一种内球面加工可调刀盘制造技术

本实用新型专利技术是一种内球面加工可调刀盘，包括刀架，刀架的一端转动设有刀盘，刀盘上同轴贯穿有紧固销钉，紧固销钉安装在刀架上，刀盘围绕紧固销钉转动，刀盘上固定连有压盖，压盖上可拆卸安有车刀，车刀的外端与待加工工件相接触，刀盘上转动连有随转套，随转套与压盖同侧设置，刀架的另一端安有支座，支座上转动连有螺母一。本实用新型专利技术结构简单，设计新颖，通过设置带有螺母一的支座，设置带有随转套的刀盘，实现了转动手柄稳定进给移动刀盘，通过设置紧固销钉，便于在轴向方向控制刀盘与刀架的间隙，提高了普通车床加工内球面的精度，同时提高了内球面表面粗糙度；减少了加工时间，提高了效率，节约了生产成本。节约了生产成本。节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种内球面加工可调刀盘


[0001]本技术涉及机加工配件
，尤其涉及一种内球面加工可调刀盘。

技术介绍

[0002]在普通车床上，内球面的机加工一般靠中拖板和小刀架的协同进给来实现，两个方向的进给必须同步配套，对于操作人员的劳动强度和操作技术水平要求相对较高，加工精度不高，粗糙度差，加工时间长，大大降低了内球面的加工效率，同时增加了生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种内球面加工可调刀盘。
[0004]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0005]一种内球面加工可调刀盘，包括刀架，刀架的一端转动设有刀盘，刀盘上同轴贯穿有紧固销钉，紧固销钉安装在刀架上，刀盘围绕紧固销钉转动，刀盘上固定连有压盖，压盖上可拆卸安有车刀，车刀的外端与待加工工件相接触，刀盘上转动连有随转套，随转套与压盖同侧设置，刀架的另一端安有支座，支座上转动连有螺母一，刀架的外侧设有转动手柄，转动手柄包括转动把手和连接杆，转动把手位于支座的外侧，转动把手与连接杆的一端连接，连接杆的另一端依次穿过螺母一、随转套并安有螺母二，连接杆上设有与螺母一相适配的螺纹段。
[0006]所述螺母一的外侧安有上下同轴的转轴一，在支座上设有供转轴一穿过的通孔，转轴一转动在通孔内。
[0007]所述刀架通过压板固定在外界车床上。
[0008]所述随转套的外表面固接有转轴二，转轴二转动连接在刀盘上。
[0009]所述螺母二与随转套之间设有垫圈，垫圈套在连接杆上。<br/>[0010]所述压盖与刀盘之间通过螺栓一连接。
[0011]所述车刀与压盖之间通过螺栓二连接。
[0012]所述连接杆上设有环形凹槽，随转套套在环形凹槽内。
[0013]本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计新颖，通过设置带有螺母一的支座，设置带有随转套的刀盘，实现了转动手柄稳定进给移动刀盘，通过设置紧固销钉，便于在轴向方向控制刀盘与刀架的间隙，提高了普通车床加工内球面的精度，同时提高了内球面表面粗糙度；减少了加工时间，提高了效率，节约了生产成本。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术的俯视图；
[0016]图3为本技术中螺母一与转轴一的连接示意图；
[0017]图中：1
‑
转动手柄；2
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支座；3
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螺母一；31
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转轴一；4
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刀架；5
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随转套；51
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转轴二；
6
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螺母二；7
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垫圈；8
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压盖；9
‑
待加工工件；10
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车刀；11
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螺栓一；12
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螺栓二；13
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刀盘；14
‑
紧固销钉；15
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螺纹段；16
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连接杆；17
‑
转动把手；
[0018]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0020]如图所示，一种内球面加工可调刀盘，包括刀架4，刀架4的一端转动设有刀盘13，刀盘13上同轴贯穿有紧固销钉14，紧固销钉14安装在刀架4上，刀盘13围绕紧固销钉14转动，刀盘13上固定连有压盖8，压盖8上可拆卸安有车刀10，车刀10的外端与待加工工件9相接触，刀盘13上转动连有随转套5，随转套5与压盖8同侧设置，刀架4的另一端安有支座2，支座2上转动连有螺母一3，刀架4的外侧设有转动手柄1，转动手柄1包括转动把手17和连接杆16，转动把手17位于支座2的外侧，转动把手17与连接杆16的一端连接，连接杆16的另一端依次穿过螺母一3、随转套5并安有螺母二6，连接杆16上设有与螺母一3相适配的螺纹段15。
[0021]所述螺母一3的外侧安有上下同轴的转轴一31，在支座2上设有供转轴一31穿过的通孔，转轴一31转动在通孔内。
[0022]所述刀架4通过压板固定在外界车床上。
[0023]所述随转套5的外表面固接有转轴二51，转轴二51转动连接在刀盘13上。
[0024]所述螺母二6与随转套5之间设有垫圈7，垫圈7套在连接杆16上。
[0025]所述压盖8与刀盘13之间通过螺栓一11连接。
[0026]所述车刀10与压盖8之间通过螺栓二12连接。
[0027]所述连接杆16上设有环形凹槽，随转套5套在环形凹槽内。
[0028]本技术的工作原理：
[0029]刀盘13装卡车刀10，手动旋转转动手柄1中的转动把手17，由于螺母一3与支座2可旋转，连接杆16上的螺纹段15在螺母一3里实现进给移动，推动随转套5移动，随转套5通过转轴二51则推动刀盘13围绕紧固销钉14旋转，由于车刀10与刀盘13相对固定，从而实现车刀10沿水平面旋转，加上待加工工件9围绕中心线做垂直方向的旋转，由此可车出内球面，待加工工件9的内球面半径为车刀10刀尖到刀盘13圆心的距离，通过更换不同规格的车刀10调整该距离，实现了加工不同内球面的尺寸，本技术结构简单，设计新颖，实现了转动手柄1稳定进给移动刀盘10，通过设置紧固销钉14，便于在轴向方向控制刀盘10与刀架4的间隙，提高了普通车床加工内球面的精度，同时提高了内球面表面粗糙度；减少了加工时间，提高了效率，节约了生产成本。
[0030]上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内球面加工可调刀盘，包括刀架(4)，其特征在于，刀架(4)的一端转动设有刀盘(13)，刀盘(13)上同轴贯穿有紧固销钉(14)，紧固销钉(14)安装在刀架(4)上，刀盘(13)围绕紧固销钉(14)转动，刀盘(13)上固定连有压盖(8)，压盖(8)上可拆卸安有车刀(10)，车刀(10)的外端与待加工工件(9)相接触，刀盘(13)上转动连有随转套(5)，随转套(5)与压盖(8)同侧设置，刀架(4)的另一端安有支座(2)，支座(2)上转动连有螺母一(3)，刀架(4)的外侧设有转动手柄(1)，转动手柄(1)包括转动把手(17)和连接杆(16)，转动把手(17)位于支座(2)的外侧，转动把手(17)与连接杆(16)的一端连接，连接杆(16)的另一端依次穿过螺母一(3)、随转套(5)并安有螺母二(6)，连接杆(16)上设有与螺母一(3)相适配的螺纹段(15)。2.根据权利要求1所述的一种内球面加工可调刀盘，其特征在于，所述螺母一(3)的外侧安有上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，吴致宏，金那仁满都拉，朱文峰，蔡荣喜，刘峰，李江锋，
申请(专利权)人：中交第一航务工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：