【技术实现步骤摘要】
一种加工内外球面的车削装置
[0001]本专利技术涉及一种车削装置，更具体的说是一种加工内外球面的车削装置。
技术介绍
[0002]例如公开号CN201710624870.X用于加工内外球面的车削装置及加工方法该专利技术公开了一种用于加工内外球面的车削装置，它包括：方台，用于锁紧在车床上，并且使传动轴与车床主轴之间具有夹角；转动机构；连杆，连杆的一端与传动轴固定连接，另一端在传动轴的带动下绕传动轴转动，连杆上安装有刀杆和刀具。该专利技术公开了一种加工内外球面的方法，包括以下步骤：将方台锁紧在车床上，并使传动轴与车床主轴之间具有夹角；将刀杆沿夹角的方向斜向移动；待加工工件绕主轴作回转运动，同时，通过蜗杆蜗轮机构带动传动轴转动，使刀具的刀尖在垂直于斜向移动的铅直平面内转动。本专利技术的加工范围大，使用不同长度的连杆和刀杆可加工出不同半径和底面高的球面，改变连杆和刀杆的相对位置即可在同一装置加工出内、外球面。但是它不适合进行量产。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种加工内外球面的车削装置，可以进行...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工内外球面的车削装置，包括加工架体(1)、带动机构(2)、夹持机构(3)、剥离机构(4)、车削架体(5)、车削机构(6)和带出机构(7)，其特征在于：所述带动机构(2)连接在加工架体(1)的左端，夹持机构(3)设置有两个，带动机构(2)的上下两端分别连接一个夹持机构(3)，剥离机构(4)连接在加工架体(1)的左端，车削架体(5)连接在加工架体(1)的中部，车削机构(6)设置有两个，车削架体(5)的上下两端分别连接一个车削机构(6)，带出机构(7)连接在加工架体(1)的右端。2.根据权利要求1所述的一种加工内外球面的车削装置，其特征在于：所述加工架体(1)包括工作架(101)、转动限位架(102)、底基座(103)、剥离座(104)、滑梯Ⅰ(105)、滑梯Ⅱ(106)、凸座(107)和底凸座(109)，工作架(101)左侧的上下两端分别固接一个转动限位架(102)，底基座(103)固接在工作架(101)底端的中部，剥离座(104)固接在工作架(101)的左端，滑梯Ⅰ(105)固接在工作架(101)右端的上侧，滑梯Ⅱ(106)固接在工作架(101)右端的中部，凸座(107)设置有两个，两个凸座(107)分别固接在工作架(101)右侧下端的左右两端，底凸座(109)固接在工作架(101)左侧的底端。3.根据权利要求2所述的一种加工内外球面的车削装置，其特征在于：所述带动机构(2)包括电机Ⅰ(201)、丝杠(202)、移动架(203)、侧板(204)、旋转架(205)、限位杆(206)、短杆(207)和橡胶环(208)，电机Ⅰ(201)的输出轴通过联轴器与丝杠(202)固接，移动架(203)的下端螺纹连接在丝杠(202)上，移动架(203)的上端与中部分别固接一个限位杆(206)，每个限位杆(206)的上端分别固接一个旋转架(205)，每个限位杆(206)的后端均固接一个侧板(204)，每个限位杆(206)上均周向均匀转动连接四个短杆(207)，每个短杆(207)的左右两端分别固接一个橡胶环(208)，丝杠(202)转动连接在底凸座(109)上，电机Ⅰ(201)固接在底凸座(109)的左端，两个限位杆(206)分别滑动连接在两个转动限位架(102)的左侧。4.根据权利要求3所述的一种加工内外球面的车削装置，其特征在于：所述夹持机构(3)包括电机Ⅱ(301)、动力杆(302)和夹持管(303)，电机Ⅱ(301)的输出轴通过联轴器与动力杆(302)固接，夹持管(303)固接在动力杆(302)的右端，夹持机构(3)设置有两个，两个电机Ⅱ(301)分别固接在两个侧板(204)上，两个夹持管(303)分别与位于两个旋转架(205)上的多个橡胶环(208)接触。5.根据权利要求4所述的一种加工内外球面的车削装置，其特征在于：所述剥离机构(4)包括电动推杆Ⅰ(401)、顶杆(402)和侧杆(403)，顶杆(402)固接在电动推杆Ⅰ(40...
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