一种花生去壳清洗的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种清洗的设备，尤其涉及一种花生去壳清洗的设备。本实用新型专利技术的技术问题是：提供一种降低了工人的工作量，提高了花生清洗效率，且不会对手造成伤害的花生去壳清洗的设备。一种花生去壳清洗的设备，包括有底板、框架、第一过滤网、压板、传动机构和抖料机构；底板一侧设有传动机构，传动机构一侧设有框架，框架一侧设有第一过滤网，传动机构一侧与框架一侧设有压板，传动机构一侧设有抖料机构。通过第一锥齿轮和第二锥齿轮之间啮合，使得第二锥齿轮带动第一转动轴转动，随后使得第一转动轴带动转动块转动，继而使得转动块带动连接块。连接块。连接块。

【技术实现步骤摘要】
一种花生去壳清洗的设备


[0001]本技术涉及一种清洗的设备，尤其涉及一种花生去壳清洗的设备。

技术介绍

[0002]花生成熟采摘过后，由于花生携带大量的泥土，需要进行清洗，才能更好的出售和食用，然而现有的清洗装置大多结构简单，清洗效率低，且清洗不彻底，同时花生清洗完成后，需要人工将花生从清洗设备中一点捞出，这增加了工人的劳动量，且降低了花生清洗的效率，人工手动去壳不仅费时费力，效率较低，而且会对人的手造成一定的伤害，导致人手部产生酸痛的现象。
[0003]本技术提供一种降低了工人的工作量，提高了花生清洗效率，且不会对手造成伤害的花生去壳清洗的设备。

技术实现思路

[0004]为了克服增加了工人的劳动量，且降低了花生清洗的效率的缺点，本技术的技术问题是：提供一种降低了工人的工作量，提高了花生清洗效率，且不会对手造成伤害的花生去壳清洗的设备。
[0005]本技术的技术实施方案为：一种花生去壳清洗的设备，包括有底板、框架、第一过滤网、压板、传动机构、抖料机构和过滤机构，底板一侧设有传动机构，传动机构一侧设有框架，框架一侧设有第一过滤网，传动机构一侧与框架一侧设有压板，传动机构一侧设有抖料机构，传动机构一侧中部设有过滤机构。
[0006]可选地，传动机构包括有支撑架、伺服电机、第一转动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动块、第二转动轴、连接块和第一限位杆，底板一侧均设有支撑架，一侧支撑架上部设有框架，支撑架一侧设有伺服电机，框架一侧转动式设有第一转动轴，伺服电机输出轴一侧设有第一锥齿轮，第一转动轴一侧设有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，第一转动轴一侧设有转动块，框架一侧转动式连接有第二转动轴，第二转动轴一侧设有压板，压板一侧设有连接块，连接块一侧活动式设有第一限位杆，第一限位杆与转动块转动式配合。
[0007]可选地，抖料机构包括有第三转动轴、抖动块、皮带轮、传送带、凸轮、第二限位杆和第一回力弹簧，支撑架一侧转动式设有第三转动轴，伺服电机输出轴一侧与第三转动轴一侧均设有皮带轮，皮带轮一侧绕有传送带，第三转动轴一侧设有凸轮，支撑架一侧设有抖动块，框架与抖动块一侧均设有第二限位杆，框架与抖动块之间连接有第一回力弹簧。
[0008]可选地，过滤机构包括有支撑块、装料框、第二过滤网、水箱、水管、缺齿轮、齿条、第三限位杆和第二回力弹簧，支撑架一侧均设有支撑块，支撑块一侧设有装料框，装料框一侧滑动式设有第二过滤网，底板一侧设有水箱，水箱一侧与装料框一侧设有水管，第三转动轴一侧设有缺齿轮，支撑架一侧之间设有齿条，齿条一侧与支撑架一侧设有第三限位杆，支撑架一侧与齿条之间设有第二回力弹簧。
[0009]可选地，还包括有下料机构，下料机构包括有下料斗、堵块、挡板、第四转动轴和第
三过滤网，装料框一侧设有下料斗，下料斗一侧转动式设有堵块，底板一侧设有挡板，挡板一侧设有第三过滤网，挡板一侧转动式设有第四转动轴。
[0010]本技术具有以下优点：1、通过第一锥齿轮和第二锥齿轮之间啮合，使得第二锥齿轮带动第一转动轴转动，随后使得第一转动轴带动转动块转动，继而使得转动块带动连接块，连接块带动压板转动，如此可以实现对花生进行碾碎的目的。
[0011]2、通过第三转动轴带动凸轮转动，使得凸轮转动至与抖动块接触，使得抖动块向上滑动。当凸轮不与抖动块接触时，通过第一回力弹簧的复位，使得抖动块向下滑动至原位，如此可以实现对碾压好的花生进行下料的目的。
[0012]3、通过转动堵块，使得堵块与下料斗不再接触，使得花生掉落至第三过滤网上，通过第四转动轴转动将花生粒转动至容器内，如此可以实现对洗好的花生进行收集的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图。
[0014]图2为本技术的传动机构立体结构示意图。
[0015]图3为本技术的抖料机构立体结构示意图。
[0016]图4为本技术的过滤机构立体结构示意图。
[0017]图5为本技术的下料机构立体结构示意图。
[0018]图中附图标记的含义：1：底板，2：框架，3：第一过滤网，4：压板，5：传动机构，50：支撑架，51：伺服电机，52：第一转动轴，53：第一锥齿轮，54：第二锥齿轮，55：转动块，56：第二转动轴，57：连接块，58：第一限位杆，6：抖料机构，60：第三转动轴，61：抖动块，62：皮带轮，63：传送带，64：凸轮，65：第二限位杆，66：第一回力弹簧，7：过滤机构，70：支撑块，71：装料框，72：第二过滤网，73：水箱，74：水管，75：缺齿轮，76：齿条，77：第三限位杆，78：第二回力弹簧，8：下料机构，80：下料斗，81：堵块，82：挡板，83：第四转动轴，84：第三过滤网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]一种花生去壳清洗的设备，如图1
‑
4所示，包括有底板1、框架2、第一过滤网3、压板4、传动机构5、抖料机构6和过滤机构7，底板1上侧设有传动机构5，传动机构5上侧设有框架2，框架2内侧设有第一过滤网3，传动机构5上侧与框架2内侧设有压板4，传动机构5下侧设有抖料机构6，传动机构5右侧中部设有过滤机构7。
[0022]当需要使用花生去壳清洗设备时，使用人员可将花生放入框架2内侧与第一过滤网3上侧，随后启动传动机构5，使得传动机构5带动压板4在第一过滤网3上侧转动，如此，压板4对花生进行碾破，随后碾破的花生粒与外壳掉落至抖料机构6内，传动机构5带动抖料机构6转动，从而使得抖料机构6带动花生壳与花生粒上下抖动至过滤机构7内，由于花生粒通过自身的重力沉在过滤机构7下侧，进而花生壳漂浮在过滤机构7上侧，随后传动机构5带动
过滤机构7向左转动，使得过滤机构7带动漂浮在上侧的花生壳向左滑动，从而使用人员可清理花生壳，清理完毕后，传动机构5带动过滤机构7向右滑动至原位，进而关闭传动机构5，使得设备停止运行，最终可以实现对花生进行去壳和清洗的目的。
[0023]传动机构5包括有支撑架50、伺服电机51、第一转动轴52、第一锥齿轮53、第二锥齿轮54、转动块55、第二转动轴56、连接块57和第一限位杆58，底板1上部前后两侧均设有支撑架50，前后两侧支撑架50上部设有框架2，支撑架50后部上侧设有伺服电机51，框架2右侧转动式设有第一转动轴52，伺服电机51输出轴前侧设有第一锥齿轮53，第一转动轴52左侧设有第二锥齿轮54，第一锥齿轮53与第二锥齿轮54相啮合，第一转动轴52左侧设有转动块55，框架2前侧转动式连接有第二转动轴56，第二转动轴56后侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花生去壳清洗的设备，其特征是：包括有底板（1）、框架（2）、第一过滤网（3）、压板（4）、传动机构（5）、抖料机构（6）和过滤机构（7），底板（1）一侧设有传动机构（5），传动机构（5）一侧设有框架（2），框架（2）一侧设有第一过滤网（3），传动机构（5）一侧与框架（2）一侧设有压板（4），传动机构（5）一侧设有抖料机构（6），传动机构（5）一侧中部设有过滤机构（7）。2.按照权利要求1所述的一种花生去壳清洗的设备，其特征是：传动机构（5）包括有支撑架（50）、伺服电机（51）、第一转动轴（52）、第一锥齿轮（53）、第二锥齿轮（54）、转动块（55）、第二转动轴（56）、连接块（57）和第一限位杆（58），底板（1）一侧均设有支撑架（50），一侧支撑架（50）上部设有框架（2），支撑架（50）一侧设有伺服电机（51），框架（2）一侧转动式设有第一转动轴（52），伺服电机（51）输出轴一侧设有第一锥齿轮（53），第一转动轴（52）一侧设有第二锥齿轮（54），第一锥齿轮（53）与第二锥齿轮（54）相啮合，第一转动轴（52）一侧设有转动块（55），框架（2）一侧转动式连接有第二转动轴（56），第二转动轴（56）一侧设有压板（4），压板（4）一侧设有连接块（57），连接块（57）一侧活动式设有第一限位杆（58），第一限位杆（58）与转动块（55）转动式配合。3.按照权利要求2所述的一种花生去壳清洗的设备，其特征是：抖料机构（6）包括有第三转动轴（60）、抖动块（61）、皮带轮（62）、传送带（63）、凸轮（64）、第二限位杆（65）和第一回力弹簧（66），支撑架（50）一侧转动式设有第三转动轴（60），伺服电机（51...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹英鹏，
申请(专利权)人：尹英鹏，
类型：新型
国别省市：