一种注塑机立式下料机装置制造方法及图纸

一种注塑机立式下料机装置，包括壳体、吸料装置和出料装置，所述壳体竖直放置，所述壳体的顶部设置有盖板，所述吸料装置固定安装在所述盖板的顶部，所述出料装置固定安装在所述壳体的外部的底部；所述出料装置包括截断装置和防卡死装置，所述截断装置固定安装在所述壳体的外部的底部，所述防卡死装置间隔安装在所述截断装置的底部。本实用新型专利技术的目的是提供一种注塑机立式下料机装置，具有占地小、保证塑料颗粒干燥和不易堵塞的优点。料颗粒干燥和不易堵塞的优点。料颗粒干燥和不易堵塞的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机立式下料机装置


[0001]本技术涉及注塑机领域，特别涉及一种注塑机立式下料机装置。

技术介绍

[0002]塑料制品充斥着我们生活的方方面面，随着人们生活水平的提升，人们对塑料制品的要求越来越高，这就意味着工厂对于塑件的制作要求也需要日益提升。
[0003]目前，授权公告号为CN110653995A的中国专利公开了本专利技术公开了一种立式注塑机加工用的上下料装置，包括上下料组件和升降传输组件，所述上下料组件下方设有支撑横板，所述支撑横板顶部安装有卡合固定件，且支撑横板底部固定有升降连接支架，所述上下料组件通过卡合固定件与支撑横板活动连接，此立式注塑机加工用的上下料装置，区别于现有技术，将上下料组件与升降传输组件固定设置，以将其与注塑机脱离，从而提高其重复利用的能力和便利性，同时，上下料组件整体可进行升降调节，从而能够针对多种型号的注塑机，都能够进行很好的自动上下料使用，极大的提高了其使用的适用性，方便实用。
[0004]上述现有技术存在以下问题：占用空间大、塑料颗粒不干燥和塑料颗粒粘合堵塞的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种注塑机立式下料机装置，具有占地小、保证塑料颗粒干燥和不易堵塞的优点。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种注塑机立式下料机装置，包括壳体、吸料装置和出料装置，所述壳体竖直放置，所述壳体的顶部设置有盖板，所述吸料装置固定安装在所述盖板的顶部，所述出料装置固定安装在所述壳体的外部的底部；所述出料装置包括截断装置和防卡死装置，所述截断装置固定安装在所述壳体的外部的底部，所述防卡死装置间隔安装在所述截断装置的底部。
[0008]进一步的，所述吸料装置包括监测装置和吸料控制装置，所述监测装置固定安装在所述盖板的顶部，所述吸料控制装置固定安装在所述监测装置的顶部。
[0009]进一步的，所述防卡死装置包括推出装置、顶出装置和挡板，所述推出装置固定安装在所述壳体的外部的底部，所述顶出装置固定安装在所述推出装置的右侧，所述挡板固定安装在所述顶出装置的顶部。
[0010]进一步的，所述推出装置包括第一气缸和第一顶板，所述第一气缸固定安装在所述壳体的外部的底部，所述第一气缸水平放置，所述第一顶板固定安装在所述第一气缸的顶杆的顶部。
[0011]进一步的，所述顶出装置包括第二气缸、固定板和松动装置，所述第二气缸竖直安装在所述第一顶板的顶部，所述第二气缸的顶杆的顶部固定安装有固定板，所述松动装置固定安装在所述固定板的顶部。
[0012]进一步的，所述松动装置包括钢针和加固装置，多个所述钢针固定安装在所述固定板的顶部，所述加固装置固定安装在所述钢针的底端。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014]1.通过壳体、盖板、吸料装置和出料装置一体化的设置，能够起到占地面积小，节约空间的效果；
[0015]2.通过壳体和盖板的设置，能够起到避免塑料颗粒潮湿而影响产出塑件质量的效果；
[0016]3.通过推出装置、顶出装置和挡板的设置，能够起到避免塑料颗粒因加温过度粘合而产生堵塞出料口的效果。
附图说明
[0017]图1是本实施例中一种注塑机立式下料机装置结构示意图，用于体现壳体、盖板、吸料装置、检测装置、吸料控制装置和出料装置之间的连接关系；
[0018]图2是本实施例中用于体现截断装置和防卡死装置之间连接关系的结构示意图；
[0019]图3是本实施例中用于体现推出装置、顶出装置、第二气缸、固定板、松动装置、钢针、加固装置和挡板之间连接关系的结构示意图。
[0020]图中，1、壳体；11、盖板；2、吸料装置；21、检测装置；22、吸料控制装置；3、出料装置；31、截断装置；32、防卡死装置；321、推出装置；322、顶出装置；3221、第二气缸；3222、固定板；3223、松动装置；a、钢针；b、加固装置；323、挡板。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0022]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定中心的方向。
[0023]实施例：一种注塑机立式下料机装置器，如图1所示，包括壳体1、吸料装置2和出料装置3，所述壳体1竖直放置，所述壳体1的顶部设置有盖板11，所述吸料装置2固定安装在所述盖板11的顶部，所述出料装置3固定安装在所述壳体1的外部的底部；所述出料装置3包括截断装置31和防卡死装置32，所述截断装置31固定安装在所述壳体1的外部的底部，所述防卡死装置32间隔安装在所述截断装置31的底部；所述吸料装置2包括监测装置21和吸料控制装置22，所述监测装置21固定安装在所述盖板11的顶部，所述吸料控制装置22固定安装在所述监测装置21的顶部；所述防卡死装置32包括推出装置321、顶出装置322和挡板323，所述推出装置321固定安装在所述壳体1的外部的底部，所述顶出装置322固定安装在所述推出装置321的右侧，所述挡板323固定安装在所述顶出装置322的顶部。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，所述推出装置321包括第一气缸3211和第一顶板3212，所述第一气缸3211固定安装在所述壳体1的外部的底部，所述第一气缸3211水
平放置，所述第一顶板3212固定安装在所述第一气缸3211的顶杆的顶部。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，所述顶出装置322包括第二气缸3221、固定板3222和松动装置3223，所述第二气缸3221竖直安装在所述第一顶板3222的顶部，所述第二气缸3221的顶杆的顶部固定安装有固定板3222，所述松动装置3223固定安装在所述固定板3222的顶部。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，所述松动装置3223包括钢针a和加固装置b，多个所述钢针a固定安装在所述固定板3222的顶部，所述加固装置b固定安装在所述钢针a的底端，所述钢针a用于疏通因塑料颗粒融化而堵塞的通道。
[0027]具体实施过程：当监测装置21检测到壳体1的内部塑料颗粒不足时，吸料控制装置22启动，将塑料颗粒从吸料口吸入，截断装置31在使用时打开，当设备因塑料颗粒结块黏住堵塞下料管道时，推出装置321将顶出装置322推入管道，顶出装置322将松动装置3223顶入管道，疏松管道，反复顶出至管道彻底疏通时，推出装置321将顶出装置322复位。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机立式下料机装置，包括壳体（1）、吸料装置（2）和出料装置（3），其特征在于：所述壳体（1）竖直放置，所述壳体（1）的顶部设置有盖板（11），所述吸料装置（2）固定安装在所述盖板（11）的顶部，所述出料装置（3）固定安装在所述壳体（1）的外部的底部；所述出料装置（3）包括截断装置（31）和防卡死装置（32），所述截断装置（31）固定安装在所述壳体（1）的外部的底部，所述防卡死装置（32）间隔安装在所述截断装置（31）的底部。2.根据权利要求1所述的一种注塑机立式下料机装置，其特征在于：所述吸料装置（2）包括监测装置（21）和吸料控制装置（22），所述监测装置（21）固定安装在所述盖板（11）的顶部，所述吸料控制装置（22）固定安装在所述监测装置（21）的顶部。3.根据权利要求1所述的一种注塑机立式下料机装置，其特征在于：所述防卡死装置（32）包括推出装置（321）、顶出装置（322）和挡板（323），所述推出装置（321）固定安装在所述壳体（1）的外部的底部，所述顶出装置（322）固定安装在所述推出装置（321）的右侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷录卿，钱政耀，罗西，王殷宏，
申请(专利权)人：无锡新豪泰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：