一种改性塑料加工注塑机制造技术

技术编号:32439431 阅读:44 留言:0更新日期:2022-02-26 07:58
一种改性塑料加工注塑机,包括注塑机本体、控制装置、模温装置、防堵塞装置和下料装置,所述控制装置固定安装在所述注塑机本体的前端面的中间位置,所述模温装置固定安装在注塑机本体的内部的底端,所述防堵塞装置固定安装在所述注塑机本体的顶部中间位置,所述下料装置固定安装在所述注塑机本体的顶部的后端。本实用新型专利技术的目的是提供一种改性塑料加工注塑机,具有不易堵料、工作效率高和使用寿命长的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种改性塑料加工注塑机


[0001]本技术涉及注塑机领域,特别涉及一种改性塑料加工注塑机。

技术介绍

[0002]改性塑料属于石油化工产业链中的中间产品,主要由五大通用塑料和五大工程塑料为塑料基质加工而成,具有阻燃、抗冲、高韧性、易加工性等特点。改性塑料是典型的技术进步和消费升级受益行业,得益于全球家电、电脑、电动工具和玩具等产能加速向中国转移,凭借在劳动力以及其他生产要素方面的成本优势,我国已成为这些领域的制造业大国,并籍此推动了国内改性塑料行业的发展。消费升级使中国的汽车、建筑等产业进入高速增长期,随着人们对材料性能要求的不断提高,我国正成为全球改性塑料最大的潜在市场和主要需求增长动力。
[0003]目前,授权公告号为CN109228114B的中国专利公开了一种注塑机,包括机架,机架下方设有支撑腿,机架下方左侧设有电机,机架下方右侧设有柜子,柜子内壁设有除湿器且外壁设有柜门,柜门表面设有控制面板,控制面板与电机连接,机架上方从前到后依次设置有挤出机、进料桶、加热腔、过滤腔和动力装置,挤出机与驱动装置连接且驱动装置位于机架一侧,挤出机连接到加热腔内壁,加热腔与过滤腔通过输料通道连接,加热腔内壁安装有温度检测器且加热腔表面设有温度控制器和温度显示仪,进料桶顶部设置有处理箱且处理箱与除湿器连接,本专利技术结构简单,使用方便,大大节约了制作成本,并且能对注塑温度实时监控,而且可以将融化的塑料颗粒中的杂质过滤出来,提高了工作效率。
[0004]上述现有技术存在以下问题:堵料、工作效率低和使用寿命短的问题。<br/>
技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种改性塑料加工注塑机,具有不易堵料、工作效率高和使用寿命长的优点。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种改性塑料加工注塑机,包括注塑机本体、控制装置、模温装置、防堵塞装置和下料装置,所述控制装置固定安装在所述注塑机本体的前端面的中间位置,所述模温装置固定安装在注塑机本体的内部的底端,所述防堵塞装置固定安装在所述注塑机本体的顶部中间位置,所述下料装置固定安装在所述注塑机本体的顶部的后端。
[0008]进一步的,所述下料装置包括挤出装置和储料装置,所述挤出装置固定安装在所述注塑机本体的顶部的后端,所述储料装置固定安装在所述挤出装置的顶部中间位置。
[0009]进一步的,所述防堵塞装置包括升降装置和推出装置,所述升降装置固定安装在所述注塑机本体的顶部中间位置,所述推出装置固定安装在所述升降装置的底部。
[0010]进一步的,所述升降装置包括第一气缸、第一顶板和固定板,所述固定板固定安装在所述注塑机本体的顶部中间位置,所述第一气缸固定安装在所述固定板的底部,所述第一顶板固定安装在所述第一气缸的顶杆的顶部。
[0011]进一步的,所述推出装置包括加热装置、顶针、感应装置、第二气缸和第二顶板,所述第二气缸水平安装在所述第一固定板的底部,所述所述第二顶板固定安装在所述第二气缸的顶杆的顶部,所述加热装置固定安装在所述顶板的右端面的中间位置,所述顶针固定安装在所述加热装置的右端面的中间位置,所述感应装置固定安装在所述加热装置的顶部中间位置。
[0012]进一步的,所述控制装置包括含有控制下料装置自动排料功能的自动关机装置。
[0013]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0014]1.通过升降装置和推出装置的设置,能够起到不易堵料的效果;
[0015]2.通过模温装置和下料装置的设置,能够起到提高工作效率的效果;
[0016]3.通过控制装置和自动关机装置的设置,能够起到延长使用寿命的效果。
附图说明
[0017]图1是本实施例中一种改性塑料加工注塑机结构示意图,用于体现注塑机本体、控制装置、模温装置、防堵塞装置和下料装置之间的连接关系;
[0018]图2是本实施例中用于体现第一气缸、第一顶板、固定板和推出装置之间连接关系的结构示意图;
[0019]图3是本实施例中用于体现加热装置、顶针、感应装置、第二气缸和第二顶板之间连接关系的结构示意图。
[0020]图中,1、注塑机本体;2、控制装置;3、模温装置;4、防堵塞装置;41、升降装置;411第一气缸;412、第一顶板;413、固定板;42、推出装置;421、加热装置;422、顶针;423、感应装置;424、第二气缸;425、第二顶板;5、下料装置;51、挤出装置;52、储料装置。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0022]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定中心的方向。
[0023]实施例:一种改性塑料加工注塑机器,如图1所示,包括注塑机本体1、控制装置2、模温装置3、防堵塞装置4和下料装置5,所述控制装置2固定安装在所述注塑机本体1的前端面的中间位置,所述模温装置3固定安装在注塑机本体1的内部的底端,所述防堵塞装置4固定安装在所述注塑机本体1的顶部中间位置,所述下料装置5固定安装在所述注塑机本体1的顶部的后端,所述下料装置5包括挤出装置51和储料装置52,所述挤出装置51固定安装在所述注塑机本体1的顶部的后端,所述储料装置52固定安装在所述挤出装置51的顶部中间位置,所述控制装置2包括含有控制下料装置5自动排料功能的自动关机装置,避免原料在挤出装置51内腐蚀管道造成使用寿命短的问题。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,所述防堵塞装置4包括升降装置41和推出
装置42,所述升降装置41固定安装在所述注塑机本体1的顶部中间位置,所述推出装置42固定安装在所述升降装置41的底部,所述升降装置41包括第一气缸411、第一顶板412和固定板413,所述固定板413固定安装在所述注塑机本体1的顶部中间位置,所述第一气缸411固定安装在所述固定板413的底部,所述第一顶板412固定安装在所述第一气缸411的顶杆的顶部,所述升降装置41用于避免影响挤出装置51的正常工作。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案,所述推出装置42包括加热装置421、顶针422、感应装置423、第二气缸424和第二顶板425,所述第二气缸424水平安装在所述第一固定板413的底部,所述所述第二顶板425固定安装在所述第二气缸424的顶杆的顶部,所述加热装置421固定安装在所述顶板的右端面的中间位置,所述顶针422固定安装在所述加热装置421的右端面的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性塑料加工注塑机,包括注塑机本体(1)、控制装置(2)、模温装置(3)、防堵塞装置(4)和下料装置(5),其特征在于:所述控制装置(2)固定安装在所述注塑机本体(1)的前端面的中间位置,所述模温装置(3)固定安装在注塑机本体(1)的内部的底端,所述防堵塞装置(4)固定安装在所述注塑机本体(1)的顶部中间位置,所述下料装置(5)固定安装在所述注塑机本体(1)的顶部的后端。2.根据权利要求1所述的一种改性塑料加工注塑机,其特征在于:所述下料装置(5)包括挤出装置(51)和储料装置(52),所述挤出装置(51)固定安装在所述注塑机本体(1)的顶部的后端,所述储料装置(52)固定安装在所述挤出装置(51)的顶部中间位置。3.根据权利要求1所述的一种改性塑料加工注塑机,其特征在于:所述防堵塞装置(4)包括升降装置(41)和推出装置(42),所述升降装置(41)固定安装在所述注塑机本体(1)的顶部中间位置,所述推出装置(42)固定安装在所述升降装置(41)的底部。4.根据权利要求3所述的一种改性塑料加工注塑机,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷录卿钱政耀罗西王殷宏
申请(专利权)人:无锡新豪泰智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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