本实用新型专利技术涉及一种皮带张紧装置及皮带传动装置，皮带张紧装置包括传送板；轮轴，安装于传送板；张紧轮，可相对转动地安装于轮轴；其中，传送板安装有细牙螺杆，及开设有沿细牙螺杆的轴向延伸的导向孔，轮轴从张紧轮的一侧伸出，并穿过导向孔，轮轴设有沿细牙螺杆的轴向的通孔，细牙螺杆的一端穿过通孔，细牙螺杆于通孔的一侧设有限位件，另一侧形成有轴肩，以限制轮轴沿细牙螺杆的轴向发生位移；细牙螺杆的另一端从传送板穿出，并且于穿出的路径内设有细牙螺纹孔，细牙螺杆相对于细牙螺纹孔的旋入或旋出，可带动轮轴和张紧轮一同沿导向孔移动。本申请调整精确度更高，操作更方便，很好地实现微调皮带松紧的效果。实现微调皮带松紧的效果。实现微调皮带松紧的效果。
【技术实现步骤摘要】
皮带张紧装置及皮带传动装置
[0001]本技术涉及皮带张紧
，特别是涉及一种皮带张紧装置及皮带传动装置。
技术介绍
[0002]在皮带传动系统中，通常都要求皮带具有一定的张力，以保证皮带与带轮之间具有足够的摩擦力，而在皮带的张紧过程中往往是主带轮固定不动，从带轮相对主带轮的距离可调节，通过驱动从带轮朝远离主带轮的方向运动以张紧皮带或驱动从带轮朝靠近主带轮的方向以调松皮带，一般将发挥该作用的从动轮称为张紧轮。
[0003]传统的皮带张紧装置中，通常在张紧轮的背面配合有螺母，将螺母松开后，手动调整张紧轮的轮轴，达到调整张紧轮位置的目的，从而实现调整皮带松紧程度的效果。
[0004]在实现传统技术的过程中，申请人发现：传统的皮带张紧装置中调整距离不够精确。
技术实现思路
[0005]基于此，有必要针对传统的皮带张紧装置中调整距离不够精确的问题，提供一种皮带张紧装置及皮带传动装置。
[0006]一种皮带张紧装置，包括：传送板；轮轴，安装于所述传送板；张紧轮，可相对转动地安装于所述轮轴；其中，所述传送板安装有细牙螺杆，及开设有沿所述细牙螺杆的轴向延伸的导向孔，所述轮轴从所述张紧轮的一侧伸出，并穿过所述导向孔，所述轮轴设有沿所述细牙螺杆的轴向的通孔，所述细牙螺杆的一端穿过所述通孔，所述细牙螺杆于所述通孔的一侧设有限位件，另一侧形成有轴肩，以限制所述轮轴沿所述细牙螺杆的轴向发生位移；所述细牙螺杆的另一端从所述传送板穿出，并且于穿出的路径内设有细牙螺纹孔，所述细牙螺杆相对于所述细牙螺纹孔的旋入或旋出，可带动所述轮轴和所述张紧轮一同沿所述导向孔移动。
[0007]上述技术方案具有以下技术效果：皮带张紧装置中采用细牙螺杆穿过轮轴和传送板，利用限位件和轴肩限制轮轴沿细牙螺杆的轴向发生位移，也就是细牙螺杆可以带动轮轴和张紧轮一同移动。利用细牙螺杆相对于传送板内的细牙螺纹孔的旋入或旋出，带动轮轴和张紧轮一同沿导向孔移动。细牙螺杆与细牙螺纹孔之间的配合，相对于传统的调松螺母、手动挪动轮轴的方式，精确度更高，也不需要再用双手挪动轮轴，直接旋转细牙螺杆即可，操作更加方便有效，很好地实现微调皮带松紧的效果，减少了设备维护时间，提高了生产效率。
[0008]下面对技术方案进行进一步地说明。
[0009]在其中一个实施例中，所述细牙螺杆穿出所述通孔的一端设有卡槽，所述限位件为E型卡簧，所述E型卡簧设于所述卡槽内。
[0010]在其中一个实施例中，所述轮轴的径向尺寸与所述导向孔的孔宽相匹配。
[0011]在其中一个实施例中，所述轮轴与所述导向孔接触的表面为平面。
[0012]在其中一个实施例中，所述轮轴伸出所述导向孔的一侧设有螺母，所述螺母的径向尺寸大于所述导向孔的孔宽。
[0013]在其中一个实施例中，所述导向孔的开设方向为所述传送板的厚度方向。
[0014]在其中一个实施例中，所述细牙螺杆的另一端还设有台阶，所述台阶的径向尺寸大于所述细牙螺杆的径向尺寸。
[0015]在其中一个实施例中，所述台阶与所述细牙螺杆的连接方式包括一体成型、焊接、粘接、螺纹连接中的一种。
[0016]一种皮带传动装置，包括：驱动电机；主动轮，设于所述驱动电机的转轴上，由所述转轴驱动旋转；从动轮，与所述主动轮间隔设置，所述主动轮和所述从动轮之间设有如上任一项所述的皮带张紧装置；皮带，绕于所述主动轮的轮槽、所述从动轮的轮槽和所述张紧轮的轮槽。
[0017]上述技术方案具有以下技术效果：皮带传动装置采用了如上任一项所述的皮带张紧装置，利用细牙螺杆相对于传送板内的细牙螺纹孔的旋入或旋出，带动轮轴和张紧轮一同沿导向孔移动。细牙螺杆与细牙螺纹孔之间的配合，相对于传统的调松螺母、手动挪动轮轴的方式，精确度更高，也不需要再用双手挪动轮轴，直接旋转细牙螺杆即可，操作更加方便有效，很好地实现微调皮带松紧的效果，减少了设备维护时间，提高了生产效率。
[0018]在其中一个实施例中，所述从动轮设有多个，至少一个所述从动轮与所述主动轮之间设有所述皮带张紧装置。
附图说明
[0019]图1为本技术一实施例皮带传动装置的背面结构示意图；
[0020]图2为本技术一实施例皮带传动装置的正面结构示意图；
[0021]图3为本技术一实施例皮带张紧装置中去掉传送板的结构示意图；
[0022]图4为图3所示的结构示意图的爆炸图。
[0023]其中：110、传送板
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120、轮轴
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122、通孔
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124、螺母
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130、张紧轮
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140、细牙螺杆
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142、卡槽
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144、轴肩
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150、台阶
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160、导向孔
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170、限位件
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200、皮带传动装置
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210、第一从动轮
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220、主动轮
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230、第二从动轮
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240、第三从动轮
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250、皮带
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126、弹簧垫圈
[0029]128、平垫圈
具体实施方式
[0030]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0031]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0032]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0033]请参考图1、图3和图4，本技术一实施例提供了一种皮带张紧装置，包括：传送板110；轮轴120，安装于传送板110；张紧轮130，可相对转动地安装于轮轴120。其中，传送板110安装有细牙螺杆140，及开设有沿细牙螺杆140的轴向延伸的导向孔160，轮轴120从张紧轮130的一侧伸出，并穿过导向孔160，轮轴12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种皮带张紧装置，其特征在于，包括：传送板；轮轴，安装于所述传送板；张紧轮，可相对转动地安装于所述轮轴；其中，所述传送板安装有细牙螺杆，及开设有沿所述细牙螺杆的轴向延伸的导向孔，所述轮轴从所述张紧轮的一侧伸出，并穿过所述导向孔，所述轮轴设有沿所述细牙螺杆的轴向的通孔，所述细牙螺杆的一端穿过所述通孔，所述细牙螺杆于所述通孔的一侧设有限位件，另一侧形成有轴肩，以限制所述轮轴沿所述细牙螺杆的轴向发生位移；所述细牙螺杆的另一端从所述传送板穿出，并且于穿出的路径内设有细牙螺纹孔，所述细牙螺杆相对于所述细牙螺纹孔的旋入或旋出，可带动所述轮轴和所述张紧轮一同沿所述导向孔移动。2.根据权利要求1所述的皮带张紧装置，其特征在于，所述细牙螺杆穿出所述通孔的一端设有卡槽，所述限位件为E型卡簧，所述E型卡簧设于所述卡槽内。3.根据权利要求1所述的皮带张紧装置，其特征在于，所述轮轴的径向尺寸与所述导向孔的孔宽相匹配。4.根据权利要求3所述的皮带张紧装置，其特征在于，所述轮轴与所述导向孔接触的表面为平...
【专利技术属性】
技术研发人员：路峰明，
申请(专利权)人：苏州格洛佛精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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