一种电缆线生产时端部铜丝绞合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了铜丝绞合装置领域的一种电缆线生产时端部铜丝绞合装置，包括底座、绞合筒和输送架，绞合筒呈水平设置在底座的顶部中间位置，并与底座通过螺丝固定连接，输送架呈垂直安装在底座的顶部边缘位置；绞合筒还包括侧盖、驱动机构、收卷机构、绞合机构和传动机构，侧盖铰接在绞合筒的末端，驱动机构呈水平安装在绞合筒的顶部边缘位置，收卷机构呈垂直安装在绞合筒的内部中间位置，本实用新型专利技术中，通过设置的传动机构配合电机对绞合筒内部元件进行驱动，实现单驱多动，降低能耗的同时还能够使得内部元件保持同步运行，避免各个组件不同步而导致铜丝缠绕打结，能够提高加工过程的稳定性。程的稳定性。程的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆线生产时端部铜丝绞合装置


[0001]本技术涉及铜丝绞合装置领域，具体是一种电缆线生产时端部铜丝绞合装置。

技术介绍

[0002]电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等，电缆的导线多采用铜制作而成，其中多股电缆是采用铜丝绞合装置将多股铜丝绞合在一起制作而成。
[0003]然而现有的铜丝绞合装置多个旋转加工设备均采用单独的驱动，运转一定时间后容易发生偏差，导致无法实现完全同步，因此绞合过程中会出现铜丝打结的问题，此时必须停机维护。因此，本领域技术人员提供了一种电缆线生产时端部铜丝绞合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电缆线生产时端部铜丝绞合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆线生产时端部铜丝绞合装置，包括底座、绞合筒和输送架，所述绞合筒呈水平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆线生产时端部铜丝绞合装置，包括底座(1)、绞合筒(2)和输送架(3)，其特征在于：所述绞合筒(2)呈水平设置在底座(1)的顶部中间位置，并与所述底座(1)通过螺丝固定连接，所述输送架(3)呈垂直安装在底座(1)的顶部边缘位置；所述绞合筒(2)还包括侧盖(21)、驱动机构(22)、收卷机构(23)、绞合机构(24)和传动机构(25)，所述侧盖(21)铰接在绞合筒(2)的末端，所述驱动机构(22)呈水平安装在绞合筒(2)的顶部边缘位置，所述收卷机构(23)呈垂直安装在绞合筒(2)的内部中间位置，所述绞合机构(24)呈垂直安装在绞合筒(2)的一端，所述传动机构(25)呈水平安装在收卷机构(23)与绞合机构(24)之间；所述输送架(3)包括输送盘(31)、安装架(32)和套筒(33)，所述输送盘(31)呈垂直焊接在安装架(32)的顶端，所述安装架(32)呈垂直设置在底座(1)的顶部边缘位置，并与所述底座(1)通过螺丝固定连接，所述套筒(33)呈水平设置在输送盘(31)的侧壁边缘位置，并与所述输送盘(31)通过螺丝固定连接，所述输送盘(31)还包括通孔(311)、限位机构(312)和凹槽(313)，所述输送盘(31)的边缘位置设有四个水平贯通的通孔(311)，所述限位机构(312)嵌入安装在输送盘(31)的内部边缘位置，所述输送盘(31)的内部边缘位置设有四个对称分布的凹槽(313)。2.根据权利要求1所述的一种电缆线生产时端部铜丝绞合装置，其特征在于：所述驱动机构(22)包括电机(221)和驱动壳(222)，所述电机(221)和驱动壳(222)呈垂直设置在绞合筒(2)的顶部边缘位置，并与所述绞合筒(2)通过螺丝固定连接，所述驱动壳(222)的内部安装有主动轮(2221)和皮带(2222)。3.根据权利要求1所述的一种电缆线生产时端部铜丝绞合装置，其特征在于：所述收卷机构(23)包括齿轮筒(231)、驱动筒(232)和从动滚筒(233)，两块所述齿轮筒(231)夹持安装在驱动筒(232)的侧壁，并与所述驱动筒(232)焊接，所述从动滚筒(233)嵌入安装在驱动筒(232)的内部中间位置。4.根据权利要求3所述的一种电缆线生产时端部铜丝绞合装置，其特征在于：所述驱动筒(232)的内侧设有斜齿条A(2321)，所述从动滚筒(233)还包括斜齿条B(2331)、主轴(2332)、收卷筒(2333)和悬架(2334)，所述从动滚筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：程少亭，
申请(专利权)人：宁夏澳仕盾线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：