一种夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种夹具，属于夹具设计技术领域，包括基座；托盘，沿竖直方向可升降地设置于所述基座，用于放置待定位件；夹持件，沿水平方向可移动地设置于所述基座，所述夹持件具有位于所述托盘上方的夹持部，所述夹持部用于与所述托盘共同夹持所述待定位件；所述托盘与所述夹持件通过机械联动机构连接，托盘向下移动时，夹持件朝着远离托盘的方向水平移动，托盘向上移动时，夹持件朝着靠近托盘的方向水平移动；本实用新型专利技术整体结构拆装夹作业便捷快速，有效节省拆装夹作业时间，提高生产效率；且本实用新型专利技术的夹具与人工或机械均可配合，通用性及适用性强；另外，无需配备专用的拆夹机构，有效节约材料成本。有效节约材料成本。有效节约材料成本。

【技术实现步骤摘要】
一种夹具


[0001]本技术涉及夹具设计
，具体而言，涉及一种夹具。

技术介绍

[0002]电池在生产制造过程中，相关加工工站需要对电芯进行定位然后对位置固定的电芯进行加工作业，一般通过夹具对电芯进行定位。
[0003]现有的夹具通常结构复杂，装夹操作不便，且在夹具夹紧定位后，通常需要借助拆夹工具解除定位，一方面，拆装夹操作费时费力，影响整体生产效率，另一方面，夹具及拆夹工具配套使用，整体装夹结构存在较大的材料成本浪费。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本技术提供一种夹具，结构简单、拆装夹作业方便，有效降低夹具材料成本、提高拆装夹效率。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种夹具，包括：
[0007]基座；托盘，沿竖直方向可升降地设置于所述基座，用于放置待定位工件；夹持件，沿水平方向可移动地设置于所述基座，所述夹持件具有位于所述托盘上方的夹持部，所述夹持部用于与所述托盘共同夹持所述待定位件；其中，所述托盘与所述夹持件通过机械联动机构连接，所述机械联动机构被配置为使得：在所述托盘向下移动时，所述夹持件朝着远离所述托盘的方向水平移动，在所述托盘向上移动时，所述夹持件朝着靠近所述托盘的方向水平移动。
[0008]托盘向下移动时，通过机械联动机构带动夹持件朝着远离托盘的方向水平移动，松开对托盘上的工件的定位；托盘向上移动时，通过机械联动机构带动夹持件朝着靠近托盘的方向水平移动，使夹持件的夹持部与托盘之间形成工件定位腔将工件定位在托盘与夹持部之间，整体结构拆装夹作业便捷快速，有效节省拆装夹作业时间，提高生产效率；并且，本使用新型的夹具便于与人工或机械直接配合，通用性及适用性强；另外，无需配备专用的拆夹机构即可快速拆夹，有效节约材料成本。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述机械联动机构包括导向槽和滑动件，所述滑动件滑动配合于所述导向槽，所述导向槽包括倾斜段，所述导向槽设置于所述托盘和所述夹持件中的一者，所述滑动件设置于所述托盘和所述夹持件中的另一者。
[0010]机械联动机构采用结构性能稳定的导向槽和与导向槽滑动配合的滑动件，导向槽和滑动件分别设置于托盘和夹持件，导向结构简单、机械性能稳定，有效保证了夹持件随托盘升降而滑动的稳定性，进一步确保了夹持精度和夹持定位的稳定性。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述导向槽还包括竖直段，所述导向槽设置于托盘时，所述竖直段的上端与所述倾斜段的下端相连；所述导向槽设置于夹持件时，所述竖直段的下端与所述倾斜段的上端相连。
[0012]当托盘向下移动时，确保滑动件首先在竖直段内滑动，夹持件不受横向力，所以保持不动，托盘继续下降直至滑动件进入倾斜段，夹持件收到水平推力向远离托盘的方向滑动；同样，当托盘上升时，保证滑动件首先在倾斜段内滑动，夹持件直接受力提前向托盘滑动靠拢，然后托盘继续上升，滑动件进入竖直段，夹持件保持不动，直至托盘复位到位，将托盘上的工件抵紧在托盘和夹持件的夹持部之间，这样将夹持件的水平移动和托盘升降移动分层次进行，即工件的定位和拆夹均分前后两步完成，可有效避免开夹和合夹时夹持件与托盘同步移动而对工件造成擦刮伤，从而有效保证夹具定位的良率；同时有效避免夹具本身在联动初始段锁死，保证夹具联动的顺畅性，进一步确保夹具的使用性能稳定。
[0013]根据本技术的一些实施例，托盘包括托盘本体和导向板，所述导向板固定于所述托盘本体的下表面，所述导向槽设置于所述导向板。
[0014]托盘升降带动导向板升降，导向槽对与夹持件连接的滑动件起到导向作用，从而带动夹持件随托盘的升降在基座上往复滑动。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述夹持件包括夹持件本体和安装臂，所述安装臂的一端固定于所述夹持件本体，所述滑动件安装于所述安装臂的另一端。滑动件与夹持件本体通过安装臂连接，确保滑动件对夹持件产生驱动力，实现联动功能。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述夹持件的数量为两个，两个所述夹持件位于所述托盘的相对两侧，在所述托盘向下移动时，所述托盘带动两个所述夹持件相背移动，在所述托盘向上移动时，所述托盘带动两个所述夹持件相向移动。
[0017]在托盘的相对两侧设置两个可相对开合的夹持件，与托盘共同作用进行工件定位，确保将工件稳定的定位在托盘上，且两个夹持件共同作用于托盘上工件的两侧，在工件被定位后，工件受到的压紧力更加均衡，避免工件在定位过程中产生移位，进一步保证了夹具定位精度。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述托盘呈长方形，两个所述夹持件位于所述托盘宽度方向的两侧，所述夹持件包括连接梁和多个夹持臂，所述多个夹持臂沿所述托盘的长边间隔设置，每个所述夹持臂的上端形成所述夹持部，每个所述夹持臂的下端连接于所述连接梁。
[0019]每个夹持件沿托盘的长边方向设有多个夹持部，进一步提高了带定位工件的受力面积，一方面均衡受力避免夹持部对工件造成夹伤，另一方面确保定位稳定性。
[0020]根据本技术的一些实施例，所述夹具还包括弹性复位件，弹性复位件设置于所述托盘和所述基座之间，向所述托盘施加向上的弹性力。
[0021]通过设置弹性复位件，使托盘沿竖直方向可升降的设置在基座上，在使用时通过外力向托板施压，托板即可下降，并使夹持件滑动远离托盘而松开对托盘上的工件的定位；对托盘撤去压力后，托盘即在弹性复位件的驱动下复位，并带动夹持件滑动靠近托盘，复位的托盘和合拢的夹持件即可将工件定位在托盘与夹爪之间，无需再加装其他托盘在基座上升降的驱动机构，结构简单，操作方便，进一步提高了整体夹具拆装夹作业的便捷性。
[0022]根据本技术的一些实施例，夹具还包括：
[0023]滑轨，设置于所述基座；
[0024]滑块，配合于所述滑轨；
[0025]其中，所述夹持件固定于所述滑块，夹持件通过滑轨、滑座滑动设置在基座上。
[0026]根据本技术的一些实施例，托盘上设有工件仿形槽。
[0027]将工件放置在托盘上的工件仿形槽内，对工件起到初步限位作用，一方面方便将工件放置在托盘上时限定工件在托盘上的位置，另一方面避免托盘在下降或上升过程中，工件从托盘上滑落，进一步提高夹具对工件定位的精度和稳定性。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0029]图1为本实施例夹持工件状态示意图；
[0030]图2为本实施例夹具整体结构示意图；
[0031]图3为本实施例机械联动机构的结构示意图。
[0032]图标：1
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基座、2
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托盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹具，其特征在于，包括：基座；托盘，沿竖直方向可升降地设置于所述基座，用于放置待定位工件；夹持件，沿水平方向可移动地设置于所述基座，所述夹持件具有位于所述托盘上方的夹持部，所述夹持部用于与所述托盘共同夹持所述待定位工件；其中，所述托盘与所述夹持件通过机械联动机构连接，所述机械联动机构被配置为使得：在所述托盘向下移动时，所述夹持件朝着远离所述托盘的方向水平移动，在所述托盘向上移动时，所述夹持件朝着靠近所述托盘的方向水平移动。2.根据权利要求1所述的一种夹具，其特征在于，所述机械联动机构包括导向槽和滑动件，所述滑动件滑动配合于所述导向槽，所述导向槽包括倾斜段，所述导向槽设置于所述托盘和所述夹持件中的一者，所述滑动件设置于所述托盘和所述夹持件中的另一者。3.根据权利要求2所述的一种夹具，其特征在于，所述导向槽还包括竖直段，所述导向槽设置于托盘时，所述竖直段的上端与所述倾斜段的下端相连；所述导向槽设置于夹持件时，所述竖直段的下端与所述倾斜段的上端相连。4.根据权利要求2所述的一种夹具，其特征在于，所述托盘包括托盘本体和导向板，所述导向板固定于所述托盘本体的下表面，所述导向槽设置于所述导向板。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：广东利元亨智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：