铜带的焊接方法及采用铜极耳的锂电池技术

技术编号:3243017 阅读:801 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种铜带的焊接方法,包括如下步骤:第一步:将待焊铜带置于要被焊接的金属件上;第二步:在待焊铜带上再放置一镍带;第三步:采用点焊设备对镍带进行点焊,从而将镍带、铜带和要被焊接的金属件焊接在一起。本发明专利技术还公开了锂电池中铜极耳的焊接方法及由该方法制作的锂电池。采用本发明专利技术能够方便地对铜带进行焊接,解决了采用铜极耳与压板进行焊接的疳问题,降低了锂电池的生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铜带的焊接方法,特别涉及锂电池中铜极耳的焊接方法及采用铜极耳的锂电池。
技术介绍
由于铜具有良好的导电性,已被广泛应用于各种用电场所。但是,由于铜存在难于焊接的缺点,这在很大程度上限制了它的应用。例如,锂电池是一种大容量、高功率的电池,已被广泛应用于各种小型设备上,特别是移动电话、手提电脑、便携式电动工具等。如图1所示,锂离子电池一般是由电池盖板组件、电池壳体、电解液以及由正、负极片和隔膜纸卷绕成的电池单元组成。电池盖板组件的结构包括压板1、连接件2、盖板5及密封绝缘件3,盖板5上设有注液孔6。压板1位于盖板组件朝向壳体内部的一侧,连接件2一端与压板1电性相连,另一端贯穿盖板5位于盖板组件的外侧,密封绝缘件3用于绝缘盖板5与连接件2和压板1,同时对盖板5上连接件2贯穿的位置进行密封,电池单元7通过极耳7与压板1电性连接。若从导电性能和制造成本的角度考虑,极耳7采用铜极耳应是首选。但是,遗憾的是,由于铜极耳难于焊接,业内目前普遍采用资源紧缺的稀有金属镍带作为极耳7,造成生产成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的意在克服上述现有技术的不足,提供一种能够方便地对铜带进行焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜带的焊接方法,包括如下步骤:    第一步:将待焊铜带置于要被焊接的金属件上;    第二步:在待焊铜带上再放置一镍带;    第三步:采用点焊设备对镍带进行点焊,从而将镍带、铜带和要被焊接的金属件焊接在一起。

【技术特征摘要】
1.一种铜带的焊接方法,包括如下步骤:第一步:将待焊铜带置于要被焊接的金属件上;第二步:在待焊铜带上再放置一镍带;第三步:采用点焊设备对镍带进行点焊,从而将镍带、铜带和要被焊接的金属件焊接在一起。2.根据权利要求1所述铜带的焊接方法,其特征在于:还包括将多余的镍带在焊接处剪断的步骤。3.根据权利要求1或2所述铜带的焊接方法,其特征在于:进一步地,所述被焊接的金属件是镍板。4.一种锂电池中铜极耳的焊接方法,包括如下步骤:第一步:将待焊铜极耳置于要被焊接的压板上;第二步:在待焊铜极耳上再放置一镍带;第三步:采用点焊设备对镍带进行点焊,从而将镍带、铜极耳和要被焊接的压板焊接在一起。5.根据权利要求4所述铜带的焊接方法,其特征在于:所述点焊的焊接电流100~150KA、焊接时间为1~3ms。6.根据权利要求4所述铜带的焊接方法,其特征在于:还包括将多余的镍带在焊接处剪断的步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴抗叶利华王雁斌
申请(专利权)人:深圳市比克电池有限公司
类型:发明
国别省市:94[中国|深圳]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术
  • 暂无相关专利