一种具有压力传动型喷嘴的钣金激光切割机制造技术

本发明专利技术公开了一种具有压力传动型喷嘴的钣金激光切割机，属于传动领域，一种具有压力传动型喷嘴的钣金激光切割机，包括安装在激光切割机本体上的激光筒，激光筒内滑动连接有激光喷嘴，可以通过柔性压力感应瓣对激光喷嘴喷出气流流量和压力进行感应，使压力微调套环完成传动动作，控制激光喷嘴的距离产生微调，提高压力微调套环与激光喷嘴内气流变化的同步性，进而有效提高激光喷嘴的适用性，在激光切割机本体切割过程中，适用于其参数和形态的变化，精确激光喷嘴的距离，提高激光切割机本体的切割精度，提高钣金件的加工精度，并且还有效避免切割产生的飞溅物对其他配件的污染。效避免切割产生的飞溅物对其他配件的污染。效避免切割产生的飞溅物对其他配件的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种具有压力传动型喷嘴的钣金激光切割机


[0001]本专利技术涉及传动领域，更具体地说，涉及一种具有压力传动型喷嘴的钣金激光切割机。

技术介绍

[0002]钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件，钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的，其中对于一些不宜使用冲裁方法加工的钣金件件大多采用激光切割的方式进行加工。
[0003]激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开，激光切割属于热切割方法之一，激光切割的割炬与工件无接触，不存在工具的磨损，能够对加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，故被目前钣金件加工企业广泛使用。
[0004]目前，影响激光切割精度的因素有很多，其中较为常见的就是激光切割时喷嘴距离，此距离一般是通过加工材料的厚度以及气体流量和压力经测量计算后提前预设的，但是在钣金件进行激光切割过程中，其参数和形态具有一定的变化性，使得喷嘴内部的流量和压力有所改变，而设定距离后的喷嘴却不能够进行相适用的微调，进而直接影响了钣金件的切割质量，还易造成其他配件的污染。

技术实现思路

[0005]1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种具有压力传动型喷嘴的钣金激光切割机，可以通过柔性压力感应瓣对激光喷嘴喷出气流流量和压力进行感应，使压力微调套环完成传动动作，控制激光喷嘴的距离产生微调，提高压力微调套环与激光喷嘴内气流变化的同步性，进而有效提高激光喷嘴的适用性，在激光切割机本体切割过程中，适用于其参数和形态的变化，精确激光喷嘴的距离，提高激光切割机本体的切割精度，提高钣金件的加工精度，并且还有效避免切割产生的飞溅物对其他配件的污染。
[0006]2．技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0007]一种具有压力传动型喷嘴的钣金激光切割机，包括安装在激光切割机本体上的激光筒，所述激光筒内滑动连接有激光喷嘴，所述激光筒下内壁固定连接有与激光喷嘴相配合的压力微调套环，所述激光喷嘴下端延伸至激光筒外侧，并固定连接有多个三角引流花瓣，多个所述三角引流花瓣下端固定连接有喷嘴延长环，相邻的两个所述三角引流花瓣之间固定连接有柔性压力感应瓣，多个所述三角引流花瓣下端固定连接有位于喷嘴延长环上侧的压力感应传动片，且压力感应传动片与压力微调套环相配合，所述压力感应传动片内端固定连接有多个与柔性压力感应瓣相配合的接触式导电片，通过柔性压力感应瓣对激光
喷嘴喷出气流流量和压力进行感应，使压力微调套环完成传动动作，控制激光喷嘴的距离产生微调，提高压力微调套环与激光喷嘴内气流变化的同步性，进而有效提高激光喷嘴的适用性，在激光切割机本体切割过程中，适用于其参数和形态的变化，精确激光喷嘴的距离，提高激光切割机本体的切割精度，提高钣金件的加工精度，并且还有效避免切割产生的飞溅物对其他配件的污染。
[0008]进一步的，所述压力微调套环上端靠近激光筒一侧固定连接有与其相接通的补偿外环，所述压力微调套环上端靠近激光喷嘴一端固定连接有与其相接通的吸附柔性内环，且吸附柔性内环内端与激光喷嘴粘接，在吸附柔性内环产生压力传动时，补偿外环能够辅助压力微调套环产生压力传递，提高吸附柔性内环控制激光喷嘴的效率，并且能够对压力微调套环的调节性进行参数补偿，有效保证压力微调套环传动压力的充足。
[0009]进一步的，所述压力微调套环下内壁固定连接有微调感应电磁环，所述压力微调套环内滑动连接有与微调感应电磁环磁性相斥的斥力挤推强磁环。
[0010]进一步的，所述压力微调套环上端填充有多个弹性堆环，且多个弹性堆环均位于吸附柔性内环和补偿外环之间，所述弹性堆环内部固定连接有压力感应器，所述压力感应器输出端连接有微调数据统计器，且微调数据统计器通过导线与激光切割机本体的电控箱电性连接，在压力微调套环对激光喷嘴进行距离微调时，弹性堆环不仅能够对激光喷嘴移动过程进行限制，提高其的平稳性，还能够通过压力感应器和微调数据统计器的配合，对激光喷嘴的完好状况进行监测，便于及时更换损耗的激光喷嘴，有效避免激光喷嘴损耗未及时发现造成的经济损失，并且压力感应器和微调数据统计器能够对激光切割机本体切割过程的参数进行统计，便于技术人员分析激光切割机本体的切割工艺，提高后续工艺的质量，使激光切割机本体具有持续性改进。
[0011]进一步的，所述微调感应电磁环和斥力挤推强磁环之间固定连接有导磁引导网圈，所述压力微调套环内壁固定连接有位于斥力挤推强磁环上侧的环形档条，导磁引导网圈能够有效对斥力挤推强磁环进行位移导向，提高斥力挤推强磁环的位移精度，有效避免出现微调卡顿的状况，环形档条能够对激光喷嘴微调的上限值进行限定，进而有效避免激光喷嘴调节过位造成的钣金件切割不良。
[0012]进一步的，所述激光喷嘴下端固定连接有感应定环，所述感应定环内端开设有导电卡槽，所述导电卡槽与喷嘴延长环卡合连接，所述感应定环上端固定连接有多个与喷嘴延长环电性连接的电流导线，所述电流导线上端延伸至压力微调套环内，并与微调感应电磁环电性连接，通过微调感应电磁环内流动的电流大小，控制微调感应电磁环产生的磁力大小，进而有效通过斥力挤推强磁环的位移控制激光喷嘴的移动，有效达到自动调节的效果。
[0013]进一步的，所述激光筒下端固定连接有与激光喷嘴相配合的微调限位板，所述微调限位板内端固定连接有多个弧形卡条，所述弧形卡条内端滑动连接有多个挤压滚珠，弧形卡条能够对激光喷嘴微调的下限进行限定，有效避免激光喷嘴调节过位造成的钣金件切割不良，提高激光切割机本体切割的成品率。
[0014]进一步的，所述压力感应传动片上端开设有引导嵌槽，且引导嵌槽与三角引流花瓣相配合。
[0015]进一步的，所述接触式导电片外端固定连接有一对磁性吸附条，所述柔性压力感
应瓣外端固定连接有多个与磁性吸附条相配合的吸附贴合片，磁性吸附条和吸附贴合片的配合，有效提高柔性压力感应瓣和接触式导电片之间的贴合性，提高电流传导的有效性，提高接触式导电片的灵敏度。
[0016]进一步的，所述激光喷嘴上端固定连接有与其相接通的激光集束筒，所述激光喷嘴右端固定连接有与其相接通的柔性进气管，且柔性进气管位于激光集束筒下侧。
[0017]3．有益效果相比于现有技术，本专利技术的优点在于：（1）本方案通过柔性压力感应瓣对激光喷嘴喷出气流流量和压力进行感应，使压力微调套环完成传动动作，控制激光喷嘴的距离产生微调，提高压力微调套环与激光喷嘴内气流变化的同步性，进而有效提高激光喷嘴的适用性，在激光切割机本体切割过程中，适用于其参数和形态的变化，精确激光喷嘴的距离，提高激光切割机本体的切割精度，提高钣金件的加工精度，并且还有效避免切割产生的飞溅物对其他配件的污染。
[0018]（2）吸附柔性内环产生压力传动时，补偿外环能够辅助本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有压力传动型喷嘴的钣金激光切割机，包括安装在激光切割机本体（1）上的激光筒（2），其特征在于：所述激光筒（2）内滑动连接有激光喷嘴（3），所述激光筒（2）下内壁固定连接有与激光喷嘴（3）相配合的压力微调套环（4），所述激光喷嘴（3）下端延伸至激光筒（2）外侧，并固定连接有多个三角引流花瓣（601），多个所述三角引流花瓣（601）下端固定连接有喷嘴延长环（6），相邻的两个所述三角引流花瓣（601）之间固定连接有柔性压力感应瓣（8），多个所述三角引流花瓣（601）下端固定连接有位于喷嘴延长环（6）上侧的压力感应传动片（7），且压力感应传动片（7）与压力微调套环（4）相配合，所述压力感应传动片（7）内端固定连接有多个与柔性压力感应瓣（8）相配合的接触式导电片（701）；所述压力微调套环（4）上端靠近激光筒（2）一侧固定连接有与其相接通的补偿外环（42），所述压力微调套环（4）上端靠近激光喷嘴（3）一端固定连接有与其相接通的吸附柔性内环（41），且吸附柔性内环（41）内端与激光喷嘴（3）粘接，所述压力微调套环（4）下内壁固定连接有微调感应电磁环（401），所述压力微调套环（4）内滑动连接有与微调感应电磁环（401）磁性相斥的斥力挤推强磁环（402），所述微调感应电磁环（401）和斥力挤推强磁环（402）之间固定连接有导磁引导网圈（403），所述压力微调套环（4）内壁固定连接有位于斥力挤推强磁环（402）上侧的环形档条；所述激光喷嘴（3）下端固定连接有感应定环（5），所述感应定环（5）内端开设有导电卡槽（502），所述导电卡槽（502）与喷嘴延长环（6）卡合连接，所述感应定环（5）上端固定连接有多个与喷嘴...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐华民，
申请(专利权)人：江苏隧锦五金制造有限公司，
类型：发明
国别省市：