一种自动校正注塑机制造技术

一种自动校正注塑机，包括用于注塑的射料装置和具有自动校正功能的调节装置，所述射料装置水平放置，所述调节装置固定安装在所述射料装置的底部；所述调节装置包括第一校正装置和第二校正装置，所述第一校正装置固定安装在所述射料装置的顶端，所述第二校正装置固定安装在所述射料装置的底端。本实用新型专利技术的目的是提供一种自动校正注塑机，具有可实现多色注塑和自动化程度高的优点。和自动化程度高的优点。和自动化程度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动校正注塑机


[0001]本技术涉及注塑机领域，特别涉及一种自动校正注塑机。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注塑通常是通过注塑机来完成的，注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
[0003]目前，授权公告号为CN109228114B的中国专利公开了一种注塑机，包括机架，机架下方设有支撑腿，机架下方左侧设有电机，机架下方右侧设有柜子，柜子内壁设有除湿器且外壁设有柜门，柜门表面设有控制面板，控制面板与电机连接，机架上方从前到后依次设置有挤出机、进料桶、加热腔、过滤腔和动力装置，挤出机与驱动装置连接且驱动装置位于机架一侧，挤出机连接到加热腔内壁，加热腔与过滤腔通过输料通道连接，加热腔内壁安装有温度检测器且加热腔表面设有温度控制器和温度显示仪，进料桶顶部设置有处理箱且处理箱与除湿器连接，本专利技术结构简单，使用方便，大大节约了制作成本，并且能对注塑温度实时监控，而且可以将融化的塑料颗粒中的杂质过滤出来，提高了工作效率。
[0004]上述现有技术存在以下问题：只能注塑单色产品和自动化程度不高的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种自动校正注塑机，具有可实现多色注塑和自动化程度高的优点。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种自动校正注塑机，包括用于注塑的射料装置和具有自动校正功能的调节装置，所述射料装置水平放置，所述调节装置固定安装在所述射料装置的底部；所述调节装置包括第一校正装置和第二校正装置，所述第一校正装置固定安装在所述射料装置的顶端，所述第二校正装置固定安装在所述射料装置的底端。
[0008]进一步的，所述射料装置包括第一射料管、第一加热装置、第二射料管、第二加热装置和支撑架，所述支撑架水平放置，所述第一射料管固定安装在所述支撑架的顶端，所述第一加热装置固定安装在所述第一射料管的右端面，所述第二射料管固定安装在所述支撑架的底端，所述第二加热装置固定安装在所述第二射料管的右端面。
[0009]进一步的，所述第一校正装置包括第一感应装置和第一控制装置，所述第一感应装置固定安装在所述射料装置的顶端，所述第一控制装置固定安装在所述第一感应装置的底部。
[0010]进一步的，所述第二校正装置包括第二感应装置和第二控制装置，所述第二感应装置固定安装在所述射料装置的底端，所述第二控制装置固定安装在所述第二感应装置的顶部。
[0011]进一步的，所述第一控制装置包括第一气缸和第一安装板，所述第一安装板固定安装在所述射料装置的顶端，所述第一气缸固定安装在所述第一安装板的底部。
[0012]进一步的，所述第二控制装置包括第二气缸和第二安装板，所述第二安装板固定安装在所述射料装置的顶端，所述第二气缸固定安装在所述第二安装板的底部。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014]1.通过第一射料管、第一加热装置、第二射料管、第二加热装置和支撑架的设置，能够起到加工多色塑件的效果；
[0015]2.通过第一感应装置、第一控制装置、第二感应装置和第二控制装置的设置，能够起到提高自动化水平的效果。
附图说明
[0016]图1是本实施例中一种自动校正注塑机结构示意图，用于体现射料装置、第一射料管、第一加热装置、第二射料管、第二加热装置、支撑架、第一感应装置和第二感应装置之间的连接关系；
[0017]图2是本实施例中用于体现第二控制装置、第一气缸、第一安装板、第二控制装置、第二气缸和第二安装板之间连接关系的结构示意图。
[0018]图中，1、射料装置；11、第一射料管；12、第一加热装置；13、第二射料管；14、第二加热装置；15、支撑架；2、调节装置；21、第一校正装置；211、第一感应装置；212、第二控制装置；a、第一气缸；b、第一安装板；22、第二校正装置；221、第二感应装置；222、第二控制装置；c、第二气缸；d、第二安装板。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0020]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定中心的方向。
[0021]实施例：一种自动校正注塑机器，如图1所示，包括用于注塑的射料装置1和具有自动校正功能的调节装置2，所述射料装置1水平放置，所述调节装置2固定安装在所述射料装置1的底部；所述调节装置2包括第一校正装置21和第二校正装置22，所述第一校正装置21固定安装在所述射料装置1的顶端，所述第二校正装置22固定安装在所述射料装置1的底端；所述射料装置1包括第一射料管11、第一加热装置12、第二射料管13、第二加热装置14和支撑架15，所述支撑架15水平放置，所述第一射料管11固定安装在所述支撑架15的顶端，所述第一加热装置12固定安装在所述第一射料管11的右端面，所述第二射料管13固定安装在所述支撑架15的底端，所述第二加热装置14固定安装在所述第二射料管13的右端面。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，所述第一校正装置21包括第一感应装置211和第一控制装置212，所述第一感应装置211固定安装在所述射料装置1的顶端，所述第
一控制装置212固定安装在所述第一感应装置211的底部；所述第一控制装置212包括第一气缸a和第一安装板b，所述第一安装板b固定安装在所述射料装置1的顶端，所述第一气缸a固定安装在所述第一安装板b的底部。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，所述第二校正装置22包括第二感应装置221和第二控制装置222，所述第二感应装置221固定安装在所述射料装置1的底端，所述第二控制装置222固定安装在所述第二感应装置221的顶部；所述第二控制装置222包括第二气缸c和第二安装板d，所述第二安装板d固定安装在所述射料装置1的顶端，所述第二气缸c固定安装在所述第二安装板d的底部。
[0024]具体实施过程：所述射料装置1水平放置，所述调节装置2固定安装在所述射料装置1的底部；所述调节装置2包括第一校正装置21和第二校正装置22，所述第一校正装置21固定安装在所述射料装置1的顶端，所述第二校正装置22固定安装在所述射料装置1的底端；所述射料装置1包括第一射料管11、第一加热装置12、第二射料管13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动校正注塑机，包括用于注塑的射料装置（1）和具有自动校正功能的调节装置（2），其特征在于：所述射料装置（1）水平放置，所述调节装置（2）固定安装在所述射料装置（1）的底部；所述调节装置（2）包括第一校正装置（21）和第二校正装置（22），所述第一校正装置（21）固定安装在所述射料装置（1）的顶端，所述第二校正装置（22）固定安装在所述射料装置（1）的底端。2.根据权利要求1所述的一种自动校正注塑机，其特征在于：所述射料装置（1）包括第一射料管（11）、第一加热装置（12）、第二射料管（13）、第二加热装置（14）和支撑架（15），所述支撑架（15）水平放置，所述第一射料管（11）固定安装在所述支撑架（15）的顶端，所述第一加热装置（12）固定安装在所述第一射料管（11）的右端面，所述第二射料管（13）固定安装在所述支撑架（15）的底端，所述第二加热装置（14）固定安装在所述第二射料管（13）的右端面。3.根据权利要求1所述的一种自动校正注塑机，其特征在于：所述第一校正装置（21）包括第一感应...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷录卿，钱政耀，罗西，王殷宏，
申请(专利权)人：无锡新豪泰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：