一种树脂搅拌机构制造技术

本实用新型专利技术涉及树脂搅拌设备技术领域，公开了一种树脂搅拌机构，包括搅拌件、搅拌件驱动组件、加热组件和机架；搅拌件转动设置在机架上，搅拌件包括搅拌杆及设置于搅拌杆端部的搅拌底板，搅拌杆轴线处设有与安装壳内部连通的加热孔，搅拌底板内部开设有与加热孔连通的加热腔；搅拌件驱动组件设置在机架上，搅拌件和搅拌件驱动组件连接，搅拌件驱动组件驱动搅拌件转动搅拌树脂；加热组件包括电热丝和与电热丝电连接的加热控制电路板，电热丝设置在加热孔和加热腔内，加热控制电路板控制电热丝通电或断电。本实用新型专利技术的搅拌和加热同时进行，提高树脂质量，从而满足生产需求，并提高生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂搅拌机构


[0001]本技术涉及树脂搅拌设备
，具体涉及一种树脂搅拌机构。

技术介绍

[0002]树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。
[0003]通常情况下，树脂在使用前都是需要加热的，有些材料有色浆成分或其他无机填料，容易发生沉降问题，所以树脂在使用前需要加热和搅拌，然而现有的搅拌机构只能对树脂进行搅拌，无法同时进行加热，加热需要通过另外的装置，如此，搅拌和加热分开进行，不仅最后得到的树脂材料质量较差，且大大降低了生产效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术提供了一种树脂搅拌机构，搅拌和加热同时进行，提高树脂质量，从而满足生产需求，并提高生产效率。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种树脂搅拌机构，包括搅拌件、搅拌件驱动组件、加热组件和机架。
[0008]搅拌件转动设置在机架上，搅拌件包括搅拌杆及设置于搅拌杆端部的搅拌底板，搅拌杆轴线处设有与安装壳内部连通的加热孔，搅拌底板内部开设有与加热孔连通的加热腔；
[0009]搅拌件驱动组件设置在机架上，搅拌件和搅拌件驱动组件连接，搅拌件驱动组件驱动搅拌件转动搅拌树脂；
[0010]加热组件包括电热丝和与电热丝电连接的加热控制电路板，电热丝设置在加热孔和加热腔内，加热控制电路板控制电热丝通电或断电。
[0011]进一步设置，前述的电热丝螺旋盘设于加热腔内。
[0012]如此设置，增大加热面积，均匀加热搅拌底板，从而快速加热容器内的树脂。
[0013]进一步设置，前述的机架包括底座和安装壳，安装壳底部设有升降杆，底座顶端设有与升降杆间隙配合的固定管部，升降杆与固定管部滑动连接，搅拌件和搅拌件驱动组件均设置在安装壳上。
[0014]如此设置，控制升降杆沿固定管部滑动，即可带动搅拌件升降运动，从而快速加热和搅拌树脂。
[0015]进一步设置，前述的还包括升降组件，升降组件设置在底座上，升降组件与升降杆连接，升降组件驱动升降杆升降运动。
[0016]如此设置，升降组件驱动升降杆升降运动，从而带动搅拌件随之升降运动，充分搅
拌容器内的树脂，提高搅拌效果。
[0017]进一步设置，前述的升降组件包括升降电机和转动螺杆，升降电机设置在底座上，升降电机的输出轴末端设有主动锥齿轮，转动螺杆上设有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮部，且升降杆轴线处开设有与转动螺杆螺纹配合的螺孔。
[0018]如此设置，升降电机驱动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮部转动，从而带动转动螺杆随之转动，转动螺杆转动时，通过与螺孔螺纹配合带动升降杆沿固定管部升降运动。
[0019]进一步设置，前述的搅拌件驱动组件包括搅拌电机和蜗杆，搅拌电机设置在安装壳上，搅拌电机的输出轴设有与蜗杆配合的主动蜗轮，搅拌杆顶部设有与蜗杆配合的从动蜗轮部。
[0020]如此设置，搅拌电机启动时，驱动主动蜗轮转动，主动蜗轮通过蜗杆驱动从动蜗轮部转动，从而带动搅拌杆随之转动。
[0021]进一步设置，前述的搅拌底板外部设有若干个搅拌叶。
[0022]如此设置，搅拌叶增加了搅拌杆的搅拌面积，搅拌效果更好。
[0023](三)有益效果
[0024]与现有技术相比，本技术提供的一种树脂搅拌机构，具备以下有益效果：
[0025]本技术通过搅拌件驱动组件驱动搅拌件转动，从而搅拌容器内的树脂；搅拌件内设有电热丝，电热丝通电时，对搅拌杆及搅拌底板进行加热，从而通过搅拌杆及搅拌底板对容器内的树脂进行加热；电热丝通过加热控制电路板控制通电或断电，从而控制电热丝是否加热。
[0026]如此，搅拌件搅拌的同时，对容器内的树脂进行加热，搅拌和加热同时进行，提高树脂质量，从而满足生产需求，并提高生产效率。
附图说明
[0027]图1为本技术的结构示意图；
[0028]图2为本技术的结构剖视图；
[0029]图3为电热丝的结构示意图。
[0030]附图标号：1、搅拌件；11、搅拌杆；111、加热孔；112、从动蜗轮部； 12、搅拌底板；121、加热腔；122、搅拌叶；2、搅拌件驱动组件；21、搅拌电机；211、主动蜗轮；22、蜗杆；31、电热丝；32、加热控制电路板；41、升降电机；411、主动锥齿轮；42、转动螺杆；421、从动锥齿轮部；5、机架； 51、底座；511、固定管部；512、导向块；513、导孔；514、加强筋；52、安装壳；521、升降杆；522、螺孔；523、辅助导向杆。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1、图2和图3所示，其中，图1为本技术的结构示意图，图2为本实用新
型的结构剖视图，图3为电热丝的结构示意图。
[0033]本技术提供的一种树脂搅拌机构，包括搅拌件1、搅拌件驱动组件2、加热组件、升降组件和机架5。
[0034]机架5包括底座51和安装壳52，安装壳52底部焊有升降杆521，底座 51顶端有与升降杆521间隙配合的固定管部511，则升降杆521与固定管部 511滑动连接。
[0035]搅拌件1安装在安装壳52上，如此，控制升降杆521沿固定管部511滑动，即可带动搅拌件1升降运动，从而快速加热和搅拌树脂。
[0036]搅拌件1包括搅拌杆11及位于搅拌杆11端部的搅拌底板12，搅拌杆11 通过轴承转动安装在安装壳52上，搅拌杆11轴线处开有与安装壳52内部连通的加热孔111，搅拌底板12内部开有与加热孔111连通的加热腔121，搅拌底板12外部装有多个搅拌叶122，搅拌叶122增加了搅拌杆11的搅拌面积，搅拌效果更好。
[0037]搅拌件驱动组件2安装在安装壳52上，搅拌件1和搅拌件驱动组件2连接，搅拌件驱动组件2驱动搅拌件1转动，从而搅拌容器内的树脂。
[0038]加热组件包括电热丝31和与电热丝31电连接的加热控制电路板32，电热丝31放置在加热孔111和加热腔121内，加热控制电路板32控制电热丝 31通电或断电，从而控制电热丝31是否加热。电热丝31通电时，对搅拌杆 11及搅拌底板12进行加热，从而通过搅拌杆11及搅拌底板12对容器内的树脂进行加热。电热丝31螺旋盘在加热腔121内，增大加热面积，均匀加热搅拌底板12，从而快速加热容器内的树脂。
[0039]如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂搅拌机构，其特征在于，包括搅拌件(1)、搅拌件驱动组件(2)、加热组件、升降组件和机架(5)；搅拌件(1)转动设置在机架(5)上，搅拌件(1)包括搅拌杆(11)及设置于搅拌杆(11)端部的搅拌底板(12)，搅拌杆(11)轴线处设有与安装壳(52)内部连通的加热孔(111)，搅拌底板(12)内部开设有与加热孔(111)连通的加热腔(121)；搅拌件驱动组件(2)设置在机架(5)上，搅拌件(1)和搅拌件驱动组件(2)连接，搅拌件驱动组件(2)驱动搅拌件(1)转动搅拌树脂；加热组件包括电热丝(31)和与电热丝(31)电连接的加热控制电路板(32)，电热丝(31)设置在加热孔(111)和加热腔(121)内，加热控制电路板(32)控制电热丝(31)通电或断电。2.根据权利要求1所述的树脂搅拌机构，其特征在于，所述电热丝(31)螺旋盘设于加热腔(121)内。3.根据权利要求1所述的树脂搅拌机构，其特征在于，所述机架(5)包括底座(51)和安装壳(52)，安装壳(52)底部设有升降杆(521)，底座(51)顶端设有与升降杆(521)间隙配合的固定管部(511)，升降杆(521)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世澎，
申请(专利权)人：厦门市奇磊光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：