带有润滑功能的攻丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了攻丝机技术领域的带有润滑功能的攻丝机，包括底座，所述底座上端面左侧内部均匀设有轴承，所述轴承内圈活动连接有支撑套杆，所述支撑套杆内腔上部活动连接有支撑推杆，所述支撑推杆上端面设有攻丝机构，左侧前部所述支撑套杆中部外壁固定连接有从动锥齿轮，所述底座上端面左侧设有支撑杆，所述支撑杆从左到右贯穿有旋转轴，所述旋转轴右端面固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿与从动锥齿轮相齿合，所述旋转轴左端面设有摇手，所述支撑套杆上部外壁活动连接有皮带，所述攻丝机构上端面设有润滑装置，该装置结构简单，操作方便，提高润滑效果，同时提高攻丝精度。同时提高攻丝精度。同时提高攻丝精度。

【技术实现步骤摘要】
带有润滑功能的攻丝机


[0001]本技术涉及攻丝机
，具体为带有润滑功能的攻丝机。

技术介绍

[0002]攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的机床，自其面向市场以来，以它轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点，深受广大用户的关爱，它避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，且省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等，其显著的特点受到用户的广泛好评和采用，现有的气动攻丝机润滑过滤器大都将油雾化后随气源经过气管到达润滑位置，气管内径小，导致油与气体混合物流速慢，使得润滑面积较小，润滑效果不佳，为此，我们提出带有润滑功能的攻丝机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供带有润滑功能的攻丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：带有润滑功能的攻丝机，包括底座，所述底座上端面左侧内部均匀设有轴承，所述轴承内圈活动连接有支撑套杆，所述支撑套杆内腔上部活动连接有支撑推杆，所述支撑推杆上端面设有攻丝机构，左侧前部所述支撑套杆中部外壁固定连接有从动锥齿轮，所述底座上端面左侧设有支撑杆，所述支撑杆从左到右贯穿有旋转轴，所述旋转轴右端面固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相齿合，所述旋转轴左端面设有摇手，所述支撑套杆上部外壁活动连接有皮带，所述攻丝机构上端面设有润滑装置，所述底座上端面右侧设有夹持机构，所述攻丝机构右端面中部活动连接有钻夹头，所述钻夹头内腔固定连接有丝锥。
[0005]优选的，所述润滑装置包括固定板、电动伸缩杆、固定筒、连接板、储液筒、排液管、固定杆、活塞杆、活塞、连接块、输液管和润滑头，所述攻丝机构上端面右侧设有固定板，所述固定板右端面设有固定筒，所述固定筒内腔右侧设有储液筒，所述固定板右端面中心处设有电动伸缩杆，所述储液筒内腔中部设有活塞，所述活塞左端面固定连接有活塞杆，且活塞杆左端贯穿储液筒至储液筒左侧，所述电动伸缩杆右端面固定连接活塞杆左端面，所述储液筒右端面连通有排液管，所述固定筒上端面设有连接板，所述连接板下端面末端设有固定杆，所述固定杆左端面下部设有连接块，所述排液管末端贯穿连接块至连接块下端面并连接有输液管，所述输液管末端设有润滑头。
[0006]优选的，所述输液管为塑料波纹管，所述固定杆下端面设有滑动阻挡块。
[0007]优选的，所述润滑头内腔设有导流块，且润滑头底端面设有毛刷，且毛刷的宽度与丝锥的长度相等。
[0008]优选的，所述排液管内腔纵向设有过滤网，且过滤网外圈固定连接于排液管内腔内壁。
[0009]优选的，所述活塞杆左端面设有推动板，所述推动板右端面上下两侧均设有弹簧，
所述弹簧末端分别固定连接储液筒左端面上下两侧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过摇手、支撑杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮、支撑套杆、支撑推杆和皮带，保证摇手旋转带动主动锥齿轮旋转，主动锥齿轮带动从动锥齿轮旋转，保证支撑套杆旋转，支撑套杆带动皮带旋转，保证支撑推杆上下升降，从而带动攻丝机构升降，可以对不同高度的物品进行攻丝。
[0011]通过钻夹头、丝锥和润滑装置，利用电动伸缩杆推动，带动活塞杆和活塞推动，保证润滑液进入排液管，再进入输液管内部，通过毛刷对丝锥进行涂抹润滑液，工作时可以将输液管提升，保证丝锥正常攻丝工作，方便快捷。
附图说明
[0012]图1为：本技术带有润滑功能的攻丝机结构示意图；
[0013]图2为：本技术润滑装置结构示意图。
[0014]图中：1、底座；2、夹持机构；3、轴承；4、支撑套杆；5、支撑推杆；6、固定杆；7、摇手；8、旋转轴；9、主动锥齿轮；10、皮带；11、从动锥齿轮； 12、钻夹头；13、丝锥；14、攻丝机构；15、固定板；16、电动伸缩杆；17、固定筒；18、连接板；19、储液筒；20、排液管；21、固定杆；22、活塞杆； 23、活塞；24、连接块；25、输液管；26、润滑头。
[0015]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]请参阅图1，本技术提供技术方案：带有润滑功能的攻丝机，包括底座 1，底座1上端面左侧内部均匀设有轴承3，轴承3内圈活动连接有支撑套杆4，支撑套杆4内腔上部活动连接有支撑推杆5，支撑推杆5上端面设有攻丝机构 14，支撑推杆5与支撑套杆4螺纹连接，且支撑套杆4内腔上端设有阻挡块，防止支撑推杆5掉落。
[0019]请参阅图1，左侧前部支撑套杆4中部外壁固定连接有从动锥齿轮11，底座1上端面左侧设有支撑杆6，支撑杆6从左到右贯穿有旋转轴8，旋转轴8右端面固定连接有主动锥齿轮9，主动锥齿轮9与从动锥齿轮11相齿合，旋转轴8 左端面设有摇手7，支撑套杆4上部外壁活动连接有皮带10，攻丝机构14上端面设有润滑装置，底座1上端面右侧设有夹持机构2，攻丝机构2右端面中部活动连接有钻夹头12，钻夹头12内腔固定连接有丝锥13，支撑套杆4与只车女推杆5均匀设有四组，保证攻丝机构2能够支撑稳定，支撑杆6端面上部设有固定轴承，且固定轴承内圈与旋转轴8外部固定焊接，保证旋转轴8的稳定性。
[0020]请参阅图2，润滑装置包括固定板15、电动伸缩杆16、固定筒17、连接板 18、储液筒19、排液管20、固定杆21、活塞杆22、活塞23、连接块24、输液管25和润滑头26，攻丝机构2上
端面右侧设有固定板15，固定板15右端面设有固定筒17，固定筒17内腔右侧设有储液筒19，固定板15右端面中心处设有电动伸缩杆16，储液筒19内腔中部设有活塞23，活塞23左端面固定连接有活塞杆22，且活塞杆22左端贯穿储液筒19至储液筒19左侧，电动伸缩杆16右端面固定连接活塞杆22左端面，储液筒19右端面连通有排液管20，固定筒17 上端面设有连接板18，连接板18下端面末端设有固定杆21，固定杆21左端面下部设有连接块24，排液管20末端贯穿连接块24至连接块24下端面并连接有输液管25，输液管25末端设有润滑头26，连接板18右端延伸至丝锥13的正上方，且固定杆21的底端面高于夹持结构2，保证丝锥13能够正常工作。
[0021]请参阅图2，输液管25为塑料波纹管，固定杆21下端面设有滑动阻挡块，当伸长输液管25时，可以将阻挡块向右移动，保证塑料波纹管向下伸长，且丝锥13工作时，可以向左滑动阻挡块，保证输液管25不会掉落。
[0022本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有润滑功能的攻丝机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面左侧内部均匀设有轴承(3)，所述轴承(3)内圈活动连接有支撑套杆(4)，所述支撑套杆(4)内腔上部活动连接有支撑推杆(5)，所述支撑推杆(5)上端面设有攻丝机构(14)，左侧前部所述支撑套杆(4)中部外壁固定连接有从动锥齿轮(11)，所述底座(1)上端面左侧设有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)从左到右贯穿有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)右端面固定连接有主动锥齿轮(9)，所述主动锥齿轮(9)与从动锥齿轮(11)相齿合，所述旋转轴(8)左端面设有摇手(7)，所述支撑套杆(4)上部外壁活动连接有皮带(10)，所述攻丝机构(14)上端面设有润滑装置，所述底座(1)上端面右侧设有夹持机构(2)，所述攻丝机构(14)右端面中部活动连接有钻夹头(12)，所述钻夹头(12)内腔固定连接有丝锥(13)。2.根据权利要求1所述的带有润滑功能的攻丝机，其特征在于：所述润滑装置包括固定板(15)、电动伸缩杆(16)、固定筒(17)、连接板(18)、储液筒(19)、排液管(20)、固定杆(21)、活塞杆(22)、活塞(23)、连接块(24)、输液管(25)和润滑头(26)，所述攻丝机构(14)上端面右侧设有固定板(15)，所述固定板(15)右端面设有固定筒(17)，所述固定筒(17)内腔右侧设有储液筒(19)，所述固定板(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王跃，
申请(专利权)人：苏州艮乾精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：