一种电缆导体连续绞合拉拔成型装置制造方法及图纸

技术编号:32401599 阅读:22 留言:0更新日期:2022-02-20 09:54
本实用新型专利技术涉及电缆导体绞合拉拔技术领域,具体为一种电缆导体连续绞合拉拔成型装置,包括成型装置本体,成型装置本体的左端开设有通孔,通孔的右端设置有固定套筒,固定套筒的右端设置有数个夹块,数个夹块以固定套筒的圆心为中点呈圆形均匀排布,每两个相邻的夹块之间均设置有间隙,每个夹块的中部均呈倾斜设置,固定套筒的圆周表面设置有外螺纹,固定套筒的右侧设置有旋转套筒,旋转套筒的左侧内壁设置有内螺纹,旋转套筒的右侧内壁呈倾斜设置,与现有的绞合拉拔成型装置相比较,本实用新型专利技术通过设计能够提高绞合拉拔成型装置整体的调节性、操作便捷性和实用性。操作便捷性和实用性。操作便捷性和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆导体连续绞合拉拔成型装置


[0001]本技术涉及电缆导体绞合拉拔
,具体为一种电缆导体连续绞合拉拔成型装置。

技术介绍

[0002]众所周知,电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成,将电力或信息从一处传输到另一处的导线,虽然现有电缆绞合拉拔的加工工艺十分成熟,但是现有技术设备在拉拔不同直径大小的电缆,需要工作人员手动更换拉拔头,浪费大量的生产时间,因此,我们提出一种电缆导体连续绞合拉拔成型装置。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种电缆导体连续绞合拉拔成型装置,整体的调节性、操作便捷性和实用性较高。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电缆导体连续绞合拉拔成型装置,包括成型装置本体,成型装置本体的左端开设有通孔,并且通孔的右端设置有固定套筒,固定套筒的右端设置有数个夹块,并且数个夹块以固定套筒的圆心为中点呈圆形均匀排布,每两个相邻的夹块之间均设置有间隙,每个夹块的中部均呈倾斜设置,并且数个夹块的右侧内壁均为圆弧面,固定套筒的圆周表面设置有外螺纹,并且固定套筒的右侧设置有旋转套筒,旋转套筒的左侧内壁设置有内螺纹,并且旋转套筒与固定套筒进行螺纹配合,旋转套筒的右侧内壁呈倾斜设置,并且旋转套筒的右侧内壁与夹块的中部相互平行。
[0007]进一步的,固定套筒的右侧设置有校正柱,并且校正柱的直径与数个旋转套筒右侧的内部直径相匹配。
[0008]再进一步的,旋转套筒的圆周表面开设有数个防滑纹。
[0009]还需要说明的是,每个夹块的材质均为弹簧钢。
[0010]在前的基础上,每个夹块的右侧内部的棱角处均设置为圆角。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种电缆导体连续绞合拉拔成型装置,具备以下有益效果:
[0013]本技术中,通过夹块的设计,并且旋转套筒与固定套筒进行螺纹配合,当旋转套筒与固定套筒螺纹配合,旋转套筒会产生移动,旋转套筒移动会与数个夹块进行接触,每两个相邻的夹块之间均设置有间隙,使得数个夹块向内收缩,完成夹块内部夹紧范围的调节,整体的调节性、操作便捷性和实用性较高。
附图说明
[0014]图1为本技术的前剖示意图;
[0015]图2为本技术固定套筒和旋转套筒的前剖示意图;
[0016]图3为本技术固定套筒的等测示意图;
[0017]图4为本技术旋转套筒的等测示意图。
[0018]图中:1、成型装置本体;2、通孔;3、固定套筒;4、夹块;5、旋转套筒;6、校正柱;7、防滑纹。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:
[0021]实施例,请阅读图1

图4,一种电缆导体连续绞合拉拔成型装置,包括成型装置本体1,成型装置本体1的左端开设有通孔2,并且通孔2的右端设置有固定套筒3,固定套筒3的右端设置有数个夹块4,并且数个夹块4以固定套筒3的圆心为中点呈圆形均匀排布,固定套筒3的右侧设置有校正柱6,并且校正柱6的直径与数个旋转套筒5右侧的内部直径相匹配,校正柱6可以确定数个夹板调节后的直径,每两个相邻的夹块4之间均设置有间隙,每个夹块4的中部均呈倾斜设置,并且数个夹块4的右侧内壁均为圆弧面,固定套筒3的圆周表面设置有外螺纹,并且固定套筒3的右侧设置有旋转套筒5,旋转套筒5的左侧内壁设置有内螺纹,并且旋转套筒5与固定套筒3进行螺纹配合,旋转套筒5的圆周表面开设有数个防滑纹7,防滑纹7可以增加旋转套筒5的表面摩擦力,方便操作者使用,旋转套筒5的右侧内壁呈倾斜设置,并且旋转套筒5的右侧内壁与夹块4的中部相互平行,每个夹块4的材质均为弹簧钢,使得夹块4具有更好的弹性,不容易变形,每个夹块4的右侧内部的棱角处均设置为圆角,圆角的设计可以防止夹块4棱角处划伤电缆表面,当旋转套筒5与固定套筒3螺纹配合,旋转套筒5会产生移动,旋转套筒5移动会与数个夹块4进行接触,每两个相邻的夹块4之间均设置有间隙,使得数个夹块4向内收缩,完成夹块4内部夹紧范围的调节,整体的调节性、操作便捷性和实用性较高。
[0022]综上所述,该电缆导体连续绞合拉拔成型装置,在调节数个夹块4直径时,首先确定所要生产电缆的表面直径,再挑选与电缆对应规格的校正柱6,将校正柱6放置在数个夹块4之间,再将旋转套筒5与固定套筒3进行连接,旋转套筒5与固定套筒3螺纹配合,旋转套筒5会产生移动,旋转套筒5移动会与数个夹块4进行接触,每两个相邻的夹块4之间均设置有间隙,使得数个夹块4向内收缩,直至夹块4将校正柱6夹紧,从而保证数个夹块4之间的直径与所以生产电缆的直径相同。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆导体连续绞合拉拔成型装置,包括成型装置本体(1),其特征在于:所述成型装置本体(1)的左端开设有通孔(2),并且通孔(2)的右端设置有固定套筒(3),所述固定套筒(3)的右端设置有数个夹块(4),并且数个夹块(4)以固定套筒(3)的圆心为中点呈圆形均匀排布,每两个相邻的夹块(4)之间均设置有间隙,每个所述夹块(4)的中部均呈倾斜设置,并且数个夹块(4)的右侧内壁均为圆弧面,所述固定套筒(3)的圆周表面设置有外螺纹,并且固定套筒(3)的右侧设置有旋转套筒(5),所述旋转套筒(5)的左侧内壁设置有内螺纹,并且旋转套筒(5)与固定套筒(3)进行螺纹配合,所述旋转套筒(5)的右侧内壁呈倾斜...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷涛
申请(专利权)人:河北安东线缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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