本实用新型专利技术公开了一种带有冷却装置的线缆绞合设备，提供一种自动化程度高、工作效率高、安全性好的带有冷却装置的线缆绞合设备。本实用新型专利技术包括依次排列的分线板、第一集合模具、第二集合模具以及冷却装置，所述冷却装置包括吹气阀、电磁阀、气缸、气管，所述气缸与所述气管固定连接，所述吹气阀开设有进气口、吹气口，所述气管与所述进气口固定连接，所述吹气阀位于所述第二集合模具下方，所述吹起口正对着所述第二集合模具。本实用新型专利技术应用于自动化设备领域。化设备领域。化设备领域。
【技术实现步骤摘要】
一种带有冷却装置的线缆绞合设备
[0001]本技术涉及一种线缆绞合设备，尤其涉及一种带有冷却装置的线缆绞合设备。
技术介绍
[0002]电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的，机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量，电线电缆是以长度为基本计量单位，所有电线电缆都是从导体加工开始，由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。目前线缆绞合时经模具后摩擦产生高温，容易将线缆表面高温烫伤，没有采用冷却装置来改善，大多数采用放大模具孔径来减少摩擦产生的高温，但成型结构不稳定，成缆不圆整。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种成型结构稳定、成缆更圆整同时解决了线缆表面烫伤的带有冷却装置的线缆绞合设备。
[0004]本技术所采用的技术方案是：本技术包括依次排列的分线板、第一集合模具、第二集合模具以及冷却装置，所述冷却装置包括吹气阀、电磁阀、气缸、气管，所述气缸与所述气管固定连接，所述吹气阀开设有进气口、吹气口，所述气管与所述进气口固定连接，所述吹气阀位于所述第二集合模具下方，所述吹起口正对着所述第二集合模具，启动所述电磁阀，气流开始到通入气管，所述气缸开始工作，气流通过气缸压缩后经过所述气管进入所述吹气口，开始对所述第二集合模具进行冷却。
[0005]进一步的，所述气缸设有调节阀，根据线缆绞合所需的内芯数量来调节所述冷却装置的排气量。
[0006]进一步的，所述吹气阀设有收集盘，所述收集盘内置有线圈，所述收集盘与所述吹气阀活动连接，所述收集盘用于收集线缆绞合时，金属缆芯摩擦产生的金属碎屑，并且内置的线圈产生电磁吸附金属碎屑。
[0007]进一步的，所述收集盘底端开设有限位槽。
[0008]进一步的，所述收集盘设有与之配合的限位块，所述限位块顶端设有与所述限位槽配合的限位台，所述限位块内置电源，用于固定所述收集盘，并且给所述收集盘内部设置的线圈提供电源，产生电磁。
[0009]进一步的，所述电磁阀与牵引线缆的主启动开关电连接，当启动设备开始牵引线缆时，电磁阀同步开始工作。
[0010]本技术的有益效果：本技术通过在所述第二集合模具下加装所述所述冷却装置，在线缆绞合时，避免了线缆因挤压和摩擦过程中温度过高线缆表皮烫伤，造成残次品产生，提高了生产效率；添加所述冷却装置避免了线缆表皮烫伤，不再需要采用放大模具孔径来减少摩擦产生的高温，提高了线缆的成缆集合时成型结构更加稳定，提高了线缆生
产质量。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的正视图；
[0014]图3为本技术的局部结构图。
[0015]附图标记：1、分线板；2、第一集合模具；3、第二集合模具；4、冷却装置；5、吹气阀；6、电磁阀；7、气缸；8、气管；9、进气口；10、吹气口；11、收集盘；12、限位槽；13、限位件。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]术语“连接”应作为广义理解，可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。
[0018]术语“前方”、“后方”、“侧方”、“上方”、“下方”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术的描述。
[0019]如图1至图3所示，本技术包括依次排列的分线板1、第一集合模具2、第二集合模具3以及冷却装置4，所述冷却装置4包括吹气阀5、电磁阀6、气缸7、气管8，所述气管8与所述电磁阀6固定连接，所述气缸7与所述气管8固定连接，所述吹气阀5开设有进气口9、吹气口10，所述气管8与进气口9固定连接，所述吹气阀5位于所述第二集合模具3下方，所述吹气口正对着所述第二集合模具3，所述电磁阀6与牵引线缆的主电机电连接，启动线缆绞合，需要绞合的缆芯受到主机牵引，穿过所述分线板1，进入第一集合模具2，缆芯受到挤压进行初步的绞制，穿过所述第一集合模具2进入所述第二集合模具3，开始对缆芯进行包覆，因所述电磁阀6与主电机电连接，包覆过程中，电磁阀6开启，所述气缸7开始压缩空气，气流通过气缸7压缩后进过所述气管8进入所述吹气阀5，气流从所述吹气口10吹出开始对所述第二集合模具3进行降温冷却，防止温度过高烫伤缆线表皮。
[0020]本技术在实施时，所述气缸7设置有调节阀，根据线缆绞合所述的内芯数量来调节所述吹气口10吹出气流大小，降低消耗，并且在所述吹气阀5上设有收集盘11，所述收集盘11与所述吹气阀5活动连接所述收集盘11底端开设有限位槽12内部设置有线圈，所述收集盘11设有与之配合的限位件13，所述限位件13设有与所述限位槽12配合的限位块，所述限位件13内部设置有电源，为所述收集盘11提供电源，所述收集盘11在线缆的缆芯在绞合过程中因摩擦导致产生金属碎屑时进行收集，并且因为所述收集盘11内部的线圈由所述限位件13提供的电源产生电磁，进行吸附，避免金属碎屑飞溅污染工作环境。
[0021]实现所述冷却装置4对所述第二集合模具3进行冷却可采用多种方式，如使用液冷装置包覆、风冷设备进行降温，本实施例中采用所述电磁阀6控制启动，所述气缸7压缩空气，通过所述气管8给所述吹气阀5提供加压气流吹气。
[0022]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有冷却装置的线缆绞合设备，其特征在于：包括依次排列的分线板(1)、第一集合模具(2)、第二集合模具(3)以及冷却装置(4)，所述冷却装置(4)包括吹气阀(5)、电磁阀(6)、气缸(7)、气管(8)，所述气管(8)与所述电磁阀(6)固定连接，所述气缸(7)与所述气管(8)固定连接，所述吹气阀(5)开设有进气口(9)、吹气口(10)，所述气管(8)与所述进气口(9)固定连接，所述吹气阀(5)位于所述第二集合模具(3)下方，所述吹气口(10)正对所述第二集合模具(3)。2.根据权利要求1所述的一种带有冷却装置的线缆绞合设备，其特征在于：所述气缸(7)设有调节阀。3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴佳憶，刘师文，
申请(专利权)人：珠海中盛电线电缆有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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