用于废旧锂离子电池的干式带电破碎系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于废旧锂离子电池的干式带电破碎系统，包括输料组件、破碎机、混料机、分选装置，输料组件与破碎机的进料端连接，输料组件用于将废旧电池和固体介质输送至破碎机内，破碎机的出料端与混料机连接，混料机用于翻转混合废旧电池和固体介质，混料机的出料端与分选装置连接，分选装置用于将废旧电池与固体介质分离且将其排出。本实用新型专利技术通过使用固体介质混合电池破碎料，在电池破碎过程中通过隔离、冷却、窒息，从而实现安全破碎。从而实现安全破碎。从而实现安全破碎。

【技术实现步骤摘要】
用于废旧锂离子电池的干式带电破碎系统


[0001]本技术涉及废旧锂电池破碎
，尤其涉及一种用于废旧锂离子电池的干式带电破碎系统。

技术介绍

[0002]目前报道最多的锂电池破碎技术主要通过注入惰性气体，水下破碎或直接破碎；在现有的工业生产中使用的较为广泛，但其中也存在一些较大的问题如：注入惰性气体虽然隔绝空气但是不能将发热的电池料降温或隔离，不能完全实现安全破碎；水下破碎虽然能实现安全破碎但电解液泄露到水中，产生大量有机废水污染环境，处理困难；直接破碎更是容易起火爆炸安全风险大。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种用于废旧锂离子电池的干式带电破碎系统。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的用于废旧锂离子电池的干式带电破碎系统，包括输料组件、破碎机、混料机、分选装置，所述输料组件与所述破碎机的进料端连接，所述输料组件用于将废旧电池和固体介质输送至所述破碎机内；所述破碎机的出料端与所述混料机连接；所述混料机用于翻转混合所述废旧电池和所述固体介质，所述混料机的出料端与所述分选装置连接；所述混料机包括滚筒、多个三角状的内衬板和驱动所述滚筒旋转的驱动装置，多个所述内衬板沿着所述滚筒的内壁间隔设置；所述分选装置用于将所述废旧电池与所述固体介质分离且将其排出。
[0005]根据本技术实施例的用于废旧锂离子电池的干式带电破碎系统，至少具有如下技术效果：使废旧电池与固体介质混合进入破碎机以及使废旧电池与固体介质在混料机内翻转混合，这样的结构以使固体介质作为中介，间隔两个电池料，将一个大的放热系统分割成若干个小的防止电池料之间热量传递，以及固体介质可以吸收破碎短路时释放的热量冷却电池料避免电池料过热起火，以及混料机能翻转混合，以通过翻转混合固体介质可以扑灭电池燃烧产生的明火，避免电池料接触空气氧化燃烧。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述输料组件包括进料斗、电池输送带和料仓，所述进料斗的出料端与所述破碎机连接，所述电池输送带的出料端位于所述进料斗的上方，所述料仓设于所述进料斗的上方，所述料仓储存有所述固体介质。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述分选装置为以倾斜方式放置的螺旋分级机，所述螺旋分级机包括槽体、螺旋体、动力装置，所述槽体的底部设有进料口和出料口，所述螺旋体可转动地设于所述槽体内，所述动力装置用于驱动所述螺旋体转动，所述螺旋体的外表面与所述槽体的内壁之间具有一定的间隙。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述槽体外套有水冷夹套。
[0009]根据本技术的一些实施例，还包括介质输送带，所述介质输送带的两端分别
与所述料仓连接和所述出料口连接。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述破碎机为撕碎机、锤破机或对辊破碎机。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述水冷夹套为“U”形。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述分选装置安装于所述混料机的一侧，所述进料斗位于所述混料机的上方。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过技术的实践了解到。
附图说明
[0014]本技术的附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0015]图1为本技术实施例的用于废旧锂离子电池的干式带电破碎系统的主视图；
[0016]图2为图1示出的用于废旧锂离子电池的干式带电破碎系统的俯视图；
[0017]图3为螺旋分级机的俯视图；
[0018]图4为螺旋分级机的侧视图；
[0019]图5为滚筒设有内衬板的结构示意图。
[0020]附图标记：输料组件100、进料斗110、电池输送带120、料仓130、破碎机200、混料机300、滚筒310、内衬板320、驱动装置330、分选装置400、槽体410、进料口411、出料口412、间隙413、水冷夹套414、螺旋体420、动力装置430、介质输送带500。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右和中等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。在仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]本技术的描述中，除非另有明确的限定，安装和连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0024]参照图1、2所示，根据本技术实施例的用于废旧锂离子电池的干式带电破碎系统包括输料组件100、破碎机200、混料机300、分选装置400，输料组件100与破碎机200的进料端连接，输料组件100用于将废旧电池和固体介质输送至破碎机200内，破碎机200的出料端与混料机300连接，混料机300用于翻转混合废旧电池和固体介质，混料机300的出料端与分选装置400连接，分选装置400用于将废旧电池与固体介质分离且将其排出。
[0025]工作时，工作人员将废旧电池和固体介质放置于输料组件100上，输料组件100将废旧电池和固体介质输送至破碎机200上，破碎机200将废旧电池撕碎成块，撕碎的电池碎块混合固体介质一起进入混料机300内，通过混料机300的翻滚将电池料和固体介质翻转混合，通过翻转扑灭电池燃烧产生的明火同时实现破碎后电池的冷却降温，混匀后介质能将电池料阻隔分离防止电池料间热量传递；最后在混合装置的出口用分选装置400将电池料与固体介质分离。具体地，输料组件100将废旧电池和固体介质同步输入破碎机200内；破碎机200为撕碎机、锤破机或对辊破碎机；废旧电池可以为动力电池单体，圆柱电池，软包电池等；固体介质为石英砂、煤渣、碎石料等不含热量的非金属固体颗粒；固态介质粒度为5～8目，介质的粒度介于电池料与黑粉之间便于电池料破碎后筛分；电池料与介质的体积比为1:3左右，以介质能完全掩盖住电池料为宜。废旧电池与固体介质一起混合进入破碎机200，以进行预混合，阻隔热量传递，再废旧电池与固体介质在混料机300内翻转混合，以进行深度混合，以将一个大的放热系统分割成若干个小的防止电池料之间热量传递，且通过翻转混合固体介质扑灭电池燃烧产生的明火，避免电池料接触空气氧化燃烧，同时固体介质吸收破碎短路时释放的热量冷却电池料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于废旧锂离子电池的干式带电破碎系统，其特征在于，包括：输料组件、破碎机、混料机、分选装置；所述输料组件与所述破碎机的进料端连接，所述输料组件用于将废旧电池和固体介质输送至所述破碎机内；所述破碎机的出料端与所述混料机连接；所述混料机用于翻转混合所述废旧电池和所述固体介质，所述混料机的出料端与所述分选装置连接；所述混料机包括滚筒、多个三角状的内衬板和驱动所述滚筒旋转的驱动装置，多个所述内衬板沿着所述滚筒的内壁间隔设置；所述分选装置用于将所述废旧电池与所述固体介质分离且将其排出。2.根据权利要求1所述的用于废旧锂离子电池的干式带电破碎系统，其特征在于：所述输料组件包括进料斗、电池输送带和料仓，所述进料斗的出料端与所述破碎机连接，所述电池输送带的出料端位于所述进料斗的上方，所述料仓设于所述进料斗的上方，所述料仓储存有所述固体介质。3.根据权利要求2所述的用于废旧锂离子电池的干式带电破碎系统，其特征在于：所述分选装置为以倾斜方式...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹磊军，唐红辉，黎亮，刘波，陈鑫根，李长东，
申请(专利权)人：广东邦普循环科技有限公司，
类型：新型
国别省市：