，保证锁紧块相靠近或者相远离，能够将切屑刀固定锁紧，保证更换刀具时方便快捷。
[0011]通过喷水装置、安装架、水泵、回水管、蓄水箱和输水管，保证切削液能够对准安装架，保证工件在切屑的时候，工件的温度不会产生较高的温度，同时保证切屑液能够经过过滤再回收至蓄水箱，避免切屑液浪费，有效节约了资源。
附图说明
[0012]图1为：本技术效率高的多功能加工中心结构示意图；
[0013]图2为：本技术刀架结构示意图。
[0014]图中：1底座；2过滤网；3水泵；4回水管；5X轴导轨；6外壳；7X轴滑动座；8行走支架；9Z轴导轨；10Z轴滑动座；11Y轴导轨；12刀架；121凹槽； 122锁紧块；123螺纹杆；124刀盘；125；13滑动块；14蓄水箱；15输水挂； 16喷水装置；17安装架。
[0015]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]请参阅图1，本技术提供技术方案：效率高的多功能加工中心，包括底座1，底座1上端面设有外壳6，底座1上端面横向活动连接有X轴导轨5，X 轴导轨5外部套接有X轴滑动座7，X轴滑动座7上端面设有行走支架8，行走支架8内腔活动连接有Z轴导轨9，Z轴导轨9外部套接有Z轴滑动座19，Z轴滑动座19左端面固定连接有Y轴导轨11，Y轴导轨11外部套接有Y轴滑动座， Y轴滑动座底端活动连接有刀架12，刀架12下端面中心处设有切屑刀13，Y轴滑动座内腔设有驱动电机，驱动电机的电机轴能够带动刀架12旋转，保证刀架12下的切削刀13方便安装，行走支架8内腔为中空状，且行走支架8左端面纵向中心轴线处设有开口，且Z轴滑动座19左端面固定连接有连接支架,且连接支架固定连接有Y轴导轨11，保证Y轴导轨11能够上下移动。
[0019]请参阅图1，底座1上端面左侧设有安装架17，底座1内腔右侧设有过滤网2，底座1内腔右侧设有水泵3，水泵3右端连通有回水管4一端，外壳6上端面左侧设有蓄水箱14，回水管4另一端固定连通蓄水箱14，蓄水箱14左端面连通有输水管15一端，外壳6内腔左端面固定连接有喷水装置16，输水管 15另一端固定连通喷水装置16，底座1内腔为中空状，且过滤网2呈纵向设置，保证切削时产生的铁屑不会进行底座1内腔右侧，避铁屑进入水泵3内腔，影响水泵3的工作寿命。
[0020]请参阅图2，刀架12包括凹槽121、锁紧块122、螺纹杆123、刀盘124和滑动块125，刀盘124下端面均匀设有凹槽121，凹槽121内腔活动连接有螺纹杆123，螺纹杆123末端贯穿刀盘124至外部，螺纹杆123外部套接有滑动块125，滑动块125下端面固定连接有锁紧块122，螺纹杆123末端设有旋转手柄，保证螺纹杆123旋转能够带动滑动块125和锁紧块122滑动，
能够锁紧切屑刀 13。
[0021]请参阅图2，凹槽121设置有三组，且三组凹槽121呈环形阵列设置，且三组凹槽121一端均朝向刀盘124圆心，凹槽121内腔均设滑槽，三组凹槽121 内腔均设有滑动块125和锁紧块122，三组锁紧块122能够稳定锁紧切削刀13，且滑动块125上端面设有滑块，且滑块设置于滑槽内腔，保证滑动块125具有限位作用，不会发生旋转的现象。
[0022]请参阅图1，安装架17端面均匀设有通孔，且通孔贯穿于底座1上端面至底座1内腔，保证切屑液和铁屑均能够通过通孔进入底座1内腔左侧，保证切屑液能够收集。
[0023]请参阅图1，喷水装置16右端面均匀设有喷头，喷水装置16与安装架17 相对应，喷头为莲蓬式喷头，保证工件和切屑刀13均能够受到水分喷洒，提高切屑刀13的使用寿命，防止工件受热变形。
[0024]请参阅图1，X轴导轨5、Z轴导轨9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.效率高的多功能加工中心，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面设有外壳(6)，所述底座(1)上端面横向活动连接有X轴导轨(5)，所述X轴导轨(5)外部套接有X轴滑动座(7)，所述X轴滑动座(7)上端面设有行走支架(8)，所述行走支架(8)内腔活动连接有Z轴导轨(9)，所述Z轴导轨(9)外部套接有Z轴滑动座(19)，所述Z轴滑动座(19)左端面固定连接有Y轴导轨(11)，所述Y轴导轨(11)外部套接有Y轴滑动座，所述Y轴滑动座底端活动连接有刀架(12)，所述刀架(12)下端面中心处设有切屑刀(13)，所述底座(1)上端面左侧设有安装架(17)，所述底座(1)内腔右侧设有过滤网(2)，所述底座(1)内腔右侧设有水泵(3)，所述水泵(3)右端连通有回水管(4)一端，所述外壳(6)上端面左侧设有蓄水箱(14)，所述回水管(4)另一端固定连通蓄水箱(14)，所述蓄水箱(14)左端面连通有输水管(15)一端，所述外壳(6)内腔左端面固定连接有喷水装置(16)，所述输水管(15)另一端固定连通喷水装置(16)。2.根据权利要求1所述的效率高的多功能加工中心，其特征在于：所述刀架(12)包括凹槽(121...

【专利技术属性】
技术研发人员：王跃，
申请(专利权)人：苏州艮乾精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：