一种连帮注塑自动开合鞋模具制造技术

本实用新型专利技术属于制鞋设备技术领域，尤其是一种连帮注塑自动开合鞋模具，包括下模具，下模具的上表面开设有模具槽，下模具的上表面开设有呈矩形阵列分布的定位孔，多个定位孔的内壁均活动插接有定位杆，多个定位杆的上表面均固定连接有上模具。该连帮注塑自动开合鞋模具，通过设置下模具的下表面设置有锁紧装置，且锁紧装置包括支撑块，两个支撑块的上表面均与下模具的下表面固定连接，达到了便于工作人员进行模具开合，降低工作人员的劳动力，提高工作效率的效果，解决了现有的模具在进行模具开合时较为繁琐，需要人工将其用于锁紧固定的装置一一拆卸，此方法不但增加了工作人员的劳动力，且还严重降低了工作效率的问题。且还严重降低了工作效率的问题。且还严重降低了工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种连帮注塑自动开合鞋模具


[0001]本技术涉及制鞋设备
，尤其涉及一种连帮注塑自动开合鞋模具。

技术介绍

[0002]传统的制鞋的技术中，连帮鞋在生产过程中的成型部分是经过入楦、压线、打粗、加温、注射、冷却、整理、拔楦等八个工序完成，制鞋时，先用塑料制的鞋模把鞋帮定型，然后再把定型后的鞋帮通过夹框箍夹紧，然后再把夹框与鞋底模合并成一体，在楦头底面和鞋底模之间形成的鞋底腔进行浇注鞋底，鞋材会自动发泡，完成后冷却成型。
[0003]现有的模具在进行模具开合时较为繁琐，需要人工将其用于锁紧固定的装置一一拆卸，此方法不但增加了工作人员的劳动力，且还严重降低了工作效率的问题。

技术实现思路

[0004]基于现有的模具在进行模具开合时较为繁琐，需要人工将其用于锁紧固定的装置一一拆卸，此方法不但增加了工作人员的劳动力，且还严重降低了工作效率的技术问题，本技术提出了一种连帮注塑自动开合鞋模具。
[0005]本技术提出的一种连帮注塑自动开合鞋模具，包括下模具，所述下模具的上表面开设有模具槽，所述下模具的上表面开设有呈矩形阵列分布的定位孔，多个所述定位孔的内壁均活动插接有定位杆，多个所述定位杆的上表面均固定连接有上模具；
[0006]所述下模具的下表面设置有锁紧装置，且锁紧装置包括支撑块，两个所述支撑块的上表面均与所述下模具的下表面固定连接。
[0007]优选地，所述上模具的上表面固定连接有呈对称分布的把手，所述上模具的下表面与所述下模具的上表面密封接触，所述下模具的下表面中心处开设有安装孔；
[0008]通过上述技术方案，定位杆与定位孔的配合使用，起到便于上模具与下模具密封接触的作用。
[0009]优选地，所述安装孔的内壁通过轴承固定套接有丝杆，两个所述支撑块的一侧表面均开设有限位通槽；
[0010]通过上述技术方案，丝杆通过轴承的配合起到定位旋转的作用。
[0011]优选地，所述丝杆的一端表面固定连接有旋转块，所述丝杆的外表面螺纹套接有升降块，所述升降块的两端分别贯穿限位通槽并延伸至两个所述支撑块的一侧表面；
[0012]通过上述技术方案，旋转块起到便于带动丝杆进行顺时针和逆时针旋转的作用，丝杆的旋转起到带动升降块在限位通槽内限位升降的作用。
[0013]优选地，所述升降块的上表面固定连接有呈对称分布的复位弹簧，两个所述复位弹簧的一端分别与两个所述限位通槽的内顶壁固定连接，所述升降块的上表面开设有呈对称分布的安装槽；
[0014]通过上述技术方案，复位弹簧起到对升降块起到复位挤压，防止其松动的作用。
[0015]优选地，两个所述安装槽的内壁均通过销轴铰接有锁紧块，两个所述锁紧块的横
截面均呈L形状，两个所述锁紧块的上端下表面均与所述上模具的上表面接触；
[0016]通过上述技术方案，锁紧块起到对上模具进行固定锁紧的作用，且便于拆卸。
[0017]本技术中的有益效果为：
[0018]通过设置下模具的下表面设置有锁紧装置，且锁紧装置包括支撑块，两个支撑块的上表面均与下模具的下表面固定连接，达到了便于工作人员进行模具开合，降低工作人员的劳动力，提高工作效率的效果，解决了现有的模具在进行模具开合时较为繁琐，需要人工将其用于锁紧固定的装置一一拆卸，此方法不但增加了工作人员的劳动力，且还严重降低了工作效率的问题。
附图说明
[0019]图1为一种连帮注塑自动开合鞋模具的示意图；
[0020]图2为一种连帮注塑自动开合鞋模具的图1中A处结构放大图；
[0021]图3为一种连帮注塑自动开合鞋模具的立体图；
[0022]图4为一种连帮注塑自动开合鞋模具的下模具结构爆炸图。
[0023]图中：1、下模具；2、模具槽；3、定位杆；4、上模具；5、支撑块；51、把手；52、丝杆；53、限位通槽；54、旋转块；55、升降块；56、复位弹簧；57、锁紧块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
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4，一种连帮注塑自动开合鞋模具，包括下模具1，下模具1的上表面开设有模具槽2，下模具1的上表面开设有呈矩形阵列分布的定位孔，多个定位孔的内壁均活动插接有定位杆3，多个定位杆3的上表面均固定连接有上模具4；
[0026]下模具1的下表面设置有锁紧装置，且锁紧装置包括支撑块5，两个支撑块5的上表面均与下模具1的下表面固定连接。
[0027]进一步地，上模具4的上表面固定连接有呈对称分布的把手51，上模具4的下表面与下模具1的上表面密封接触，下模具1的下表面中心处开设有安装孔，定位杆3与定位孔的配合使用，起到便于上模具4与下模具1密封接触的作用。
[0028]进一步地，安装孔的内壁通过轴承固定套接有丝杆52，两个支撑块5的一侧表面均开设有限位通槽53，丝杆52通过轴承的配合起到定位旋转的作用。
[0029]进一步地，丝杆52的一端表面固定连接有旋转块54，丝杆52 的外表面螺纹套接有升降块55，升降块55的两端分别贯穿限位通槽 53并延伸至两个支撑块5的一侧表面，旋转块54起到便于带动丝杆 52进行顺时针和逆时针旋转的作用，丝杆52的旋转起到带动升降块 55在限位通槽53内限位升降的作用。
[0030]进一步地，升降块55的上表面固定连接有呈对称分布的复位弹簧56，两个复位弹簧56的一端分别与两个限位通槽53的内顶壁固定连接，升降块55的上表面开设有呈对称分布的安装槽，复位弹簧56起到对升降块55起到复位挤压，防止其松动的作用。
[0031]进一步地，两个安装槽的内壁均通过销轴铰接有锁紧块57，两个锁紧块57的横截
面均呈L形状，两个锁紧块57的上端下表面均与上模具4的上表面接触，锁紧块57起到对上模具4进行固定锁紧的作用，且便于拆卸。
[0032]通过设置下模具1的下表面设置有锁紧装置，且锁紧装置包括支撑块5，两个支撑块5的上表面均与下模具1的下表面固定连接，达到了便于工作人员进行模具开合，降低工作人员的劳动力，提高工作效率的效果，解决了现有的模具在进行模具开合时较为繁琐，需要人工将其用于锁紧固定的装置一一拆卸，此方法不但增加了工作人员的劳动力，且还严重降低了工作效率的问题。
[0033]工作原理：步骤一，使用时，工作人员将待浇注材料加入模具槽 2内，通过把手51将上模具4提起并通过定位杆3对准定位孔插入，此时上模具4与下模具1接触贴合并密封，此时将两个锁紧块57通过销轴旋转，使其一端搭在上模具4后，逆时针转动旋转块54，通过旋转块54带动丝杆52进行旋转，丝杆52的旋转通过升降块55带动锁紧块57下降移动，使其L型的一端与上模具4挤压固定后停止旋转，此时复位弹簧56的复位效果对升降块55产生挤压，防止锁紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连帮注塑自动开合鞋模具，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)的上表面开设有模具槽(2)，所述下模具(1)的上表面开设有呈矩形阵列分布的定位孔，多个所述定位孔的内壁均活动插接有定位杆(3)，多个所述定位杆(3)的上表面均固定连接有上模具(4)；所述下模具(1)的下表面设置有锁紧装置，且锁紧装置包括支撑块(5)，两个所述支撑块(5)的上表面均与所述下模具(1)的下表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种连帮注塑自动开合鞋模具，其特征在于：所述上模具(4)的上表面固定连接有呈对称分布的把手(51)，所述上模具(4)的下表面与所述下模具(1)的上表面密封接触，所述下模具(1)的下表面中心处开设有安装孔。3.根据权利要求2所述的一种连帮注塑自动开合鞋模具，其特征在于：所述安装孔的内壁通过轴承固定套接有丝杆(52)，两个所述支撑块(5)的一侧表面均开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢志刚，
申请(专利权)人：泉州宏海模具有限公司，
类型：新型
国别省市：