一种改性塑料加工用注塑机制造技术

本实用新型专利技术改性塑料技术领域，公开了一种改性塑料加工用注塑机，一种改性塑料加工用注塑机，包括支架、注塑机本体、破碎箱、混合桶和控制系统，注塑机本体设置在支架上，破碎箱设置在进料斗上，破碎箱上设置有进料管和高压风机，进料管内壁设置有通气环，通气环内设置有进气管，进气管与高压风机相连，通气环下端设置有多个出气孔，出气孔均与进气管相连，混合桶内设置有搅拌机构，搅拌机构与设置在混合桶顶部的动力机构相连，混合桶和进料斗通过输送机构相连，控制系统设置在注塑机本体上，本实用新型专利技术不仅可有效阻止破碎时塑料块向上飞溅的缺陷，可持续添加塑料块，保证了生产效率，而且可对混合材料进行搅拌和输送，节省了人力物力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种改性塑料加工用注塑机


[0001]本技术涉及改性塑料
，尤其涉及一种改性塑料加工用注塑机。

技术介绍

[0002]改性塑料是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品，通过改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能，还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点，改性塑料的加工采用注塑机进行高效加工。但是目前市场上的改性塑料加工用注塑机存在以下缺陷：
[0003](1)加入大块塑料原料时，原料不易在注塑机内部快速融化，需要通过破碎机预先破碎，然而在破碎过程中，需要不断重复添加塑料和关闭盖板的操作，以防止破碎的塑料块飞溅出来，影响生产效率。
[0004](2)加工改性塑料需要对加料斗内加入多种材料，需要使用者混合材料后，才能倒入加料斗，耗费人力物力。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种改性塑料加工用注塑机，不仅可有效阻止破碎时塑料块向上飞溅的缺陷，可持续添加塑料块，保证了生产效率，而且可对混合材料进行搅拌和输送，节省了人力物力。
[0006]本技术的目的采用如下技术方案实现：
[0007]一种改性塑料加工用注塑机，包括支架、注塑机本体、破碎箱、混合桶和控制系统，所述注塑机本体设置在所述支架上，所述注塑机本体上设置有进料斗；
[0008]所述破碎箱设置在所述进料斗上，所述破碎箱上设置有进料管和高压风机，所述进料管内壁设置有通气环，所述通气环内设置有进气管，所述进气管与所述高压风机相连，所述通气环下端设置有多个出气孔，所述出气孔均与进气管相连；
[0009]所述混合桶设置在所述支架上，所述混合桶一侧设置有进料口，所述混合桶内设置有搅拌机构，所述搅拌机构与设置在所述混合桶顶部的动力机构相连；所述混合桶和进料斗通过输送机构相连；
[0010]所述控制系统设置在所述注塑机本体上，且分别与所述注塑机本体、破碎箱、高压风机和动力机构电性连接。
[0011]进一步地，所述破碎箱内转动设置有两破碎辊，两所述破碎辊之间的间隙正对所述进料管的下端，两所述破碎辊分别与设置在所述破碎箱外侧壁的驱动电机相连。
[0012]进一步地，所述出气孔朝向所述通气环的中心方向倾斜设置。
[0013]进一步地，所述搅拌机构包括搅拌轴和若干个搅拌叶，所述搅拌轴的上端转动连接在所述混合桶的顶部，所述搅拌轴的下端延伸至所述混合桶内靠近底部的位置，所述搅拌叶均匀设置在所述搅拌轴的侧壁上。
[0014]进一步地，所述动力机构包括齿轮箱和设置在所述齿轮箱顶部的伺服电机，所述齿轮箱内包括主动齿轮端和从动齿轮端，所述主动齿轮与伺服电机的输出轴相连，所述从动齿轮端与所述搅拌轴的上端相连。
[0015]进一步地，所述混合桶的外侧设置有加热夹层，所述加热夹层一侧设置有进气口和出气口，其中所述进气口用于通入高温蒸汽。
[0016]进一步地，所述输送机构包括输送泵和输送管，所述输送泵的进料端与所述混合桶相连，所述输送泵的出料端通过所述输送管与进料斗相连。
[0017]进一步地，所述控制系统包括显示屏、操作按钮和控制器，所述控制器分别与显示屏和操作按钮电性连接。
[0018]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0019](1)设置有通气环和高压风机，通过高压风机向通气环内输入高压风，通过通气环的出气孔输出高压风，从而阻止破碎箱内破碎的塑料块从进料管飞溅出来，可持续添加塑料块，保证了生产效率。
[0020](2)设置有混合桶和搅拌机构，将改性塑料生产所需的材料通过进料口加入混合桶内，通过动力机构驱动搅拌机构对混合材料进行搅拌，并通过输送机构输送至进料斗内，节省了人力物力。
[0021]本技术不仅可有效阻止破碎时塑料块向上飞溅的缺陷，可持续添加塑料块，保证了生产效率，而且可对混合材料进行搅拌和输送，节省了人力物力。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例中破碎箱的剖视图；
[0024]图3为本技术实施例中通气环的仰视图；
[0025]图4为本技术实施例中混合桶的剖视图。
[0026]图中：1、支架；2、注塑机本体；21、进料斗；3、破碎箱；31、进料管；32、破碎辊；33、驱动电机；4、高压风机；5、通气环；51、进气管；52、出气孔；6、混合桶；61、进料口；62、搅拌机构；621、搅拌轴；622、搅拌叶；7、动力机构；71、齿轮箱；711、主动齿轮端；712、从动齿轮端；72、伺服电机；8、输送机构；81、输送泵；82、输送管；9、控制系统；91、显示屏；92、操作按钮；93、控制器；10、加热夹层；101、进气口；102、出气口。
具体实施方式
[0027]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0028]如图1
‑
4所示，一种改性塑料加工用注塑机，包括支架1、注塑机本体2、破碎箱3、混合桶6和控制系统9，支架1底部设置有多个支撑脚，注塑机本体2固定设置在支架1上，注塑机本体2上设置有进料斗21，进料斗21用于添加塑料块以及混合材料。
[0029]破碎箱3设置在进料斗21上，破碎箱3的下端与进料斗21上端相连通，破碎箱3上端面的中心位置设置有进料管31，进料管31用于投入塑料块；破碎箱3的一侧固定设置有高压
风机4，进料管31内壁设置有通气环5，通气环5的外侧壁与进料管31内壁固定相连，通气环5内设置有进气管51，进气管51呈圆环状，进气管51通过输风管与高压风机4相连，通气环5下端设置有多个出气孔52，出气孔52均与进气管51相连，使得通过进气管51通入高压风，可以通过出气孔52排出。
[0030]混合桶6固定设置在支架1上，混合桶6一侧设置有进料口61，进料斗21用于投入混合材料，混合桶6内设置有搅拌机构62，搅拌机构62与设置在混合桶6顶部的动力机构7相连，动力机构7驱动搅拌机构62对混合桶6内的混合材料进行搅拌使其混合更加均匀，混合桶6和进料斗21通过输送机构8相连，通过输送机构8可以将搅拌均匀的混合材料从混合桶6内输送至进料斗21内。
[0031]控制系统9设置在注塑机本体2上，且分别与注塑机本体2、破碎箱3、高压风机4和动力机构7电性连接。
[0032]作为优选的实施方式，破碎箱3内转动设置有两破碎辊32，破碎辊32转动设置在所述破碎箱3的前后内壁之间，两破碎辊32之间的间隙正对进料管31的下端，使得进料管31落下的塑料块可直接落入破碎辊32之间进行破碎，破碎辊32的侧壁均匀设置哟破碎齿，两破碎辊32分别与设置在破碎箱3外侧壁的驱动电机33相连，通过驱动电机33可驱动两破碎辊32相向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性塑料加工用注塑机，包括支架、注塑机本体、破碎箱、混合桶和控制系统，其特征在于：所述注塑机本体设置在所述支架上，所述注塑机本体上设置有进料斗；所述破碎箱设置在所述进料斗上，所述破碎箱上设置有进料管和高压风机，所述进料管内壁设置有通气环，所述通气环内设置有进气管，所述进气管与所述高压风机相连，所述通气环下端设置有多个出气孔，所述出气孔均与进气管相连；所述混合桶设置在所述支架上，所述混合桶一侧设置有进料口，所述混合桶内设置有搅拌机构，所述搅拌机构与设置在所述混合桶顶部的动力机构相连；所述混合桶和进料斗通过输送机构相连；所述控制系统设置在所述注塑机本体上，且分别与所述注塑机本体、破碎箱、高压风机和动力机构电性连接。2.根据权利要求1所述的一种改性塑料加工用注塑机，其特征在于：所述破碎箱内转动设置有两破碎辊，两所述破碎辊之间的间隙正对所述进料管的下端，两所述破碎辊分别与设置在所述破碎箱外侧壁的驱动电机相连。3.根据权利要求1所述的一种改性塑料加工用注塑机，其特征在于：所述出气孔朝向所述通气环的中心方向倾斜设置。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文，
申请(专利权)人：珠海经济特区嘉冠塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：