一种植物物料的烘干粉碎方法及其加工系统技术方案

本发明专利技术涉及机械技术领域，提供了一种植物物料的烘干粉碎方法及其加工系统，植物物料的烘干粉碎方法，包括以下步骤：S1，对植物原料进行粗粉加工，以形成直径在6mm至9mm范围内的粗粉颗粒；S3，将步骤S1中所述粗粉颗粒进行烘干操作；S4，将步骤S3中经过烘干操作的粗粉颗粒进行细粉加工。通过对植物原料先进行粗粉加工再进行烘干最后进行细粉加工的操作方法，有效地解决现有技术中先对植物原料进行粗粉加工和细粉加工后再进行烘干操作时，由于物料含水量较大造成粉碎后的物料粘连问题，以及细粉加工后再进行烘干会产生较多粉尘的问题。工后再进行烘干会产生较多粉尘的问题。工后再进行烘干会产生较多粉尘的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种植物物料的烘干粉碎方法及其加工系统


[0001]本专利技术涉及饲料加工机械
，具体涉及一种植物物料的烘干粉碎方法及其加工系统。

技术介绍

[0002]对植物原料进行深加工的过程中需要对植物原料进行粉碎和烘干。现有技术中，在对植物原料进行粉碎和烘干的操作方法如下：首先，将对植物原料进行粗粉和细粉加工，将经过细粉加工工序的植物原料进行烘干处理，从而实现植物原料的粉碎和烘干操作。但是，上述经过细粉加工后的植物原料其物料含水量较大，导致由于物料含水量大直接细粉加工会导致粉碎后的物料粘连在一起进而造成筛底堵塞的问题。另外，现有技术中在细粉加工后的物料在烘干过程中会在生产车间内产生较多粉尘，影响作业人员的身体健康。

技术实现思路

[0003]因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的植物原料在细粉加工后由于物料含水量较大造成粉碎后的物料粘连问题，以及细粉加工后再进行烘干会产生较多粉尘的问题。从而提供一种植物物料的烘干粉碎方法，包括以下步骤：
[0004]S1，对植物原料进行粗粉加工，以形成直径在6mm至9mm范围内的粗粉颗粒；
[0005]S3，将步骤S1中所述粗粉颗粒进行烘干操作；
[0006]S4，将步骤S3中经过烘干操作的粗粉颗粒进行细粉加工。
[0007]可选的，在步骤S1和步骤S3之间还包括以下步骤：
[0008]S2，对步骤S1中成型的粗粉颗粒进行冷却操作。
[0009]可选的，在步骤S3中，还包括：
[0010]通过物料烘干机对粗粉颗粒进行烘干；测量所述物料烘干机的排气口位置的温度以检测所述粗粉颗粒的湿度。
[0011]可选的，当所述物料烘干机的排气口温度区间为60摄氏度至120摄氏度时，所述粗粉颗粒的湿度处于合格状态；
[0012]当所述物料烘干机的排气口温度小于60摄氏度至120摄氏度时，所述粗粉颗粒的湿度不合格。
[0013]可选的，烘干粉碎方法的植物物料的烘干粉碎加工系统，包括依次相连的：
[0014]粗粉设备，用于对植物原料进行粗粉加工；
[0015]物料烘干机，用于对粗粉颗粒进行烘干操作；
[0016]细粉设备，用于对植物原料进行细粉加工。
[0017]可选的，在所述物料烘干机和所述细粉设备之间还设置有分别与其二者相连的冷却设备。
[0018]可选的，所述冷却设备包括：
[0019]阶梯冷却机构，包括第一冷却管路、第二冷却管路、活动管以及连通软管；所述连
通软管设置在冷却设备进料斗与所述第一冷却管路之间，所述连通软管连接所述第一冷却管路和所述活动管；
[0020]储料仓，与所述阶梯冷却机构相连通；
[0021]驱动机构，所述活动管具有与所述第二冷却管路相连通的连通状态，以及直接与所述储料仓相连通的断开状态；所述驱动机构用于驱动所述活动管在连通状态和断开状态之间转换；
[0022]温度检测机构，设置在所述第一冷却管路和所述活动管的连接位置，用于检测经过所述第一冷却管路的粗粉颗粒温度；
[0023]控制机构，接收所述温度检测机构的温度信息并控制所述驱动机构动作。
[0024]可选的，所述驱动机构为安装在冷却设备外壳体上的伸缩推杆，所述伸缩推杆与所述活动管端部的活动管连接法兰固定相连，以带动所述活动管在连通状态和断开状态之间转换；
[0025]所述第二冷却管路其朝向所述活动管的一端设置有管路连接法兰盘，所述活动管连接法兰与所述管路连接法兰盘为相互吸引的磁性元件。
[0026]可选的，所述温度检测机构包括：设置在所述第一冷却管路出口位置的内腔壁上的导热体，以及与所述导热体相连的温度传感器。
[0027]可选的，所述物料烘干机包括：依次连接的进料机构、烘干筒和出料机构；
[0028]所述烘干筒包括同轴套装的内筒和外筒，所述内筒腔体内安装物料传动装置，所述外筒底部连通加热装置；所述进料机构穿过所述外筒，设置在所述内筒的筒壁上；
[0029]所述加热装置为设置在所述外筒靠近所述进料机构一侧的热风炉，所述热风炉与所述外筒和所述内筒围成的环形容腔相连通；
[0030]所述内筒筒壁上设有阻挡内筒中物料通过、仅供气体通过的通气装置；所述通气装置与所述加热装置相邻设置，且所述通气装置位于所述加热装置靠近所述出料机构的一侧。
[0031]可选的，所述通气装置为设置在所述内筒表面的通气格栅，和/或所述通气装置为设置在所述内筒表面密集布置的通气孔；
[0032]所述通气装置与曲颈烟囱相连通，所述曲颈烟囱穿过所述外筒与外界大气相连通。
[0033]可选的，在所述内筒中还设置有用于搅拌和运送物料的搅拌轴，所述搅拌轴设置在所述内筒其中轴线下方；
[0034]所述通气装置设置在所述内筒顶部，且所述通气装置朝向所述搅拌轴的一侧还设置有导水腔，所述导水腔具有进气口以及排水口，所述导水腔的底板朝向所述排水口倾斜设置；所述导水腔的底板朝向所述进气口的一端还设置有用于防止物料飞溅进入所述导水腔的弯折缘。
[0035]可选的，所述内筒的外腔壁上设置有电阻加热元件，所述电阻加热元件设置在所述内筒靠近所述出料机构的一侧；
[0036]所述电阻加热元件为与控制器相连的电阻丝，所述控制器用于控制所述电阻加热元件的加热温度。
[0037]本专利技术技术方案，具有如下优点：
[0038]1.本专利技术提供的植物物料的烘干粉碎方法，包括以下步骤：S1，对植物原料进行粗粉加工，以形成直径在6mm至9mm范围内的粗粉颗粒；S3，将步骤S1中所述粗粉颗粒进行烘干操作；S4，将步骤S3中经过烘干操作的粗粉颗粒进行细粉加工。
[0039]在本专利技术中，通过将植物原料进行粗粉加工后进行烘干操作，最后再进行细粉加工。上述方式相对于现有技术中的依次进行粗粉加工、细粉加工和烘干加工具有以下优点：1.避免现有技术中经过细粉加工后的植物原料其物料含水量较大，导致由于物料含水量大直接细粉加工会导致粉碎后的物料粘连在一起进而造成筛底堵塞的问题。在本专利技术中，将烘干后的物料送入细粉加工工位可以有效地降低物料含水量，避免物料粘粘。2.避免现有技术中在细粉加工后的物料在烘干过程中会在生产车间内产生较多粉尘，影响作业人员的身体健康的问题。在本专利技术中，经过粗粉的物料其颗粒较大，不容易产生较多粉尘从而保证了良好的工作环境。
[0040]2.本专利技术提供的植物物料的烘干粉碎方法，在步骤S1和步骤S3之间还包括以下步骤：S2，对步骤S1中成型的粗粉颗粒进行冷却操作。
[0041]在本专利技术中，通过在粗粉加工和物料烘干加工之间增加粗粉颗粒冷却加工步骤，上述植物物料烘干粉碎方法可以有效地使粗粉加工后的物料冷却。从而避免处于高温状态下的粗粉颗粒会出现开裂的问题。
[0042]3.本专利技术提供的植物物料的烘干粉碎方法，在步骤S3中，还包括：通过物料烘干机对粗粉颗粒进行烘干；测量所述物料烘干机的排气口位置的温度以检测所述粗粉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种植物物料的烘干粉碎方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，对植物原料进行粗粉加工，以形成直径在6mm至9mm范围内的粗粉颗粒；S3，将步骤S1中所述粗粉颗粒进行烘干操作；S4，将步骤S3中经过烘干操作的粗粉颗粒进行细粉加工。2.根据权利要求1所述的植物物料的烘干粉碎方法，其特征在于：在步骤S1和步骤S3之间还包括以下步骤：S2，对步骤S1中成型的粗粉颗粒进行冷却操作。3.根据权利要求1所述的植物物料的烘干粉碎方法，其特征在于：在步骤S3中，还包括：通过物料烘干机(1)对粗粉颗粒进行烘干；测量所述物料烘干机(1)的排气口(2)位置的温度以检测所述粗粉颗粒的湿度。4.根据权利要求3所述的植物物料的烘干粉碎方法，其特征在于：当所述物料烘干机(1)的排气口(2)温度区间为60摄氏度至120摄氏度时，所述粗粉颗粒的湿度处于合格状态；当所述物料烘干机(1)的排气口(2)温度小于60摄氏度至120摄氏度时，所述粗粉颗粒的湿度不合格。5.一种应用权利要求1至4中任一项所述烘干粉碎方法的植物物料的烘干粉碎加工系统，其特征在于，包括依次相连的：粗粉设备(3)，用于对植物原料进行粗粉加工；物料烘干机(1)，用于对粗粉颗粒进行烘干操作；细粉设备(4)，用于对植物原料进行细粉加工。6.根据权利要求5所述的植物物料的烘干粉碎加工系统，其特征在于：所述植物物料的烘干粉碎加工系统应用到权利要求2至4中任一项所述的植物物料的烘干粉碎方法中；在所述物料烘干机(1)和所述细粉设备(4)之间还设置有分别与其二者相连的冷却设备(5)。7.根据权利要求6所述的植物物料的烘干粉碎加工系统，其特征在于：所述冷却设备(5)包括：阶梯冷却机构(6)，包括第一冷却管路(7)、第二冷却管路(8)、活动管(10)以及连通软管(9)；所述连通软管(9)设置在冷却设备进料斗(11)与所述第一冷却管路(7)之间，所述连通软管(9)连接所述第一冷却管路(7)和所述活动管(10)；储料仓(12)，与所述阶梯冷却机构(6)相连通；驱动机构(13)，所述活动管(10)具有与所述第二冷却管路(8)相连通的连通状态，以及直接与所述储料仓(12)相连通的断开状态；所述驱动机构(13)用于驱动所述活动管(10)在连通状态和断开状态之间转换；温度检测机构(14)，设置在所述第一冷却管路(7)和所述活动管(10)的连接位置，用于检测经过所述第一冷却管路(7)的粗粉颗粒温度；控制机构，接收所述温度检测机构(14)的温度信息并控制所述驱动机构(13)动作。8.根据权利要求7所述的植物物料的烘干粉碎加工系统，其特征在于：所述驱动机构(13)为安装在冷却设备外壳体上的伸缩推杆，所述伸缩推杆与所述活动管(10)端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，景奉国，孙宁波，孙凤民，
申请(专利权)人：山东金格瑞机械有限公司，
类型：发明
国别省市：